Meleleh, refining and deoxidation of steel and scrap

Setelah muatan sepenuhnya meleleh, dekarburisasi dan perebusan umumnya tidak dilakukan. Meskipun dimungkinkan untuk menambahkan bubuk mineral atau meniup oksigen untuk dekarburasi, ada banyak masalah dan sulit untuk menjamin umur lapisan tungku. Adapun defosforisasi dan desulfurisasi, defosforisasi pada dasarnya tidak mungkin dalam tungku; sebagian belerang dapat dihilangkan dalam kondisi tertentu, tetapi dengan biaya tinggi. Oleh karena itu, metode yang paling tepat adalah karbon, belerang, dan fosfor dalam bahan memenuhi persyaratan grade baja.

Deoksidasi adalah tugas terpenting dari peleburan tungku induksi. Untuk mendapatkan efek deoksidasi yang baik, terak dengan komposisi yang sesuai harus dipilih terlebih dahulu. Terak tungku induksi memiliki suhu rendah, sehingga terak dengan titik leleh rendah dan aliran yang baik harus dipilih. Biasanya 70% kapur dan 30% fluorit digunakan sebagai bahan terak alkali. Karena fluorit menguap terus menerus selama proses peleburan, maka harus diisi ulang setiap saat. Namun, mengingat efek korosif dan efek penetrasi fluorit pada wadah, jumlah penambahan tidak boleh terlalu banyak.

Saat melebur baja dengan persyaratan ketat untuk kandungan inklusi, terak awal harus dihilangkan dan terak baru harus diproduksi, yang jumlahnya sekitar 3% dari jumlah material. Saat melebur paduan tertentu yang mengandung unsur tinggi dan mudah teroksidasi (seperti aluminium), campuran garam meja dan kalium klorida atau batu kristal dapat digunakan sebagai bahan terak. Mereka dapat dengan cepat membentuk terak tipis pada permukaan logam, sehingga mengisolasi logam dari udara dan mengurangi hilangnya oksidasi elemen paduan.

Tungku induksi dapat mengadopsi metode deoksidasi presipitasi atau metode deoksidasi difusi. Saat mengadopsi metode deoksidasi presipitasi, yang terbaik adalah menggunakan deoxidizer komposit; untuk deoxidizer difusi, bubuk karbon, bubuk aluminium, bubuk kalsium silikon dan aluminium kapur digunakan. Untuk mendorong reaksi deoksidasi difusi, cangkang terak harus sering dihaluskan selama proses peleburan. Namun, untuk mencegah difusi deoxidizer menembus ke dalam baja cair dalam jumlah besar, operasi slagging harus dilakukan setelah peleburannya. Deoxidizer difusi harus ditambahkan dalam batch. Waktu deoksidasi Tidak boleh lebih pendek dari 20 menit

Kapur aluminium terbuat dari bubuk aluminium 67% dan kapur bubuk 33%. Saat menyiapkan, campur jeruk nipis dengan air lalu tambahkan bubuk aluminium. Aduk sambil menambahkan. Sejumlah besar panas akan dilepaskan selama proses. Setelah tercampur, biarkan dingin dan sajikan. Itu harus dipanaskan dan dikeringkan (800Y) sebelum digunakan, dan dapat digunakan setelah sekitar 6 jam.

Paduan peleburan tungku induksi mirip dengan tungku busur listrik. Beberapa elemen paduan dapat ditambahkan selama pengisian, dan beberapa dapat ditambahkan selama periode reduksi. Ketika terak baja benar-benar berkurang, operasi paduan akhir dapat dilakukan. Sebelum menambahkan unsur-unsur yang mudah teroksidasi, terak pereduksi dapat dihilangkan seluruhnya atau sebagian untuk meningkatkan laju perolehan kembali. Karena efek pengadukan elektromagnetik, ferroalloy yang ditambahkan umumnya meleleh lebih cepat dan mendistribusikan lebih seragam.

Suhu sebelum penyadapan dapat diukur dengan termokopel plug-in, dan aluminium akhir dapat dimasukkan sebelum penyadapan.