දියවීම, refining and deoxidation of steel and scrap

ආරෝපණය සම්පූර්ණයෙන්ම දියවී ගිය පසු, decarburization සහ තාපාංකය සාමාන්යයෙන් සිදු නොකෙරේ. ඛනිජ කුඩු එකතු කිරීම හෝ decarburize කිරීමට ඔක්සිජන් පුපුරවා හැරීමට හැකි වුවද, බොහෝ ගැටළු ඇති අතර උඳුනේ ලයිනිං වල ආයු කාලය සහතික කිරීම අපහසුය. dephosphorization සහ desulfurization සඳහා පරිදි, dephosphorization මූලික වශයෙන් උඳුන තුල කළ නොහැක; සල්ෆර් කොටසක් යම් යම් කොන්දේසි යටතේ ඉවත් කළ හැකි නමුත් ඉහළ පිරිවැයක් යටතේ. එබැවින්, වඩාත්ම සුදුසු ක්රමය වන්නේ අමුද්රව්යවල ඇති කාබන්, සල්ෆර් සහ පොස්පරස් වානේ ශ්රේණියේ අවශ්යතා සපුරාලීමයි.

ප්‍රේරක උදුන උණු කිරීමේ වැදගත්ම කාර්යය වන්නේ ඩයොක්සිකරණයයි. හොඳ ඔක්සිකරණ බලපෑමක් ලබා ගැනීම සඳහා, සුදුසු සංයුතිය සහිත ස්ලැග් පළමුව තෝරා ගත යුතුය. Induction furnace slag හි අඩු උෂ්ණත්වයක් ඇත, එබැවින් අඩු ද්රවාංකයක් සහ හොඳ ප්රවාහයක් සහිත ස්ලැග් තෝරාගත යුතුය. සාමාන්‍යයෙන් 70% දෙහි සහ 30% ෆ්ලෝරයිට් ක්ෂාරීය ස්ලැග් ද්‍රව්‍ය ලෙස භාවිතා කරයි. උණු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී ෆ්ලෝරයිට් අඛණ්ඩව වාෂ්ප වන බැවින් එය ඕනෑම වේලාවක නැවත පිරවිය යුතුය. කෙසේ වෙතත්, ෆ්ලෝරයිට් කබොල මත විඛාදන බලපෑම සහ විනිවිද යාමේ බලපෑම සැලකිල්ලට ගනිමින්, එකතු කිරීමේ ප්රමාණය වැඩි නොවිය යුතුය.

ඇතුළත් කිරීමේ අන්තර්ගතය සඳහා දැඩි අවශ්‍යතා සහිත වානේ ශ්‍රේණි උණු කරන විට, මුල් ස්ලැග් ඉවත් කර නව ස්ලැග් නිපදවිය යුතුය, එහි ප්‍රමාණය ද්‍රව්‍ය ප්‍රමාණයෙන් 3% ක් පමණ වේ. ඉහළ සහ පහසුවෙන් ඔක්සිකරණය කළ හැකි මූලද්‍රව්‍ය (ඇලුමිනියම් වැනි) අඩංගු ඇතැම් මිශ්‍ර ලෝහ උණු කිරීමේදී, මේස ලුණු සහ පොටෑසියම් ක්ලෝරයිඩ් හෝ ස්ඵටික ගල් මිශ්‍රණයක් ස්ලැග් කිරීමේ ද්‍රව්‍ය ලෙස භාවිතා කළ හැකිය. ඒවා ඉක්මනින් ලෝහ මතුපිට තුනී ස්ලැග් සෑදිය හැකි අතර එමඟින් ලෝහය වාතයෙන් හුදකලා වන අතර මිශ්‍ර මූලද්‍රව්‍යවල ඔක්සිකරණ පාඩුව අඩු කරයි.

ප්‍රේරක උදුනට වර්ෂාපතන ඔක්සිකරණ ක්‍රමය හෝ විසරණ ඩයොක්සිකරණ ක්‍රමය අනුගමනය කළ හැක. වර්ෂාපතන ඔක්සිකරණ ක්‍රමය අනුගමනය කරන විට, සංයුක්ත ඩයොක්සිඩයිසර් භාවිතා කිරීම වඩාත් සුදුසුය; විසරණය සඳහා ඩිඔක්සිඩයිසර්, කාබන් කුඩු, ඇලුමිනියම් කුඩු, සිලිකන් කැල්සියම් කුඩු සහ ඇලුමිනියම් දෙහි භාවිතා වේ. විසරණ ඩයොක්සිකරණ ප්‍රතික්‍රියාව ප්‍රවර්ධනය කිරීම සඳහා, උණු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී ස්ලැග් කවචය නිතර පොඩි කළ යුතුය. කෙසේ වෙතත්, විසරණ ඩයොක්සිඩයිසර් විශාල වශයෙන් උණු කළ වානේ තුළට විනිවිද යාම වැළැක්වීම සඳහා, එහි දියවීමෙන් පසු ස්ලැග් කිරීමේ මෙහෙයුම සිදු කළ යුතුය. විසරණ ඩිඔක්සිඩයිසර් කාණ්ඩවලට එකතු කළ යුතුය. ඔක්සිහරණ කාලය විනාඩි 20 කට වඩා අඩු නොවිය යුතුය

ඇලුමිනියම් දෙහි 67% ඇලුමිනියම් කුඩු සහ 33% කුඩු දෙහි වලින් සාදා ඇත. සකස් කරන විට, ජලය සමග දෙහි මිශ්ර කර පසුව ඇලුමිනියම් කුඩු එකතු කරන්න. එකතු කරන අතරතුර කලවම් කරන්න. ක්රියාවලිය අතරතුර තාප විශාල ප්රමාණයක් මුදා හරිනු ඇත. මිශ්ර කිරීමෙන් පසු, එය සිසිල් කර සේවය කරන්න. භාවිතයට පෙර එය රත් කර වියළා ගත යුතුය (800Y), එය පැය 6 කට පමණ පසු භාවිතා කළ හැකිය.

ප්‍රේරක උදුන උණු කිරීමෙහි මිශ්‍ර කිරීම විද්‍යුත් චාප උදුනේ මිශ්‍රණයට සමාන වේ. ආරෝපණය කිරීමේදී සමහර මිශ්‍ර ලෝහ මූලද්‍රව්‍ය එකතු කළ හැකි අතර සමහරක් අඩු කිරීමේ කාලය තුළ එකතු කළ හැක. වානේ ස්ලැග් සම්පූර්ණයෙන්ම අඩු වූ විට, අවසන් මිශ්ර ලෝහ මෙහෙයුම සිදු කළ හැකිය. පහසුවෙන් ඔක්සිකරණය කළ හැකි මූලද්‍රව්‍ය එකතු කිරීමට පෙර, ප්‍රතිසාධන අනුපාතය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා අඩු කරන ස්ලැග් සම්පූර්ණයෙන්ම හෝ අර්ධ වශයෙන් ඉවත් කළ හැකිය. විද්‍යුත් චුම්භක ඇවිස්සීමේ බලපෑම හේතුවෙන්, එකතු කරන ලද ෆෙරෝඇලෝයි සාමාන්‍යයෙන් වේගයෙන් දිය වී වඩාත් ඒකාකාරව බෙදා හරිනු ලැබේ.

තට්ටු කිරීමට පෙර උෂ්ණත්වය ප්ලග්-ඉන් තාපකයක් සමඟ මැනිය හැකි අතර, තට්ටු කිරීමට පෙර අවසන් ඇලුමිනියම් ඇතුල් කළ හැකිය.