Melting, refining and deoxidation of steel and scrap

Nakon što je šarža potpuno otopljena, dekarburizacija i vrenje se općenito ne provode. Iako je moguće dodati mineralni prah ili kisik za dekarburizaciju, postoje mnogi problemi i teško je jamčiti vijek trajanja obloge peći. Što se tiče defosforizacije i desulfurizacije, defosforizacija u osnovi nije moguća u peći; dio sumpora može se ukloniti pod određenim uvjetima, ali uz visoku cijenu. Stoga je najprikladnija metoda da ugljik, sumpor i fosfor u sastojcima zadovoljavaju zahtjeve kvalitete čelika.

Dezoksidacija je najvažniji zadatak taljenja u indukcijskim pećima. Da bi se postigao dobar učinak deoksidacije, najprije treba odabrati trosku odgovarajućeg sastava. Troska iz indukcijske peći ima nisku temperaturu, stoga treba odabrati trosku s niskim talištem i dobrim protokom. Obično se koristi 70% vapna i 30% fluorita kao alkalne troske. Budući da fluorit neprestano isparava tijekom procesa taljenja, treba ga ponovno napuniti u bilo kojem trenutku. Međutim, s obzirom na korozivni učinak i učinak penetracije fluorita u lončić, količina dodatka ne bi trebala biti prevelika.

Kod taljenja vrsta čelika sa strogim zahtjevima za sadržaj inkluzija, ranu trosku treba ukloniti i proizvesti novu trosku, čija količina iznosi oko 3% količine materijala. Kod taljenja određenih legura koje sadrže visoko i lako oksidirajuće elemente (kao što je aluminij), kao materijal za trosku može se koristiti mješavina kuhinjske soli i kalijevog klorida ili kristalni kamen. Oni mogu brzo stvoriti tanku trosku na površini metala, čime se izolira metal od zraka i smanjuje gubitak oksidacije legirajućih elemenata.

Indukcijska peć može usvojiti metodu deoksidacije taloženjem ili metodu deoksidacije difuzijom. Kod usvajanja metode dezoksidacije taloženjem, najbolje je koristiti kompozitni dezoksidans; za difuzijski dezoksidator koriste se ugljeni prah, aluminijski prah, silicij kalcijev prah i aluminijsko vapno. Kako bi se pospješila reakcija difuzijske deoksidacije, ljusku troske treba često gnječiti tijekom procesa taljenja. Međutim, kako bi se spriječilo da difuzijski dezoksidant prodre u rastaljeni čelik u velikim količinama, postupak troske treba provesti nakon njegovog taljenja. Difuzijski dezoksidant treba dodavati u serijama. Vrijeme deoksidacije ne smije biti kraće od 20 min

Aluminijsko vapno se sastoji od 67% aluminijskog praha i 33% vapna u prahu. Prilikom pripreme pomiješajte vapno s vodom i zatim dodajte aluminijski prah. Miješajte dok dodajete. Tijekom procesa oslobađa se velika količina topline. Nakon miješanja ostavite da se ohladi i poslužite. Prije upotrebe mora se zagrijati i osušiti (800Y), a može se koristiti nakon otprilike 6 sati.

Legiranje taljenja u indukcijskoj peći slično je onom u elektrolučnoj peći. Neki legirajući elementi mogu se dodati tijekom punjenja, a neki se mogu dodati tijekom perioda redukcije. Kada se čelična troska potpuno reducira, može se provesti završna operacija legiranja. Prije dodavanja elemenata koji se lako oksidiraju, reducirajuća troska može se potpuno ili djelomično ukloniti kako bi se poboljšala stopa oporavka. Zbog učinka elektromagnetskog miješanja, dodana ferolegura općenito se topi brže i ravnomjernije raspoređuje.

Temperatura prije točenja može se izmjeriti pomoću utičnog termoelementa, a završni aluminij može se umetnuti prije točenja.