Melting, refining and deoxidation of steel and scrap

Po úplnom roztavení vsádzky sa dekarbonizácia a varenie vo všeobecnosti nevykonávajú. Aj keď je možné pridať minerálny prášok alebo fúkať kyslík na oduhličenie, existuje veľa problémov a je ťažké zaručiť životnosť obloženia pece. Čo sa týka defosforizácie a desulfurizácie, defosforizácia v podstate nie je možná v peci; časť síry je možné za určitých podmienok odstrániť, avšak s vysokými nákladmi. Preto je najvhodnejšou metódou, aby uhlík, síra a fosfor v prísadách spĺňali požiadavky na kvalitu ocele.

Deoxidácia je najdôležitejšou úlohou tavenia v indukčnej peci. Aby sa dosiahol dobrý deoxidačný účinok, mala by sa najprv vybrať troska s vhodným zložením. Troska z indukčnej pece má nízku teplotu, preto by sa mala zvoliť troska s nízkym bodom topenia a dobrým tokom. Ako alkalické troskové materiály sa zvyčajne používa 70 % vápna a 30 % fluoritu. Keďže fluorit počas procesu tavenia neustále prchá, mal by sa kedykoľvek doplniť. Avšak vzhľadom na korozívny účinok a penetračný účinok fluoritu na téglik by množstvo prídavku nemalo byť príliš veľké.

Pri tavení ocelí s prísnymi požiadavkami na obsah inklúzií by sa mala skorá troska stiahnuť a mala by sa vyrobiť nová troska, ktorej množstvo je asi 3 % množstva materiálu. Pri tavení určitých zliatin obsahujúcich vysoko a ľahko oxidovateľné prvky (ako je hliník) možno ako troskový materiál použiť zmes kuchynskej soli a chloridu draselného alebo kryštálového kameňa. Môžu rýchlo vytvárať tenkú trosku na povrchu kovu, čím izolujú kov od vzduchu a znižujú stratu oxidácie legujúcich prvkov.

Indukčná pec môže použiť metódu zrážacej deoxidácie alebo metódu difúznej deoxidácie. Pri použití metódy deoxidácie zrážaním je najlepšie použiť kompozitný deoxidátor; pre difúzny deoxidátor sa používa uhlíkový prášok, hliníkový prášok, kremíkový vápenatý prášok a hliníkové vápno. Aby sa podporila difúzna deoxidačná reakcia, škrupina trosky by sa mala počas procesu tavenia často rozdrviť. Aby sa však zabránilo prenikaniu difúzneho deoxidačného činidla do roztavenej ocele vo veľkých množstvách, operácia trosky by sa mala vykonávať po jej roztavení. Difúzny deoxidátor by sa mal pridávať v dávkach. Čas deoxidácie by nemal byť kratší ako 20 minút

Hliníkové vápno je vyrobené zo 67% hliníkového prášku a 33% práškového vápna. Pri príprave zmiešajte vápno s vodou a potom pridajte hliníkový prášok. Počas pridávania miešajte. Počas procesu sa uvoľní veľké množstvo tepla. Po premiešaní necháme vychladnúť a podávame. Pred použitím sa musí zahriať a vysušiť (800 Y) a môže sa použiť po približne 6 hodinách.

Legovanie tavenia v indukčnej peci je podobné ako v elektrickej oblúkovej peci. Niektoré legujúce prvky môžu byť pridané počas nabíjania a niektoré môžu byť pridané počas obdobia redukcie. Keď sa oceľová troska úplne zredukuje, môže sa uskutočniť konečná operácia legovania. Pred pridaním ľahko oxidovateľných prvkov môže byť redukčná troska úplne alebo čiastočne odstránená, aby sa zlepšila rýchlosť regenerácie. V dôsledku účinku elektromagnetického miešania sa pridaná ferozliatina vo všeobecnosti rýchlejšie topí a distribuuje sa rovnomernejšie.

Teplotu pred čapovaním je možné merať pomocou zásuvného termočlánku a pred čapovaním je možné vložiť finálny hliník.