Melting, refining and deoxidation of steel and scrap

Saatos muatan pinuh dilebur, decarburization sareng ngagolakkeun umumna henteu dilaksanakeun. Sanajan kasebut nyaéta dimungkinkeun pikeun nambahkeun bubuk mineral atawa niup oksigén pikeun decarburize, aya loba masalah jeung hese ngajamin kahirupan lapisan tungku. Sedengkeun pikeun dephosphorization na desulfurization, dephosphorization dasarna teu mungkin dina tungku; bagian tina walirang bisa dihapus dina kaayaan nu tangtu, tapi dina biaya tinggi. Ku alatan éta, métode nu paling luyu nyaéta karbon, walirang, jeung fosfor dina bahan minuhan sarat tina kelas baja.

Deoksidasi mangrupikeun tugas anu paling penting pikeun peleburan tungku induksi. Pikeun kéngingkeun éfék déoksidasi anu saé, slag kalayan komposisi anu cocog kedah dipilih heula. slag tungku induksi boga hawa low, jadi slag kalawan titik lebur lemah sareng aliran alus kudu dipilih. Biasana 70% jeruk nipis sareng 30% fluorit dianggo salaku bahan slag basa. Kusabab fluorite volatilizes kontinyu salila prosés smelting, éta kudu refills iraha wae. Sanajan kitu, tempo efek corrosive sarta pangaruh penetrasi fluorite on crucible nu, jumlah tambahan teu kudu teuing.

Nalika smelting sasmita baja kalawan sarat ketat pikeun eusi citakan, nu slag mimiti kudu dilucuti kaluar jeung slag anyar kudu dihasilkeun, jumlah nu ngeunaan 3% tina kuantitas bahan. Nalika ngalebur paduan anu ngandung unsur anu luhur sareng gampang dioksidasi (sapertos aluminium), campuran uyah méja sareng kalium klorida atanapi batu kristal tiasa dianggo salaku bahan slagging. Éta tiasa gancang ngabentuk slag ipis dina permukaan logam, ku kituna ngasingkeun logam tina hawa sareng ngirangan leungitna oksidasi unsur paduan.

Tungku induksi tiasa ngadopsi metode deoksidasi présipitasi atanapi metode deoksidasi difusi. Nalika nganut métode deoxidation présipitasi, éta pangalusna ngagunakeun deoxidizer komposit; pikeun difusi deoxidizer, bubuk karbon, bubuk aluminium, bubuk kalsium silikon jeung kapur aluminium dipaké. Dina raraga ngamajukeun réaksi deoksidasi difusi, cangkang slag kudu mashed remen salila prosés smelting. Najan kitu, pikeun nyegah difusi deoxidizer tina penetrating kana baja molten dina jumlah badag, operasi slagging kudu dilaksanakeun sanggeus lebur na. The difusi deoxidizer kudu ditambahkeun kana bets. Waktu déoksidasi Teu kudu leuwih pondok ti 20 min

Kapur aluminium dijieunna tina 67% bubuk aluminium sarta 33% bubuk kapur. Nalika nyiapkeun, campur jeruk nipis sareng cai teras tambahkeun bubuk aluminium. Aduk bari nambahan. A jumlah badag panas bakal dileupaskeun salila prosés. Saatos nyampur, ngantepkeun tiis sareng sajikeun. Éta kedah dipanaskeun sareng garing (800Y) sateuacan dianggo, sareng tiasa dianggo saatos sakitar 6 jam.

Paduan peleburan tungku induksi sami sareng tungku busur listrik. Sababaraha elemen alloying bisa ditambahkeun salila ngecas, sarta sababaraha bisa ditambahkeun salila periode réduksi. Nalika slag baja tos rengse ngurangan, operasi alloying final bisa dilaksanakeun. Sateuacan nambahkeun elemen gampang oxidizable, nu slag ngurangan bisa dihapus sagemblengna atawa sawaréh pikeun ngaronjatkeun laju recovery. Alatan pangaruh aduk éléktromagnétik, ferroalloy ditambahkeun umumna lebur leuwih gancang sarta distributes leuwih seragam.

Suhu saméméh ngetok bisa diukur ku thermocouple plug-in, sarta aluminium final bisa diselapkeun saméméh ngetok.