Melting, refining and deoxidation of steel and scrap

ఛార్జ్ పూర్తిగా కరిగిన తర్వాత, డీకార్బరైజేషన్ మరియు ఉడకబెట్టడం సాధారణంగా నిర్వహించబడదు. డీకార్బరైజ్ చేయడానికి మినరల్ పౌడర్ లేదా బ్లో ఆక్సిజన్‌ను జోడించడం సాధ్యమే అయినప్పటికీ, అనేక సమస్యలు ఉన్నాయి మరియు ఫర్నేస్ లైనింగ్ యొక్క జీవితానికి హామీ ఇవ్వడం కష్టం. డీఫోస్ఫోరైజేషన్ మరియు డీసల్ఫరైజేషన్ కొరకు, ఫర్నేస్‌లో డీఫాస్ఫోరైజేషన్ ప్రాథమికంగా సాధ్యం కాదు; సల్ఫర్ యొక్క కొంత భాగాన్ని కొన్ని పరిస్థితులలో తొలగించవచ్చు, కానీ అధిక ధరతో. అందువల్ల, పదార్థాలలోని కార్బన్, సల్ఫర్ మరియు భాస్వరం ఉక్కు గ్రేడ్ యొక్క అవసరాలను తీర్చడం చాలా సరైన పద్ధతి.

ఇండక్షన్ ఫర్నేస్ స్మెల్టింగ్ యొక్క అతి ముఖ్యమైన పని డీఆక్సిడేషన్. మంచి డీఆక్సిడేషన్ ప్రభావాన్ని పొందడానికి, ముందుగా తగిన కూర్పుతో స్లాగ్ ఎంచుకోవాలి. ఇండక్షన్ ఫర్నేస్ స్లాగ్ తక్కువ ఉష్ణోగ్రతను కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి తక్కువ ద్రవీభవన స్థానం మరియు మంచి ప్రవాహంతో స్లాగ్ ఎంచుకోవాలి. సాధారణంగా 70% సున్నం మరియు 30% ఫ్లోరైట్‌ను ఆల్కలీన్ స్లాగ్ పదార్థాలుగా ఉపయోగిస్తారు. కరిగించే ప్రక్రియలో ఫ్లోరైట్ నిరంతరం అస్థిరత చెందుతుంది కాబట్టి, దానిని ఎప్పుడైనా రీఫిల్ చేయాలి. అయితే, క్రూసిబుల్‌పై ఫ్లోరైట్ యొక్క తినివేయు ప్రభావం మరియు చొచ్చుకుపోయే ప్రభావాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకుంటే, అదనంగా మొత్తం ఎక్కువగా ఉండకూడదు.

చేర్చబడిన కంటెంట్ కోసం కఠినమైన అవసరాలతో ఉక్కు గ్రేడ్‌లను కరిగించినప్పుడు, ప్రారంభ స్లాగ్‌ను తీసివేయాలి మరియు కొత్త స్లాగ్‌ను ఉత్పత్తి చేయాలి, దీని మొత్తం పదార్థం పరిమాణంలో 3% ఉంటుంది. అధిక మరియు సులభంగా ఆక్సీకరణం చేయగల మూలకాలను (అల్యూమినియం వంటివి) కలిగి ఉన్న కొన్ని మిశ్రమాలను కరిగించినప్పుడు, టేబుల్ ఉప్పు మరియు పొటాషియం క్లోరైడ్ లేదా క్రిస్టల్ రాయి మిశ్రమాన్ని స్లాగింగ్ మెటీరియల్‌గా ఉపయోగించవచ్చు. అవి త్వరగా మెటల్ ఉపరితలంపై సన్నని స్లాగ్‌ను ఏర్పరుస్తాయి, తద్వారా లోహాన్ని గాలి నుండి వేరుచేయడం మరియు మిశ్రమ మూలకాల యొక్క ఆక్సీకరణ నష్టాన్ని తగ్గించడం.

ఇండక్షన్ ఫర్నేస్ అవక్షేపణ డీఆక్సిడేషన్ పద్ధతి లేదా డిఫ్యూజన్ డీఆక్సిడేషన్ పద్ధతిని అవలంబించవచ్చు. అవక్షేపణ డీఆక్సిడేషన్ పద్ధతిని అవలంబిస్తున్నప్పుడు, మిశ్రమ డీఆక్సిడైజర్ను ఉపయోగించడం ఉత్తమం; డిఫ్యూజన్ కోసం డియోక్సిడైజర్, కార్బన్ పౌడర్, అల్యూమినియం పౌడర్, సిలికాన్ కాల్షియం పౌడర్ మరియు అల్యూమినియం లైమ్ ఉపయోగించబడుతుంది. డిఫ్యూజన్ డీఆక్సిడేషన్ రియాక్షన్‌ని ప్రోత్సహించడానికి, కరిగించే ప్రక్రియలో స్లాగ్ షెల్‌ను తరచుగా గుజ్జు చేయాలి. అయినప్పటికీ, డిఫ్యూజన్ డియోక్సిడైజర్ పెద్ద పరిమాణంలో కరిగిన ఉక్కులోకి చొచ్చుకుపోకుండా నిరోధించడానికి, దాని ద్రవీభవన తర్వాత స్లాగింగ్ ఆపరేషన్ను నిర్వహించాలి. డిఫ్యూజన్ డియోక్సిడైజర్ బ్యాచ్‌లలో జోడించబడాలి. డీఆక్సిడేషన్ సమయం 20 మినో కంటే తక్కువ ఉండకూడదు

అల్యూమినియం సున్నం 67% అల్యూమినియం పొడి మరియు 33% పొడి సున్నంతో తయారు చేయబడింది. తయారుచేసేటప్పుడు, నిమ్మకాయను నీటితో కలపండి మరియు తరువాత అల్యూమినియం పొడిని జోడించండి. కలుపుతున్నప్పుడు కదిలించు. ప్రక్రియ సమయంలో పెద్ద మొత్తంలో వేడి విడుదల అవుతుంది. మిక్సింగ్ తర్వాత, అది చల్లగా మరియు సర్వ్. ఉపయోగం ముందు దీనిని వేడి చేసి ఎండబెట్టాలి (800Y), మరియు దీనిని సుమారు 6 గంటల తర్వాత ఉపయోగించవచ్చు.

ఇండక్షన్ ఫర్నేస్ స్మెల్టింగ్ యొక్క మిశ్రమం ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ ఫర్నేస్ మాదిరిగానే ఉంటుంది. ఛార్జింగ్ సమయంలో కొన్ని మిశ్రమ మూలకాలు జోడించబడతాయి మరియు కొన్ని తగ్గింపు వ్యవధిలో జోడించబడతాయి. ఉక్కు స్లాగ్ పూర్తిగా తగ్గిపోయినప్పుడు, తుది మిశ్రమ ఆపరేషన్ను నిర్వహించవచ్చు. సులభంగా ఆక్సిడైజ్ చేయగల మూలకాలను జోడించే ముందు, రికవరీ రేటును మెరుగుపరచడానికి తగ్గించే స్లాగ్‌ను పూర్తిగా లేదా పాక్షికంగా తొలగించవచ్చు. విద్యుదయస్కాంత స్టిరింగ్ ప్రభావం కారణంగా, జోడించిన ఫెర్రోఅల్లాయ్ సాధారణంగా వేగంగా కరుగుతుంది మరియు మరింత ఏకరీతిగా పంపిణీ చేయబడుతుంది.

ట్యాప్ చేయడానికి ముందు ఉష్ణోగ్రతను ప్లగ్-ఇన్ థర్మోకపుల్‌తో కొలవవచ్చు మరియు నొక్కే ముందు చివరి అల్యూమినియం చొప్పించవచ్చు.