Smelting, refining and deoxidation of steel and scrap

Etter at ladningen er fullstendig smeltet, utføres vanligvis ikke avkarbonisering og koking. Selv om det er mulig å tilsette mineralpulver eller blåse oksygen for å avkarbonisere, er det mange problemer, og det er vanskelig å garantere levetiden til ovnsforingen. Når det gjelder avfosforisering og avsvovling, er avfosforisering i utgangspunktet ikke mulig i ovnen; en del svovel kan fjernes under visse forhold, men til en høy kostnad. Derfor er den mest hensiktsmessige metoden at karbonet, svovelet og fosforet i ingrediensene oppfyller kravene til stålkvaliteten.

Deoksidering er den viktigste oppgaven ved smelting i induksjonsovn. For å oppnå en god deoksidasjonseffekt bør slaggen med passende sammensetning velges først. Induksjonsovnslagg har lav temperatur, så slagg med lavt smeltepunkt og god flyt bør velges. Vanligvis brukes 70 % kalk og 30 % fluoritt som alkaliske slaggmaterialer. Siden fluoritt fordamper kontinuerlig under smelteprosessen, bør den fylles på når som helst. Men med tanke på den korrosive effekten og penetreringseffekten av fluoritt på digelen, bør tilsetningsmengden ikke være for stor.

Ved smelting av stålkvaliteter med strenge krav til inklusjonsinnhold bør det tidlige slagget strippes og ny slagg produseres, hvorav mengden er ca 3 % av materialmengden. Ved smelting av visse legeringer som inneholder høye og lett oksiderbare elementer (som aluminium), kan en blanding av bordsalt og kaliumklorid eller krystallstein brukes som slaggmateriale. De kan raskt danne tynn slagg på metalloverflaten, og dermed isolere metallet fra luften og redusere oksidasjonstapet av legeringselementer.

Induksjonsovnen kan ta i bruk utfellingsdeoksidasjonsmetode eller diffusjonsdeoksidasjonsmetode. Når du bruker nedbørsdeoksidasjonsmetoden, er det best å bruke sammensatt deoksideringsmiddel; til diffusjonsdeoksideringsmiddel brukes karbonpulver, aluminiumspulver, silisiumkalsiumpulver og aluminiumkalk. For å fremme diffusjonsdeoksidasjonsreaksjonen bør slaggskallet moses ofte under smelteprosessen. For å forhindre at diffusjonsdeoksidasjonsmidlet trenger inn i det smeltede stålet i store mengder, bør slaggbehandlingen imidlertid utføres etter smeltingen. Diffusjonsdeoksidasjonsmidlet bør tilsettes i batcher. Deoksideringstid Bør ikke være kortere enn 20 min

Aluminiumkalk er laget av 67 % aluminiumspulver og 33 % pulverisert kalk. Når du forbereder, bland lime med vann og tilsett deretter aluminiumspulveret. Rør mens du tilsetter. En stor mengde varme vil frigjøres under prosessen. Etter blanding, la den avkjøles og server. Den må varmes opp og tørkes (800Y) før bruk, og den kan brukes etter ca. 6 timer.

Legeringen av induksjonsovnssmelting er lik den for elektrisk lysbueovn. Noen legeringselementer kan legges til under lading, og noen kan legges til under reduksjonsperioden. Når stålslagget er fullstendig redusert, kan den endelige legeringsoperasjonen utføres. Før de lett oksiderbare elementene tilsettes, kan det reduserende slagget fjernes helt eller delvis for å forbedre utvinningsgraden. På grunn av effekten av elektromagnetisk omrøring smelter den tilsatte ferrolegeringen generelt raskere og fordeler seg mer jevnt.

Temperaturen før tapping kan måles med et plug-in termoelement, og det endelige aluminiumet kan settes inn før tapping.