Melting, refining and deoxidation of steel and scrap

Baada ya malipo kuyeyuka kikamilifu, uondoaji wa mkaa na kuchemsha kwa ujumla haufanyiki. Ingawa inawezekana kuongeza poda ya madini au pigo la oksijeni kwa decarburize, kuna matatizo mengi na ni vigumu kuhakikisha maisha ya tanuru ya tanuru. Kuhusu dephosphorization na desulfurization, dephosphorization kimsingi haiwezekani katika tanuru; sehemu ya sulfuri inaweza kuondolewa chini ya hali fulani, lakini kwa gharama kubwa. Kwa hiyo, njia inayofaa zaidi ni kwamba kaboni, sulfuri, na fosforasi katika viungo vinakidhi mahitaji ya daraja la chuma.

Uondoaji oksijeni ni kazi muhimu zaidi ya kuyeyusha tanuru ya induction. Ili kupata athari nzuri ya deoxidation, slag yenye utungaji unaofaa inapaswa kuchaguliwa kwanza. Slag ya tanuru ya induction ina joto la chini, hivyo slag yenye kiwango cha chini cha kuyeyuka na mtiririko mzuri unapaswa kuchaguliwa. Kawaida 70% ya chokaa na 30% fluorite hutumiwa kama nyenzo za slag za alkali. Kwa kuwa fluorite hubadilika kila wakati wakati wa kuyeyusha, inapaswa kujazwa tena wakati wowote. Hata hivyo, kwa kuzingatia athari ya babuzi na athari ya kupenya ya fluorite kwenye crucible, kiasi cha nyongeza haipaswi kuwa nyingi sana.

Wakati wa kuyeyusha darasa la chuma na mahitaji madhubuti ya yaliyomo kwenye kuingizwa, slag ya mapema inapaswa kuvuliwa na slag mpya inapaswa kuzalishwa, ambayo kiasi chake ni karibu 3% ya wingi wa nyenzo. Wakati wa kuyeyusha aloi fulani zilizo na vipengele vya juu na vinavyoweza kuoksidishwa kwa urahisi (kama vile alumini), mchanganyiko wa chumvi ya meza na kloridi ya potasiamu au jiwe la fuwele linaweza kutumika kama nyenzo ya slagging. Wanaweza haraka kuunda slag nyembamba juu ya uso wa chuma, na hivyo kutenganisha chuma kutoka kwa hewa na kupunguza hasara ya oxidation ya vipengele vya alloying.

Tanuru ya kuingizwa inaweza kutumia mbinu ya uondoaji oksijeni wa mvua au mbinu ya uondoaji wa oksijeni. Wakati wa kupitisha njia ya uondoaji wa oksidi ya mvua, ni bora kutumia deoxidizer ya composite; kwa deoxidizer ya kueneza, poda ya kaboni, poda ya alumini, poda ya kalsiamu ya silicon na chokaa cha alumini hutumiwa. Ili kukuza mmenyuko wa deoxidation ya kuenea, shell ya slag inapaswa kupondwa mara kwa mara wakati wa mchakato wa kuyeyusha. Hata hivyo, ili kuzuia deoxidizer ya kueneza kupenya ndani ya chuma kilichoyeyuka kwa kiasi kikubwa, operesheni ya slagging inapaswa kufanyika baada ya kuyeyuka kwake. Deoxidizer ya kueneza inapaswa kuongezwa kwa makundi. Wakati wa kuondoa oksijeni haipaswi kuwa chini ya dakika 20

Chokaa cha alumini hutengenezwa kwa 67% ya unga wa alumini na 33% ya chokaa ya unga. Wakati wa kuandaa, changanya chokaa na maji na kisha kuongeza poda ya alumini. Koroga huku ukiongeza. Kiasi kikubwa cha joto kitatolewa wakati wa mchakato. Baada ya kuchanganya, basi ni baridi na kutumika. Ni lazima iwekwe moto na kukaushwa (800Y) kabla ya matumizi, na inaweza kutumika baada ya kama saa 6.

Mchanganyiko wa kuyeyusha tanuru ya induction ni sawa na tanuru ya arc ya umeme. Vipengee vingine vya aloi vinaweza kuongezwa wakati wa malipo, na vingine vinaweza kuongezwa wakati wa kupunguza. Wakati slag ya chuma imepunguzwa kabisa, operesheni ya mwisho ya alloying inaweza kufanyika. Kabla ya kuongeza vipengele vinavyoweza oksidi kwa urahisi, slag ya kupunguza inaweza kuondolewa kabisa au sehemu ili kuboresha kiwango cha kurejesha. Kwa sababu ya athari ya msukumo wa sumakuumeme, ferroalloi iliyoongezwa kwa ujumla huyeyuka haraka na kusambazwa kwa sare zaidi.

Joto kabla ya kugonga linaweza kupimwa na thermocouple ya kuziba, na alumini ya mwisho inaweza kuingizwa kabla ya kugonga.