γραμμή παραγωγής συνεχούς χύτευσης και έλασης από ράβδο αλουμινίου και κράματος αλουμινίου

Χαρακτηριστικά

Η σχεδιαστική ιδέα της γραμμής παραγωγής συνεχούς χύτευσης και έλασης ράβδων αλουμινίου τέταρτης γενιάς είναι η βελτιστοποίηση και η αναβάθμιση του υλικού εξοπλισμού για τη διασφάλιση μακροπρόθεσμης σταθερής λειτουργίας της γραμμής παραγωγής, τη μείωση του κόστους λειτουργίας, οικονομικό, φιλικό προς το περιβάλλον και χαμηλών εκπομπών άνθρακα, και παράγουν ράβδους αλουμινίου και κράματος αλουμινίου καλύτερης ποιότητας. Ο τέταρτης γενιάς τετράτροχος τροχός κρυστάλλου μηχανής χύτευσης υιοθετεί ενισχυμένη δομή σχήματος Η, η οποία βελτιώνει τη διάρκεια ζωής του κρυστάλλου τροχού. Χρησιμοποιώντας έναν σωλήνα αποστράγγισης και έναν αυτόματο οριζόντιο οδηγό που ρίχνει το λιωμένο αλουμίνιο στην κοιλότητα του καλουπιού ομαλά, χωρίς αναταράξεις και αναταράξεις, το κανάλι ροής του ενδιάμεσου οχυρού της εσωτερικής μεμβράνης οξειδίου της επιφάνειας αλουμινίου δεν καταστρέφεται, μειώνοντας ξανά την πρόσληψη υγρού οξείδωσης αλουμινίου εξασφαλίζει την ποιότητα των ράβδων αλουμινίου. ο τροχαίο υιοθετεί 2 ανεξάρτητα ράφια μετάδοσης + 10 ενσωματωμένα ράφια μετάδοσης και ενσωματώνει τα πλεονεκτήματα των ελαιοτριβείων από κράμα αλουμινίου και των συνηθισμένων ελαιοτριβείων αλουμινίου, γεγονός που βελτιώνει τη δύναμη και τη χρήση των ευάλωτων τμημάτων Ζωή. η νέα ράβδος μολύβδου υιοθετεί το σύστημα διαμόρφωσης ράβδων μολύβδου με κύλινδρο κωνικού σωλήνα, κατοχυρωμένο με δίπλωμα ευρεσιτεχνίας προϊόν (αριθμός πατέντας), χωρίς βούτυρο, χωρίς γρατσουνιές, χωρίς μπλοκάρισμα ράβδων, οικονομικό, φιλικό προς το περιβάλλον και χωρίς ρύπανση. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί απευθείας για ηλεκτρικές ράβδους αλουμινίου. , Εμαγιέ σύρμα και εξωθημένος σωλήνας, ιδιαίτερα κατάλληλος για την παραγωγή ράβδων αλουμινίου και κράματος αλουμινίου. Η γραμμή παραγωγής μπορεί να συνδεθεί ηλεκτρικά και να ταιριάξει όσον αφορά την ταχύτητα χύτευσης, την ταχύτητα κύλισης, την ταχύτητα πρόσφυσης και την ταχύτητα αναρρόφησης για να διασφαλιστεί ότι η γραμμή παραγωγής είναι συγχρονισμένη και μπορεί να ρυθμιστεί σωστά κατά τη λειτουργία, καθιστώντας τη λειτουργία απλή και βολική.

Α , χρήση εξοπλισμού

Αυτό το μηχάνημα υιοθετεί τη διαδικασία συνεχούς χύτευσης και έλασης για την παραγωγή ράβδων αλουμινίου και ράβδων από κράμα αλουμινίου. Οι πρώτες ύλες είναι πλινθώματα καθαρού αλουμινίου, ηλεκτρολυτικό υγρό αλουμινίου ή κράματα αλουμινίου και παράγονται οι ράβδοι αλουμινίου ή οι ράβδοι από κράμα αλουμινίου με διάμετρο 9.5mm και Ф12mm.

2. Σύνθεση εξοπλισμού

1. Όνομα εξοπλισμού: γραμμή παραγωγής μύλου συνεχούς χύτευσης και ελασματουργείου UL+Z-1600+255/2+10 ράβδων αλουμινίου

2. Τα κύρια εξαρτήματα του εξοπλισμού: μηχάνημα χύτευσης τεσσάρων τροχών, ενεργή μπροστινή έλξη, διάτμηση κύλισης, συσκευή ενεργού ευθυγράμμισης, συσκευή θέρμανσης επαγωγής πολλαπλασιαστή συχνότητας, μηχανισμός ενεργού τροφοδοσίας, ράβδοι κράματος αλουμινίου 255/2+10 συνεχής έλασης, κωνικός σωλήνας Συσκευή περιέλιξης ράβδου μολύβδου γεμάτη με νερό κυλίνδρου (χωρίς ράβδο μολύβδου λαδιού, ενεργή οπίσθια έλξη), ανάσυρση ράβδου διπλού πλαισίου από άνθη δαμασκηνιάς, συσκευή κυκλοφορίας γαλακτώματος ελασματουργείου, συσκευή κυκλοφορίας λαδιού λίπανσης ελασμάτων, ηλεκτρονικό σύστημα ελέγχου γραμμής παραγωγής. (Σημείωση: Ένα σετ φούρνου τήξης αλουμινίου, φούρνου συγκράτησης και πλύσης πρέπει να παραγγελθούν ξεχωριστά. Το σύστημα ψύξης έξω από τη μηχανή χύτευσης και το σύστημα ψύξης του εναλλάκτη θερμότητας παρέχονται από τον χρήστη)

Τρία, απλή διαδικασία

1. Πλίνθωμα αλουμινίου → λιωμένο αλουμίνιο (κράμα αλουμινίου) → ραφινάρισμα λιωμένου αλουμινίου → δειγματοληψία → διατήρηση θερμότητας και τοποθέτηση → φιλτράρισμα → χύτευση → ράβδο ψύξης → ενεργή έλξη διάτμησης ράβδου πριν από την παράδοση του πλινθώματος → (ευθυγράμμιση) → (ενεργή θέρμανση με επαγωγή) → σε κύλιση → κύλιση lead ράβδος μολύβδου χωρίς λάδι (απόσβεση) → (μετά από πρόσφυση) → ράβδος συνεχούς περιέλιξης ro ράβδος διπλού πλαισίου άνθη δαμάσκηνου receiving δέσμευση pping δέσιμο → μέτρηση ράβδων αλουμινίου τελικής επεξεργασίας → επιθεώρηση → αποθήκευση.

2, με ένα καλό λιωμένο αλουμίνιο ή υγρό λιωμένο αλουμίνιο (λιωμένο κράμα αλουμινίου) από έναν κλίβανο συγκράτησης μέσω του καναλιού ροής, στον τετράτροχο τροχό συνεχούς χύτευσης περιοχή 150 0mm 2 του πλινθώματος σε σχήμα σκάλας. Τα πλινθώματα τροφοδοτούνται στα τροχαία ψαλίδια με ενεργή έλξη για να κόψουν τα απόβλητα πλινθώματα,

(Μετά τη θερμοκρασία επαγωγής θέρμανσης με συχνότητα ευθυγράμμισης), ο αυτόματος μηχανισμός τροφοδοσίας τραπεζοειδών πλινθωμάτων στον ράβδο έλασης, ο κωνικός κύλινδρος τύπου νερού ράβδος μολύβδου χωρίς λάδι και συνεχής γύρω από τη ράβδο, το μπλοκ διπλής βελονιάς.

Επιλέχθηκαν τέσσερις βασικές τεχνικές παράμετροι γραμμής

5. Τεχνική περιγραφή της γραμμής παραγωγής συνεχούς χύτευσης και έλασης από κράμα αλουμινίου

(1) Μηχανή συνεχούς χύτευσης

(2) Ενεργή μπροστινή έλξη και διάτμηση κύλισης

Η διάτμηση κύλισης κινείται από έναν κινητήρα μεταβλητής συχνότητας εναλλασσόμενου ρεύματος και ο μειωτήρας του εκκρεμούς της βελόνας επιβραδύνεται. Οι δύο κύλινδροι της κουράς είναι εξοπλισμένοι με δύο λεπίδες αντίστοιχα για κύλιση και κοπή, και το μήκος κοπής είναι περίπου 700mm. Τα ψαλίδια έλασης χρησιμοποιούνται κυρίως για την κοπή των πλινθωμάτων στην αρχή της γραμμής παραγωγής πριν από την έλαση και όταν ο εξοπλισμός αποτυγχάνει να σταματήσει τη χύτευση. Η κυλιόμενη διάτμηση είναι εξοπλισμένη με φωτοηλεκτρική τοποθέτηση, έτσι ώστε η λεπίδα να σταματά πάντα σε μια συγκεκριμένη θέση.

Η ενεργή μπροστινή έλξη βρίσκεται μπροστά από το ψαλίδι κύλισης και είναι ενσωματωμένο με το ψαλίδι κύλισης.

(3) Διάταξη ισιώματος

Υπάρχουν πέντε τροχοί ισιώματος, οι δύο επάνω και οι τρεις κάτω είναι άστοχοι.

(4) Διπλασιασμός συχνότητας συσκευής θέρμανσης επαγωγής

Για τις κυλιόμενες ράβδους κράματος αλουμινίου, η θερμοκρασία του πλινθώματος απαιτείται να είναι σταθερή κατά τη συνεχή κύλιση για να πραγματοποιηθεί κύλιση σταθερής θερμοκρασίας. Η κύλιση σταθερής θερμοκρασίας είναι ένα σημαντικό χαρακτηριστικό των ράβδων έλασης από κράμα αλουμινίου.

Περιλαμβάνει κυρίως επαγωγικούς θερμαντήρες, ντουλάπια τροφοδοσίας ενδιάμεσης συχνότητας, συστήματα μέτρησης θερμοκρασίας και ελέγχου θερμοκρασίας κ.λπ. Το σύστημα ελέγχου θερμοκρασίας αποτελείται από εισαγόμενα θερμόμετρα οπτικών ινών, έξυπνα όργανα και αναλογικά συστήματα μετατροπής. Μπορεί να προσαρμοστεί στις απαιτήσεις της διαδικασίας της θερμοκρασίας θέρμανσης της θερμικής επεξεργασίας πριν από την έλαση του πλινθώματος από κράμα αλουμινίου: η μέγιστη αύξηση θερμοκρασίας είναι 80℃ και θερμαίνεται από 440℃-480℃ σε 490℃-520℃. είναι συνεχώς ρυθμιζόμενο για να εξασφαλίσει τη χαμηλότερη οριακή θερμοκρασία των 510 για ανθοφορία.

( 5 ) Συνεχής ελασματουργείο

( 6 ) Σύστημα λίπανσης λαδιού ( σύστημα διπλής λίπανσης για κιβώτιο ταχυτήτων )

( 7 ) Σύστημα λίπανσης γαλακτώματος ( σύστημα διπλής ψύξης και λίπανσης για έλαση ράβδων αλουμινίου )

( 8 ) Συσκευή διαμόρφωσης βρόχου τύπου ράβδου μολύβδου με κύλινδρο κωνικού σωλήνα (χωρίς βούτυρο)

1. Ενσωματωμένο σύστημα μολύβδου τύπου σακούλας νερού με κωνικό σωλήνα κυλίνδρου (επισυνάπτεται λεπτομερής περιγραφή)

2. Σύστημα σωληνώσεων νερού ψύξης (το γαλάκτωμα χρησιμοποιείται κατά την παραγωγή συνηθισμένων ράβδων αλουμινίου)

3. Σύστημα ψύξης και στεγνώματος

Το σύστημα ψύξης και ξήρανσης βρίσκεται στο άνω άκρο του συστήματος αγωγών ψύξης νερού και χρησιμοποιείται κυρίως για να στεγνώσει το υπόλοιπο νερό στην επιφάνεια της ράβδου.

3. Ενεργή συσκευή έλξης

Η συσκευή υιοθετεί διπλό ενεργό τσίμπημα και το βομβαρδιστικό ρυθμίζει την πίεση. Ο κινητήρας οδηγεί έναν κύλινδρο τσιμπήματος για να περιστραφεί μέσω της κίνησης του ιμάντα V, και ταυτόχρονα οδηγεί τον άλλο κύλινδρο τσιμπήματος μέσα από δύο ζεύγη γραναζιών (σύγχρονα) και το κιβώτιο ταχυτήτων λιπαίνεται με οργανικό λάδι.

5. Συσκευή δακτυλιοειδούς ράβδου αιώρησης

Η ράβδος διεισδύει στον άξονα του ατέρμονα γρανάζι κάτω από την ώθηση έλξης και, στη συνέχεια, περνά μέσα από τον σπειροειδή σωλήνα εκκρεμούς για προπαραμόρφωση και στη συνέχεια τυλίγεται προς τα κάτω στο πλαίσιο του τρόλεϊ.

6. Κυκλικό τρόλεϊ