- 24
- Oct
алюминий және алюминий қорытпасы шыбықтар үздіксіз құю және илемдеу өндірістік желісі
алюминий және алюминий қорытпасы шыбықтар үздіксіз құю және илемдеу өндірістік желісі
Мүмкіндіктер
Төртінші буындағы алюминий штангасының үздіксіз құю және илемдеу фабрикасының өндірістік желісінің конструкторлық тұжырымдамасы өндірістік желінің ұзақ мерзімді тұрақты жұмысын қамтамасыз ету, пайдалану шығындарын азайту, үнемді, экологиялық таза және төмен көміртекті, және алюминий және алюминий қорытпаларынан жақсырақ шыбықтар шығарады. Төртінші буындағы төрт доңғалақты құю машинасының кристалды дөңгелегі H-тәрізді арматураланған құрылымды қабылдайды, бұл кристалды дөңгелектің қызмет ету мерзімін жақсартады. Дренажды түтік пен көлденең бағыттағышты пайдаланып, балқытылған алюминийді қалып қуысына біркелкі, турбулентсіз және турбулентсіз құйып, аралық форттың ағынды арнасы ішкі алюминий бетіндегі оксидті қабықша бұзылмайды, сұйық алюминийдің түсуін қайтадан азайтады Тотығу. алюминий шыбықтар сапасын қамтамасыз етеді; прокат станы 2 тәуелсіз трансмиссиялық тіректерді + 10 интегралды трансмиссиялық тіректерді қабылдайды және алюминий қорытпасынан жасалған прокат стандары мен қарапайым алюминий илемдеу стандарының артықшылықтарын беріктікте біріктіреді, бұл өмірдің осал бөліктерінің беріктігі мен қолданылуын жақсартады; жаңа қорғасын таяқшасы конустық түтік роликті су қаптамасының қорғасын шыбықтарын қалыптастыру жүйесін, патенттелген өнімді (патент нөмірі), майсыз, сызаттарсыз, штангаларды бұғаттамайды, үнемді, экологиялық таза және ластанбайды. Оны тікелей электрлік алюминий шыбықтар үшін пайдалануға болады. , Эмальданған сым және экструдталған түтік, әсіресе алюминий және алюминий қорытпаларын өндіру үшін жарамды. Өндірістік желі синхрондалғанын және жұмыс кезінде дәл бапталуын қамтамасыз ету үшін өндіріс желісін электрмен байланыстыруға және құю жылдамдығына, айналдыру жылдамдығына, тарту жылдамдығына және қабылдау жылдамдығына сәйкес үйлестіруге болады, бұл операцияны қарапайым және ыңғайлы етеді.
A, жабдықты қолдану
Бұл машина алюминий шыбықтар мен алюминий қорытпаларының өзектерін өндіру үшін үздіксіз құю және илемдеу процесін қабылдайды. Шикізат таза алюминий құймалары, электролиттік алюминий сұйықтығы немесе алюминий қорытпалары болып табылады, ал алюминий шыбықтар немесе диаметрі 9.5 мм және Ф12 мм алюминий қорытпалары шығарылады.
2. Құралдың құрамы
1. Жабдық атауы: UL+Z-1600+255/2+10 алюминий штангасы үздіксіз құю және илемдеу станының өндірістік желісі
2. Жабдықтың негізгі құрамдас бөліктері: төрт доңғалақты құю машинасы, белсенді алдыңғы тартқыш, илемдеу қайшы, белсенді түзету құрылғысы, жиілікті көбейткіш индукциялық қыздыру құрылғысы, белсенді қоректендіру механизмі, 255/2+10 алюминий қорытпасы штангасы үздіксіз илемдеу станы, конустық түтік Роликті суға толтырылған қорғасын штангасын орау құрылғысы (майлы шыбықсыз, артқы тартымды белсенді емес), қара өрік гүлденген екі жақтау таяқшасы, илектеу қондырғысы эмульсиялық циркуляциялық қондырғы, прокат диірменінің майлау циркуляциялық құрылғысы, өндіріс желісінің электронды басқару жүйесі. (Ескертпе: алюминий балқыту пеші, ұстау пеші мен кір жууға бөлек тапсырыс беру керек. Құю машинасынан тыс салқындату жүйесі мен жылу алмастырғыштың салқындату жүйесін пайдаланушы қамтамасыз етеді)
Үш, қарапайым процесс
1. Алюминий құймасы → балқытылған алюминий (алюминий қорытпасы) → балқытылған алюминийді тазарту → іріктеу → жылуды сақтау және тұру → сүзу → құю → дайындаманы салқындату → құйманы жеткізер алдында дайындаманың қайшысының белсенді тартылуы → (туралау) → (индукциялық қыздыру) → белсенді қоректендіру илемдеуге → прокатқа → майсыз қорғасын өзекше (өшіру) → (тартқыштан кейін) → үздіксіз орау штангасы → қара өрік гүлінің қос рамалық штангасын қабылдау → байлау → дайын алюминий штангасын өлшеу → тексеру → сақтау.
2, жақсы балқытылған алюминий немесе балқытылған алюминий сұйықтығымен (балқытылған алюминий қорытпасы) ағынды арна арқылы ұстайтын пеш арқылы, төрт доңғалақты құюға үздіксіз құйма алаңы 150 0мм 2 баспалдақ пішінді құйма. Құймалар айналмалы қайшыларға құйылған қалдықтарды кесу үшін белсенді тарту арқылы беріледі,
(Жиілікті индукциялық қыздыру температурасын түзеткеннен кейін), трапеция тәрізді құймаларды өзек илектеу қондырғысына, конус тәрізді роликті су түріндегі майсыз қорғасын таяқшаға және штанганың айналасында, қос тігісті блокқа автоматты түрде беру.
Төрт, жолдың негізгі техникалық параметрлері таңдалды
Алюминий штангасының диаметрі | Ф9.5мм , Ф12мм, Ф15мм |
Өндірістің максималды теориялық қуаты | 1.6-3.5 тонна/сағ (Ф9.5 мм алюминий және алюминий қорытпасы өзекше) |
Негізгі жабдықтардың жалпы көлемі | 45×7.8×5.1 м (пеш пен салқындату айналымы жүйесін қоспағанда) |
Негізгі құралдардың жалпы салмағы: | 62 т (механикалық бөлік) |
Жалпы қуат | 785kw |
5. Алюминий қорытпасының өзекшелерінің үздіксіз құю және илемдеу өндірісінің техникалық сипаттамасы
(1) Үздіксіз құю машинасы
Дөңгелектің кристалды диаметрі | Ф1 6 00 мм |
Хрустальды дөңгелек кесілген пішін | H түрі |
Кристалды дөңгелектің көлденең қимасының ауданы | 1500 мм2 |
Құймалардың секциялық бетінің пішіні | Баспалдақ тәрізді |
Мотор жылдамдығы | 500-1 44 0 айн/мин |
Трансляция жылдамдығы | 11.7-23.4 м / мин |
Кристалды доңғалақ жетекті қозғалтқыш | 5.5 кВт N=1 44 0р/мин (айнымалы ток, жиілікті түрлендіру жылдамдығын реттеу) |
Болат белдік қатайтатын цилиндр | QGAESZ160 × 200L3 |
Болат қысымды тығыз цилиндр | 10A-5 CBB100B125 (RY-T) |
Құюға арналған ыдысты көтеру қозғалтқышы | Y80 2 – . 4 0.75 кВт N = 1390 R & lt / мин |
Салқындатқыш су қысымының күші | 0.35-0.6 МПа |
Салқындатқыш судың көлемі | 60 т/сағ (ішкі салқындату: 40т/сағ, сыртқы салқындату: 20т/сағ) |
Суыту температурасы | <35℃ |
(2) Белсенді алдыңғы тарту және домалау ығысу
Алдыңғы тартқыш қозғалтқыш | Y132S-4 5.5kw 1440r/min |
Айналмалы қайшы қозғалтқышы | Y180L-6 15кВт 970р/мин |
Құйманың қайшы ұзындығы | 700 мм |
Домалау қайшы материалы | W48Cr4V |
Айналмалы ығысу айнымалы ток жиілігі бар қозғалтқышпен қозғалады, ал ине маятникті редуктор баяулайды. Орамалы қайшының екі ролигі тиісінше илемдеуге және кесуге арналған екі пышақпен жабдықталған, ал кесу ұзындығы шамамен 700 мм. Домалақ қайшылар негізінен құймаларды өндіріс желісінің басында илеу алдында және жабдық құюды тоқтата алмаған кезде кесу үшін қолданылады. Дөңгелек қайшы фотоэлектрлік позициялаумен жабдықталған, сондықтан пышақ әрқашан белгілі бір жерде тоқтайды.
Белсенді алдыңғы тартым домалау қайшысының алдында орналасқан және домалау қайшымен біріктірілген.
(3) түзеткіш құрылғы
Түзететін бес доңғалақ бар, жоғарғы екі және төменгі үшеуі дұрыс орналастырылмаған.
(4) жиілікті екі еселенетін индукциялық қыздыру құрылғысы
Алюминий легирленген шыбықтарды илектеу үшін, тұрақты температуралық илемдеуді жүзеге асыру үшін үздіксіз илеу кезінде құйма температурасы тұрақты болуы қажет. Алюминий легирленген шыбықтардың маңызды ерекшелігі – тұрақты температуралық илемдеу.
Ол негізінен индукциялық жылытқыштарды, аралық жиілікті қоректендіру шкафтарын, температураны өлшеу және температураны бақылау жүйелерін және т.б. қамтиды. Индукциялық қыздырғыш екі сатылы типті қабылдайды және бөлімдер арасында пассивті тірек жетек роликі бар. Температураны реттеу жүйесі импортталған оптикалық талшықты термометрлерден, ақылды аспаптардан және аналогты түрлендіру жүйелерінен тұрады. Ол алюминий қорытпасы құймасын илеместен бұрын термиялық өңдеудің қыздыру температурасының технологиялық талаптарына бейімделе алады: температураның максималды көтерілуі 80 ℃, және ол 440 ℃ -480 ℃-тан 490 ℃ -520 ℃ дейін қызады; ол гүлдену үшін төменгі температура 510 ensure қамтамасыз ету үшін үздіксіз реттеледі.
IF қуат көзінің максималды шығыс қуаты | 300 кВт |
ЕГЕР қуат жиілігі: | 350 HZ |
Құймаларды қыздырудың максималды қыздыру температурасы | 80 ℃ |
Салқындатқыш су ағыны | >15 т/сағ |
Салқындату суының қысымы: | 0.3-0.4MPa |
Өндіріс жылдамдығы | 8 -12 м/мин |
Максималды шығыс | 3.88t / сағ |
Жабдықтың өлшемдері | 2200 × 1256 × 1000мм (L × H × B) |
( 5 ) Үздіксіз илектеу станы
түрі | Екі орам плюс үш орам Y түрі |
Өзек диаметрі | Ф9.5мм, Ф12мм |
Тіректер саны | 1 2 Цзя |
Роллдың номиналды өлшемі | Ф255 мм |
Көршілес кадр жіберу коэффициенті | 1-2# 58/41 1.42
2-3# 57/42 1.36 3-4# 56/43 1.30 4-12 55/44 1.25 |
Домалаудың ең жоғары теориялық соңғы жылдамдығы | 4 м/с (Ф9.5 мм соңғы прокаттың максималды теориялық өнімділігі 3.5 тонна/сағ) |
Домалау орталығының биіктігі | 902.5 мм |
негізгі қозғалтқыш қуаты
1#рамалық қозғалтқыш 2#рамалық қозғалтқыш |
Z4-3 1 5- 3 2 280 kw (DC, N = 75 0 r/min)
55 кВт (айнымалы ток) 45 кВт (айнымалы ток) |
Орам материалы | H13 |
Белсенді қоректендіру механизмінің цилиндрі | CA100B75-AB (10A-5) |
(6) Майды майлау жүйесі (беріліс қорабының қос майлау жүйесі)
танк | V = 3 м3 1 дана |
Помпа моторы | Y132M2-6 5.5kw960 р/мин 2 жинақ |
Сорғы моделі | 2CY-18/ 0.3 6- 2 Q=18m3/h P=0.3MPa 2 sets |
фильтр | GLQ-80 1 жиынтығы |
Майдың температурасы | <35℃ |
(7) Эмульсиялық майлау жүйесі (алюминий шыбықтарын прокаттау үшін қос салқындату және майлау жүйесі)
Лосьон сорғысы | IS100- 80 – 16 0 A Q = 100м . 3 / H 2 P = 0.5 МПа мың |
Су сорғысы қозғалтқышы | Y1 6 0M 1 -6 11 kw 2940 r/min 2 |
Кулер | BR0.35 0.6/120 35м 2 1 |
фильтр | 100-GLQ 2-ші |
( 8 ) Конустық түтік роликті су қапшығы түріндегі қорғасын штангасын қалыптастыратын құрылғы (майсыз)
1. Конустық түтік роликті су дорбасы түріндегі қорғасын біріктірілген жүйе (толық сипаттама қоса берілген)
2. Салқындатқыш су құбырлары жүйесі (эмульсия кәдімгі алюминий штангаларын өндіру кезінде қолданылады)
3. Салқындату және кептіру жүйесі
Салқындату және кептіру жүйесі салқындатқыш су құбыры жүйесінің жоғарғы жағында орналасқан және негізінен штанга бетіндегі қалған суды үрлеп кептіруге арналған.
3. Белсенді тартқыш құрылғы
Тартылу жылдамдығы | 8.9м / с |
Қозғалтқыш | Y132N-4 7.5 кВт 1440р/мин |
Құрылғы қос белсенді шымшуды қабылдайды және бомбалаушы қысымды реттейді. Қозғалтқыш V-белдік жетегі арқылы айналу үшін бір қысқыш шығыршықты жетектейді, ал бір уақытта екінші қысқыш роликті екі жұп тісті доңғалақ (синхронды) арқылы жүргізеді, ал беріліс қорабы органикалық маймен майланады.
5. Сақиналы бұралмалы штанга құрылғысы
Штангалы қозғалтқыш | 4 кВт 1440р/мин |
Штанга тартқыш күштің астындағы червякты беріліс білігіне енеді, содан кейін алдын ала деформациялау үшін спиральды маятникті түтік арқылы өтеді, содан кейін вагонетка жақтауында желмен өтеді.
6. Шеңбер арба
Сақина жақтауының диаметрі | Ф2000мм |
Ілмекті жақтаудың биіктігі | 1350mm |
Алюминийден жасалған шеңбердің салмағы | 2.5-3т |