- 24
- Oct
एल्युमिनियम र एल्युमिनियम मिश्र धातु रड निरन्तर कास्टिङ र रोलिङ उत्पादन लाइन
एल्युमिनियम र एल्युमिनियम मिश्र धातु रड निरन्तर कास्टिङ र रोलिङ उत्पादन लाइन
विशेषताहरु
चौथो पुस्ताको एल्युमिनियम रड निरन्तर कास्टिङ र रोलिङ मिल उत्पादन लाइनको डिजाइन अवधारणा उत्पादन लाइनको दीर्घकालीन स्थिर सञ्चालन सुनिश्चित गर्न, सञ्चालन लागत घटाउन, आर्थिक, पर्यावरण अनुकूल र कम कार्बन, र राम्रो गुणस्तर को एल्युमिनियम र एल्युमिनियम मिश्र धातु रड उत्पादन। चौथो पुस्ताको चार-पाङ्ग्रे कास्टिङ मेसिन क्रिस्टल व्हीलले एच-आकारको प्रबलित संरचनालाई अपनाउँछ, जसले क्रिस्टल व्हीलको सेवा जीवनलाई सुधार गर्छ। ड्रेनेज ट्यूब र तेर्सो गाइडको प्रयोग गरेर स्वचालित रूपमा मोल्ड गुहामा पग्लिएको एल्युमिनियम सजिलैसँग खन्याई, अशान्ति र अशान्ति बिना, मध्यवर्ती फोर्टको प्रवाह च्यानल भित्री एल्युमिनियम सतह अक्साइड फिल्म नष्ट हुँदैन, फेरि तरल पदार्थको सेवन घटाउँदछ। एल्युमिनियम रड को गुणस्तर सुनिश्चित गर्दछ; रोलिंग मिल २ स्वतन्त्र ट्रान्समिशन र्याक + १० अभिन्न प्रसारण र्याक अपनाउँछ, र एल्युमिनियम मिश्र धातु रोलिंग मिल र शक्ति मा साधारण एल्युमिनियम रोलिंग मिल को लाभ एकीकृत, जो शक्ति र कमजोर भागहरु को उपयोग जीवन सुधार; नयाँ लीड रडले कोनिक ट्यूब रोलर वाटर-प्याक लिड रड गठन प्रणाली, प्याटेन्ट उत्पादन (प्याटेन्ट नम्बर), नो बटर, नो स्क्र्याच, नो रड ब्लकिङ, किफायती, वातावरणमैत्री, र प्रदूषण-मुक्त अपनाउँछ। यो सीधा बिजुली एल्युमिनियम rods को लागी प्रयोग गर्न सकिन्छ। , Enameled तार र extruded ट्यूब, विशेष गरी एल्युमिनियम र एल्युमिनियम मिश्र धातु रड को उत्पादन को लागी उपयुक्त। उत्पादन लाइनलाई विद्युतीय रूपमा जडान गर्न सकिन्छ र कास्टिङ गति, रोलिङ गति, कर्षण गति र टेक-अप गतिको सर्तमा मिलाउन सकिन्छ कि उत्पादन लाइन सिङ्क्रोनाइज गरिएको छ र अपरेशनको समयमा ठीक-ट्यून गर्न सकिन्छ, सञ्चालन सरल र सुविधाजनक बनाउँदै।
ए, उपकरण प्रयोग
यो मेसिनले एल्युमिनियम रड र एल्युमिनियम मिश्र धातु रडहरू उत्पादन गर्न निरन्तर कास्टिङ र रोलिङ प्रक्रिया अपनाउछ। कच्चा पदार्थहरू शुद्ध एल्युमिनियम इन्गटहरू, इलेक्ट्रोलाइटिक एल्युमिनियम तरल वा एल्युमिनियम मिश्रहरू हुन्, र 9.5 मिमी र Ф12 मिमी व्यास भएका एल्युमिनियम रडहरू वा एल्युमिनियम मिश्र धातु रडहरू उत्पादन गरिन्छ।
2। उपकरण संरचना
1. उपकरण नाम: UL+Z-1600+255/2+10 एल्युमिनियम रड निरन्तर कास्टिङ र रोलिङ मिल उत्पादन लाइन
२. उपकरणका मुख्य कम्पोनेन्टहरू: फोर-ह्वील कास्टिङ मेसिन, एक्टिभ फ्रन्ट ट्र्याक्सन, रोलिङ सियर, सक्रिय स्ट्रेटिङ डिभाइस, फ्रिक्वेन्सी मल्टिप्लायर इन्डक्सन हीटिंग डिभाइस, सक्रिय फिडर मेकानिज्म, २५५/२+१० एल्युमिनियम अलोय रड निरन्तर रोलिङ मिल, कोनिक ट्यूब रोलर पानी पैक सीसा रड coiling उपकरण (कुनै तेल नेतृत्व रड, सक्रिय रियर कर्षण), बेर फूल डबल फ्रेम रड retracting, रोलिंग मिल पायस परिसंचरण उपकरण, रोलिंग मिल स्नेहन तेल परिसंचरण उपकरण, उत्पादन लाइन इलेक्ट्रोनिक नियन्त्रण प्रणाली। (नोट: आल्मुनियम पिघ्ने भट्टीको सेट, होल्डिङ फर्नेस र धुलाई छुट्टै अर्डर गर्नुपर्छ। कास्टिङ मेसिन बाहिरको कुलिङ सिस्टम र हिट एक्सचेन्जरको कूलिङ सिस्टम प्रयोगकर्ताद्वारा उपलब्ध गराइन्छ)
तीन, सरल प्रक्रिया
1. एल्युमिनियम इन्गट → पग्लिएको आल्मुनियम (एल्युमिनियम मिश्र धातु) → पग्लिएको एल्युमिनियम रिफाइनिङ → नमूनाकरण → तातो संरक्षण र स्थायी → फिल्टरिङ → कास्टिङ → कुलिङ बिलेट → इन्गट डेलिभरी अघि बिलेट शियरको सक्रिय कर्षण → (पङ्क्तिबद्धता) → सक्रिय ताप रोलिंग → रोलिंग → तेल मुक्त सीसा रड (शमन) → (कर्षण पछि) → लगातार घुमाउने रड → बेर खिल डबल फ्रेम रड प्राप्त → strapping → समाप्त एल्युमिनियम रड मापन → निरीक्षण → भण्डारण।
२, एक राम्रो पिघलिएको एल्युमिनियम वा पिघलाएको एल्युमिनियम तरल (पिघलाएको एल्युमिनियम मिश्र धातु) को प्रवाह च्यानल को माध्यम बाट एक होल्डिंग भट्टी द्वारा, चार पा wheel्ग्रा कोस्टर मा लगातार सीढी आकार को पिण्ड को १५० ०mm २ डाली क्षेत्र मा। फोहोर इन्गटहरू काट्न सक्रिय कर्षणद्वारा इन्गटहरूलाई रोलिङ शियरहरूमा खुवाइन्छ,
(फ्रिक्वेन्सी इन्डक्सन तताउने तापक्रमलाई सीधा गरेपछि), स्वचालित फिडिङ मेकानिजमले ट्र्यापेजोइडल इन्गटहरूलाई रड रोलिङ मिलमा खुवाउँछ, कोनिक रोलर वाटर प्रकारको तेल-रहित लिड रड र रडको वरिपरि निरन्तर, डबल स्टिच ब्लक।
चार, लाइन मुख्य प्राविधिक प्यारामिटरहरू चयन गरियो
उत्पादन एल्युमिनियम रड व्यास | Ф9.5mm, Ф12mm, Ф15mm |
अधिकतम सैद्धांतिक उत्पादन क्षमता | 1.6-3.5 टन/घण्टा (Ф9.5mm एल्युमिनियम र एल्युमिनियम मिश्र धातु रड) |
मुख्य उपकरण को कुल आकार | ४५ × .45..7.8 × ५.१ मीटर (भट्टी र शीतलन परिसंचरण प्रणाली बाहेक) |
मुख्य उपकरण को कुल वजन: | ६२ टी (मेकानिकल भाग) |
कुल शक्ति | 785kw |
5. एल्युमिनियम मिश्र धातु रड निरन्तर कास्टिङ र रोलिङ उत्पादन लाइन को प्राविधिक विवरण
(१) निरन्तर कास्टिङ मेसिन
क्रिस्टल व्हील व्यास | 1१ 6०० मिमी |
क्रिस्टल व्हील काट फारम | H- प्रकार |
क्रिस्टल व्हीलको क्रस-सेक्शनल क्षेत्र | १५०० मिमी २ |
इंगोट्स सेक्शनल सतह आकार | सीढी आकारको |
मोटर गति | 500-1 44 0 rpm |
कास्टिंग गति | 11.7-23.4 मि / मिनेट |
क्रिस्टल व्हील ड्राइव मोटर | 5.5 kw N=1 44 0r/min (AC, आवृत्ति रूपान्तरण गति नियमन) |
स्टिल बेल्ट कस्ने सिलिन्डर | QGAESZ160 × 200L3 |
स्टील दबाब तंग सिलिन्डर | 10A-5 CBB100B125 (RY-T) |
बर्तन लिफ्टिङ मोटर खन्याई | Y80 2 -। 4 0.75 kW N = 1390 R & lt / मिनेट |
Cooling water pressure force | ०–0.35 Mpa |
चिसो पानी मात्रा | ६० टन/घन्टा (आन्तरिक कूलिङ: ४० टन/घन्टा, बाह्य कूलिङ: २० टन/घण्टा) |
चिसो पानीको तापक्रम | ~ 35 ℃ |
(२) सक्रिय अगाडि कर्षण र रोलिंग कतरनी
अगाडि कर्षण मोटर | Y132S-4 5.5kw 1440r/min |
Rolling shear motor | Y180L-6 15kw 970r/min |
Shear length of ingot | Mm० मिमी |
रोलिङ कैंची सामाग्री | W48Cr4V |
रोलिंग कतरनी एक एसी चर आवृत्ति मोटर द्वारा संचालित छ, र सुई पेंडुलम reducer decelerates। रोलिङ शियरका दुई रोलरहरू रोलिङ र काट्नका लागि क्रमशः दुईवटा ब्लेडले सुसज्जित छन्, र काट्ने लम्बाइ लगभग ७०० मिमी छ। रोलिङ शियरहरू मुख्यतया उत्पादन लाइनको सुरुमा रोलिङ गर्नु अघि र उपकरणहरू कास्टिङ रोक्न असफल हुँदा इन्गटहरू काट्न प्रयोग गरिन्छ। रोलिङ कतरनी फोटोइलेक्ट्रिक स्थिति संग सुसज्जित छ, ताकि ब्लेड सधैं एक निश्चित स्थिति मा रोकिन्छ।
सक्रिय फ्रन्ट कर्षण रोलिङ शियरको अगाडि अवस्थित छ र रोलिङ शियरसँग एकीकृत छ।
(3) सीधा उपकरण
त्यहाँ पाँचवटा सीधा पाङ्ग्राहरू छन्, शीर्ष दुई र तल तीन गलत ठाउँमा छन्।
(4) फ्रिक्वेन्सी डबलिङ इन्डक्शन हीटिंग उपकरण
रोलिङ एल्युमिनियम मिश्र धातु रडहरूका लागि, इन्गटको तापक्रम निरन्तर रोलिङको समयमा स्थिर तापमान रोलिङ महसुस गर्न आवश्यक छ। स्थिर तापमान रोलिंग रोल गरिएको एल्युमिनियम मिश्र धातु रड को एक महत्वपूर्ण विशेषता हो।
यसमा मुख्यतया इन्डक्सन हीटरहरू, मध्यवर्ती फ्रिक्वेन्सी पावर सप्लाई क्याबिनेटहरू, तापक्रम मापन र तापक्रम नियन्त्रण प्रणालीहरू, इत्यादि समावेश हुन्छन्। इन्डक्सन हीटरले दुई-चरण प्रकार अपनाउछ, र खण्डहरू बीच एक निष्क्रिय समर्थन ड्राइभ रोलर छ। तापक्रम नियन्त्रण प्रणाली आयातित अप्टिकल फाइबर थर्मोमिटर, बुद्धिमान उपकरण र एनालग रूपान्तरण प्रणालीहरू मिलेर बनेको छ। यो एल्युमिनियम मिश्र धातु पिरो रोलिंग अघि गर्मी उपचार को हीटिंग तापमान को प्रक्रिया को आवश्यकताहरु लाई अनुकूल गर्न सक्छ: अधिकतम तापमान वृद्धि 80 डिग्री छ, र यो 440 ℃ -480 490 बाट 520 ℃ -510 he सम्म तातो छ; यो लगातार समायोज्य छ XNUMX ℃ को तल्लो सीमा तापमान खिलने को लागी सुनिश्चित गर्न को लागी।
IF पावर सप्लाईको अधिकतम आउटपुट पावर | १ k किलोवाट |
यदि शक्ति आवृत्ति: | 350 HZ |
इन्गट तताउने अधिकतम तापक्रम | 80 ℃ |
शीतलन पानीको प्रवाह | <15 t/h |
चिसो पानीको दबाव: | 0.3-0.4MPa |
उत्पादन गति | 8 -12 मि/मिनेट |
अधिकतम आउटपुट | 3.88t / h |
उपकरण आयाम | 2200×1256×1000mm (L×H×B) |
(५) निरन्तर रोलिङ मिल
प्रकार | दुई रोल प्लस तीन रोल Y प्रकार |
रड व्यास | Ф9.5mm, Ф12mm |
र्याकहरूको संख्या | 1 जिया |
रोल को नाममात्र आकार | ФФ mm मिमी |
आसन्न फ्रेम प्रसारण अनुपात | 1-2# 58/41 1.42
2-3# 57/42 1.36 3-4# 56/43 1.30 4-12 55/44 1.25 |
अधिकतम सैद्धान्तिक अन्तिम रोलिङ गति | 4 m/s (F9.5mm फाइनल रोलिङको अधिकतम सैद्धान्तिक उत्पादन 3.5 टन/घन्टा हो) |
रोलिङ केन्द्र उचाइ | 902.5 मिमी |
मुख्य मोटर उर्जा
1# फ्रेम मोटर 2# फ्रेम मोटर |
Z4-3 1 5- 3 2 280 kw (DC, N = 75 0 r/min)
55kw (AC) 45kw (AC) |
रोल सामग्री | H13 |
सक्रिय फिडिङ मेकानिज्म सिलिन्डर | CA100B75-AB (10A-5) |
(६) तेल स्नेहन प्रणाली (गियरबक्सको लागि डबल स्नेहन प्रणाली)
ट्यांक | V = 3 m3 1 पीसी |
पम्प मोटर | Y132M2-6 5.5kw960 r/min 2 सेट |
पम्प मोडेल | 2CY-18/ 0.3 6- 2 Q=18m3/h P=0.3MPa 2 sets |
फिल्टर | GLQ-80 1 सेट |
तेल तापमान | ~ 35 ℃ |
(७) इमल्सन स्नेहन प्रणाली (आल्मुनियम रड रोलिङका लागि डबल कूलिङ र स्नेहन प्रणाली)
लोशन पम्प | IS100- 80 – 16 0 A Q = 100m। 3 / H 2 P = 0.5MPa थ |
पानी पम्प मोटर | Y1 6 0M 1 -6 11 kw 2940 r/min 2 |
कूलर | BR0.35 0.6/120 35m 2 1 |
फिल्टर | 100-GLQ २ औं |
(8) कोनिक ट्यूब रोलर वाटर ब्याग प्रकार लीड रड लुप बनाउने यन्त्र (बटर बिना)
1. कोनिक ट्यूब रोलर पानी झोला प्रकार नेतृत्व एकीकृत प्रणाली (विस्तृत विवरण संलग्न छ)
2. चिसो पानीको पाइपिङ प्रणाली (साधारण एल्युमिनियम रडहरू उत्पादन गर्दा इमल्सन प्रयोग गरिन्छ)
3. चिसो र सुख्खा प्रणाली
कूलिङ र सुकाउने प्रणाली कूलिङ वाटर पाइपलाइन प्रणालीको माथिल्लो छेउमा अवस्थित छ र मुख्य रूपमा रड सतहमा बाँकी पानी सुकाउन प्रयोग गरिन्छ।
3. सक्रिय कर्षण उपकरण
ट्र्याक्सन गति | 8.9m / को |
ट्र्याक्सन मोटर | Y132N-4 7.5kw 1440r/min |
यन्त्रले दोहोरो सक्रिय पिन्च अपनाउँछ, र बम्बरले दबाब समायोजन गर्दछ। मोटरले V-बेल्ट ड्राइभ मार्फत घुमाउन एउटा पिन्च रोलर चलाउँछ, र एकै समयमा अर्को पिन्च रोलरलाई दुई जोडी गियरहरू (सिंक्रोनस) मार्फत चलाउँछ, र गियर बक्सलाई अर्गानिक तेलले लुब्रिकेट गरिन्छ।
5. कुण्डाकार स्विङ रड उपकरण
रड-घाउ मोटर | 4 kw 1440r/min |
रड कर्षण जोर अन्तर्गत कीरा गियर शाफ्ट प्रवेश, र त्यसपछि पूर्व विकृति को लागी सर्पिल पेंडुलम ट्यूब को माध्यम बाट पारित, र तब ट्रली फ्रेम मा तल हावा।
6. सर्कल ट्रली
औंठी फ्रेम को व्यास | ФФ2000०० मिमी |
लुप गरिएको फ्रेमको उचाइ | 1350mm |
गोलाकार एल्युमिनियम रडको वजन | 2.5-3t |