alüminyum ve alüminyum alaşımlı çubuk sürekli döküm ve haddeleme üretim hattı

Özellikler

Dördüncü nesil alüminyum çubuk sürekli döküm ve haddehane üretim hattının tasarım konsepti, üretim hattının uzun vadeli istikrarlı çalışmasını sağlamak için ekipman donanımını optimize etmek ve yükseltmek, işletme maliyetlerini azaltmak, ekonomik, çevre dostu ve düşük karbonlu, ve daha kaliteli alüminyum ve alüminyum alaşımlı çubuklar üretiyoruz. Dördüncü nesil dört tekerlekli döküm makinesi kristal çarkı, kristal çarkın hizmet ömrünü artıran H-şekilli güçlendirilmiş yapıyı benimser. Bir drenaj borusu ve bir yatay kılavuz kullanarak, erimiş alüminyumu otomatik olarak, türbülans ve türbülans olmadan, kalıp boşluğuna düzgün bir şekilde dökerek, iç alüminyum yüzey oksit filmi için ara maddenin akış kanalı yok edilmez, yine sıvı alüminyum alımını azaltır Oksidasyon alüminyum çubukların kalitesini garanti eder; haddehane 2 bağımsız şanzıman rafı + 10 entegre şanzıman rafı benimser ve alüminyum alaşımlı haddehanelerin ve sıradan alüminyum haddehanelerin avantajlarını sağlamlıkta birleştirir, bu da savunmasız parçaların gücünü ve kullanımını artırır Ömür; yeni kurşun çubuk, konik boru makaralı su paketi kurşun çubuk şekillendirme sistemi, patentli ürün (patent numarası), tereyağı yok, çizik yok, çubuk engelleme yok, ekonomik, çevre dostu ve kirlilik içermez. Elektrikli alüminyum çubuklar için doğrudan kullanılabilir. , Emaye tel ve ekstrüde boru, özellikle alüminyum ve alüminyum alaşımlı çubukların üretimi için uygundur. Üretim hattının senkronize olmasını ve operasyon sırasında ince ayar yapılabilmesini sağlamak için üretim hattı elektriksel olarak bağlanabilir ve döküm hızı, haddeleme hızı, çekiş hızı ve alma hızı açısından eşleştirilebilir, bu da işlemi basit ve kullanışlı hale getirir.

A, ekipman kullanımı

Bu makine, alüminyum çubuklar ve alüminyum alaşımlı çubuklar üretmek için sürekli döküm ve haddeleme işlemini benimser. Hammaddeleri saf alüminyum külçeler, elektrolitik alüminyum sıvı veya alüminyum alaşımları olup, 9.5mm ve Ф12mm çaplarında alüminyum çubuklar veya alüminyum alaşımlı çubuklar üretilmektedir.

2. Ekipman bileşimi

1. Ekipman adı: UL+Z-1600+255/2+10 alüminyum çubuk sürekli döküm ve haddehane üretim hattı

2. Ekipmanın ana bileşenleri: dört tekerlekli döküm makinesi, aktif ön çekiş, haddeleme makası, aktif doğrultma cihazı, frekans çarpanı indüksiyonlu ısıtma cihazı, aktif besleme mekanizması, 255/2+10 alüminyum alaşımlı çubuk sürekli haddehane, konik boru Silindir su dolu kurşun çubuk sarma cihazı (yağsız kurşun çubuk, aktif arka çekiş), erik çiçeği çift çerçeve çubuk geri çekme, haddehane emülsiyon sirkülasyon cihazı, haddehane yağlama yağı sirkülasyon cihazı, üretim hattı elektronik kontrol sistemi. (Not: Bir takım alüminyum ergitme fırını, bekletme fırını ve oluk ayrıca sipariş edilmelidir. Döküm makinesi dışındaki soğutma sistemi ve eşanjörün soğutma sistemi kullanıcı tarafından sağlanır)

Üç, basit süreç

1. Alüminyum külçe → erimiş alüminyum (alüminyum alaşımı) → erimiş alüminyum arıtma → numune alma → ısı koruma ve ayakta durma → filtreleme → döküm → kütük soğutma → külçe teslimatından önce kütük makasının aktif çekişi → (hizalama) → (indüksiyonla ısıtma) → aktif Besleme haddeleme → haddeleme → yağsız kurşun çubuk (söndürme) → (çekiş sonrası) → sürekli sarma çubuğu → erik çiçeği çift çerçeve çubuk alma → çemberleme → bitmiş alüminyum çubuk ölçümü → muayene → depolama.

2, akış kanalı boyunca bir tutma fırını ile iyi bir erimiş alüminyum veya erimiş alüminyum sıvısı (erimiş alüminyum alaşımı) ile, dört tekerlekli döküm alanına merdiven şeklindeki külçenin 150 0mm 2 sürekli döküm alanına. Külçeler, atık külçeleri kesmek için aktif çekiş ile haddeleme makaslarına beslenir,

(frekans indüksiyon ısıtma sıcaklığının doğrultulmasından sonra), yamuk külçeleri çubuk haddehanesine besleyen otomatik besleme mekanizması, konik silindir su tipi yağsız kurşun çubuk ve çubuğun etrafında sürekli, çift dikiş bloğu.

Dört, hat ana teknik parametreleri seçildi

5. Alüminyum alaşımlı çubuk sürekli döküm ve haddeleme üretim hattının teknik açıklaması

(1) Sürekli döküm makinesi

(2) Aktif ön çekiş ve yuvarlanma makası

Döner kesme, bir AC değişken frekanslı motor tarafından tahrik edilir ve iğneli sarkaç redüktörü yavaşlar. Haddeleme makasının iki silindiri, haddeleme ve kesme için sırasıyla iki bıçakla donatılmıştır ve kesme uzunluğu yaklaşık 700 mm’dir. Haddeleme makasları esas olarak külçeleri haddelemeden önce ve ekipman dökümü durduramadığında üretim hattının başında kesmek için kullanılır. Döner makas, bıçağın her zaman belirli bir konumda durması için fotoelektrik konumlandırma ile donatılmıştır.

Aktif ön çekiş, haddeleme makasının önünde bulunur ve haddeleme makası ile entegredir.

(3) Doğrultma cihazı

Beş doğrultma tekerleği var, üstteki ikisi ve alttaki üçü yanlış yerleştirilmiş.

(4) Frekans ikiye katlama indüksiyonlu ısıtma cihazı

Alüminyum alaşımlı çubukların haddelenmesi için, sabit sıcaklıkta haddelemeyi gerçekleştirmek için sürekli haddeleme sırasında külçe sıcaklığının sabit olması gerekir. Sabit sıcaklıkta haddeleme, haddelenmiş alüminyum alaşımlı çubukların önemli bir özelliğidir.

Esas olarak indüksiyon ısıtıcıları, ara frekanslı güç kaynağı kabinleri, sıcaklık ölçümü ve sıcaklık kontrol sistemleri vb. içerir. İndüksiyonlu ısıtıcı iki aşamalı bir tip benimser ve bölümler arasında pasif bir destekleyici tahrik silindiri vardır. Sıcaklık kontrol sistemi, ithal optik fiber termometreler, akıllı aletler ve analog dönüştürme sistemlerinden oluşur. Alüminyum alaşımlı külçenin haddelenmesinden önce ısıl işlemin ısıtma sıcaklığının proses gereksinimlerine uyum sağlayabilir: maksimum sıcaklık artışı 80 ℃’dir ve 440 ℃ -480 ℃ ila 490 ℃ -520 ℃ arasında ısıtılır; çiçeklenme için 510 ℃ alt sınır sıcaklığını sağlamak için sürekli olarak ayarlanabilir.

(5) Sürekli haddehane

( 6 ) Yağlı yağlama sistemi ( şanzıman için çift yağlama sistemi )

( 7 ) Emülsiyon yağlama sistemi ( alüminyum çubuk haddeleme için çift soğutma ve yağlama sistemi )

( 8 ) Konik tüp rulo su torbası tipi kurşun çubuk döngü oluşturma cihazı (tereyağı olmadan)

1. Konik tüp makaralı su torbası tipi kurşun entegre sistem (ayrıntılı açıklama ektedir)

2. Soğutma suyu boru sistemi (sıradan alüminyum çubuklar üretilirken emülsiyon kullanılır)

3. Soğutma ve kurutma sistemi

Soğutma ve kurutma sistemi, soğutma suyu boru hattı sisteminin üst ucunda bulunur ve esas olarak çubuk yüzeyinde kalan suyu üfleyerek kurutmak için kullanılır.

3. Aktif çekiş cihazı

Cihaz çift aktif tutam kullanır ve bombardıman uçağı basıncı ayarlar. Motor, V-kayışı tahriki boyunca dönmesi için bir kıstırma silindirini çalıştırır ve aynı zamanda diğer kıstırma silindirini iki çift dişli (senkron) boyunca hareket ettirir ve dişli kutusu organik yağ ile yağlanır.

5. Dairesel salıncak çubuğu cihazı

Çubuk, çekiş kuvveti altında sonsuz dişli miline nüfuz eder ve daha sonra ön deformasyon için spiral sarkaç borusundan geçer ve daha sonra araba çerçevesine sarılır.

6. Daire arabası