ከፍተኛ ጥራት ያለው epoxy መስታወት ፋይበር ቦርድ የማምረት ሂደት

ሀ. የገጽታ ዝግጅት እና ሕክምና epoxy መስታወት ጨርቅ ከተነባበረ ምርቶች

1. የመዳብ ወለል በስርዓተ-ጥለት እና ከተቀረጸ በኋላ ወረዳን ለመመስረት, በ PTFE ገጽ ላይ ያለውን ህክምና እና ግንኙነት ለመቀነስ ይሞክሩ. ወደ ቀጣዩ ሂደት ለማለፍ ኦፕሬተሩ ንጹህ ጓንቶችን ማድረግ እና በእያንዳንዱ ሰሌዳ ላይ የተጠላለፈ ፊልም ማድረግ አለበት።

2. የተቀረጸው የ PTFE ወለል ለማያያዝ በቂ ሸካራነት አለው። የተቀረጹ አንሶላዎች ወይም ያልተሸፈኑ ሽፋኖች በሚታሰሩበት ጊዜ በቂ ቁርኝት ለማቅረብ የ PTFE ንጣፍን ለማከም ይመከራል። በ pth ዝግጅት ሂደት ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውሉት ኬሚካላዊ ክፍሎች ለላይ ህክምና ጥቅም ላይ ሊውሉ ይችላሉ. እንደ FluroEtch®byActon፣ TetraEtch®byGore፣ እና Bond-Prep®byAPC ያሉ የፕላዝማ ማሳከክን ወይም ሶዲየም የያዙ ኬሚካላዊ ሪጀንቶችን ጠቁም። ልዩ የማቀነባበሪያ ቴክኖሎጂ በአቅራቢው ይቀርባል.

3. የመዳብ ወለል ማከሚያው በጣም ጥሩውን የማጣበቅ ጥንካሬ ማረጋገጥ አለበት. የቡኒው መዳብ ሞኖክሳይድ ዑደት ሕክምና ከTacBond ማጣበቂያ ጋር ኬሚካላዊ ትስስርን ለማመቻቸት የገጽታውን ቅርፅ ያጠናክራል። የመጀመሪያው ሂደት ቅሪት እና ህክምና ዘይት ለማስወገድ ማጽጃ ያስፈልገዋል. በመቀጠልም አንድ ወጥ የሆነ ሸካራማ ቦታ ለመፍጠር ጥሩ የመዳብ ቀረጻ ይከናወናል። ቡናማው ኦክሳይድ መርፌ ክሪስታሎች በማጣበጫው ሂደት ውስጥ የማጣመጃውን ንብርብር ያረጋጋሉ. እንደ ማንኛውም የኬሚካላዊ ሂደት, ከእያንዳንዱ የሂደቱ ደረጃ በኋላ በቂ የሆነ ማጽዳት አስፈላጊ ነው. የጨው ቅሪት ማጣበቂያን ይከለክላል. የመጨረሻውን ማጠብ መከታተል እና የፒኤች ዋጋ ከ 8.5 በታች መሆን አለበት. ንብርብርን በንብርብር ያድርቁ እና መሬቱ በእጆቹ ላይ በዘይት መበከል አለመሆኑን ያረጋግጡ።

ለ. መደራረብ እና መሸፈኛ

የሚመከር ትስስር (በመጫን ወይም በመጫን) ሙቀት፡ 425°F (220°ሴ)

እርጥበትን ለማስወገድ በ 1.250oF (100 ዲግሪ ሴንቲ ግሬድ) ላይ ፒሊዎችን መጋገር. ሽፋኖቹ ጥብቅ ቁጥጥር ባለው አካባቢ ውስጥ ተከማችተው በ 24 ሰዓታት ውስጥ ጥቅም ላይ ይውላሉ.

2. በመቆጣጠሪያ ቦርዱ ውስጥ ያለው ግፊት በእኩል መጠን እንዲሰራጭ የግፊት መስክ በመሳሪያው ቦርድ እና በመጀመሪያው ኤሌክትሮይክ ሰሌዳ መካከል ጥቅም ላይ መዋል አለበት. በቦርዱ ውስጥ እና በሲሚንቶው ውስጥ የሚሞሉ ከፍተኛ የቮልቴጅ ቦታዎች በሜዳው ውስጥ ይጠመዳሉ. መስኩ ሙቀቱን ከውጭ ወደ መሃከል አንድ ሊያደርግ ይችላል. ስለዚህ, በመቆጣጠሪያ ቦርዱ እና በመቆጣጠሪያ ሰሌዳው መካከል ያለው ውፍረት አንድ ነው.

3. ቦርዱ በአቅራቢው የቀረበ ቀጭን የ TACBOND ንብርብር መሆን አለበት. ቀጭን ሽፋኖችን ሲቆርጡ እና ሲደረደሩ ብክለትን ለመከላከል ይጠንቀቁ. እንደ ወረዳው ንድፍ እና መሙላት መስፈርቶች ከ 1 እስከ 3 ቀጭን የማጣበቂያ ንብርብሮች አስፈላጊ ናቸው. የሚሞላው ቦታ እና የዲኤሌክትሪክ መስፈርቶች 0.0015 ″ (38 ማይክሮን) የሉህ መስፈርቶችን ለማስላት ያገለግላሉ። በንጣፎች መካከል የተጣራ የብረት ወይም የአሉሚኒየም መስተዋት ሰሌዳዎችን መጠቀም ይመከራል.

4. በሌዘር ውስጥ ለማገዝ, የቫኩም ህክምና ከመሞቅ በፊት ለ 20 ደቂቃዎች ይካሄዳል. ቫክዩም በዑደት ውስጥ በሙሉ ይጠበቃል። አየሩን ማውጣት ወረዳው የታሸገ መሆኑን ለማረጋገጥ ይረዳል.

5. የሙቀት መቆጣጠሪያውን እና ተገቢውን ዑደት ለመወሰን የሙቀት መቆጣጠሪያውን በማዕከላዊው ጠፍጣፋ አካባቢ ላይ ያስቀምጡ.

6. ለመጀመር ሳህኑ በብርድ ወይም በቅድመ-ሙቀት ማተሚያ ላይ መጫን ይቻላል. የግፊት መስኩ ለማካካሻ ጥቅም ላይ ካልዋለ, የሙቀት መጨመር እና ዝውውሩ የተለየ ይሆናል. በጥቅሉ ውስጥ ያለው የሙቀት ግቤት ወሳኝ አይደለም, ነገር ግን በውጫዊ እና መካከለኛ ቦታዎች መካከል ያለውን ክፍተት ለመቀነስ በተቻለ መጠን መቆጣጠር አለበት. በአጠቃላይ የሙቀት መጠኑ ከ12-20oF/ደቂቃ (6-9°ሴ/ደቂቃ) እስከ 425oF (220°ሴ) መካከል ነው።

7. በፕሬስ ውስጥ ከተጫነ በኋላ ግፊቱ ወዲያውኑ ሊተገበር ይችላል. ግፊቱ በመቆጣጠሪያ ፓኔል መጠንም ይለያያል. በ100-200psi (7-14ባር) ክልል ውስጥ ቁጥጥር ሊደረግበት ይገባል።

8. የሙቅ ግፊት ሙቀትን በ 425oF (230°C) ቢያንስ ለ15 ደቂቃ ያቆዩት። የሙቀት መጠኑ ከ 450oF (235°C) መብለጥ የለበትም።

9. በጨረር ሂደት ውስጥ, ምንም ግፊት የሌለበትን ጊዜ ይቀንሱ (እንደ ሙቅ ማተሚያ ወደ ቀዝቃዛ ማተሚያ የሚሸጋገሩበት ጊዜ). ግፊቱ ከ 200 oF (100 ዲግሪ ሴንቲ ግሬድ) በታች እስኪሆን ድረስ የግፊት ሁኔታን ይያዙ።