site logo

ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള എപ്പോക്സി ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ബോർഡിന്റെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ

ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള എപ്പോക്സി ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ബോർഡിന്റെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ

എ. ഉപരിതല തയ്യാറാക്കലും ചികിത്സയും എപ്പോക്സി ഗ്ലാസ് തുണി ലാമിനേറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ

1. ചെമ്പ് പ്രതലം പാറ്റേൺ ചെയ്ത് ഒരു സർക്യൂട്ട് രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് ശേഷം, ചികിത്സ കുറയ്ക്കാനും PTFE ഉപരിതലത്തിൽ ബന്ധപ്പെടാനും ശ്രമിക്കുക. അടുത്ത നടപടിക്രമത്തിലേക്ക് കടക്കുന്നതിന് ഓപ്പറേറ്റർ വൃത്തിയുള്ള കയ്യുറകൾ ധരിക്കുകയും ഓരോ ബോർഡിലും ഇന്റർലേയർ ഫിലിം ഇടുകയും വേണം.

2. കൊത്തിയെടുത്ത PTFE ഉപരിതലത്തിന് ബോണ്ടിംഗിന് മതിയായ പരുക്കനുണ്ട്. കൊത്തിയെടുത്ത ഷീറ്റുകളോ മറയ്ക്കാത്ത ലാമിനേറ്റുകളോ ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നിടത്ത്, മതിയായ അറ്റാച്ച്മെന്റ് നൽകുന്നതിന് PTFE ഉപരിതലം കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. pth തയ്യാറാക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന രാസ ഘടകങ്ങൾ ഉപരിതല സംസ്കരണത്തിനും ഉപയോഗിക്കാം. FluroEtch®byActon, TetraEtch®byGore, Bond-Prep®byAPC എന്നിവ പോലുള്ള പ്ലാസ്മ എച്ചിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സോഡിയം അടങ്ങിയ കെമിക്കൽ റിയാഗന്റുകൾ ശുപാർശ ചെയ്യുക. നിർദ്ദിഷ്ട പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ വിതരണക്കാരൻ നൽകുന്നു.

3. ചെമ്പ് ഉപരിതല ചികിത്സ മികച്ച ബോണ്ടിംഗ് ശക്തി ഉറപ്പാക്കണം. തവിട്ട് കോപ്പർ മോണോക്സൈഡ് സർക്യൂട്ട് ചികിത്സ, ടാക്ബോണ്ട് പശയുമായി രാസബന്ധനം സുഗമമാക്കുന്നതിന് ഉപരിതല രൂപത്തെ ശക്തിപ്പെടുത്തും. ആദ്യ പ്രക്രിയയ്ക്ക് അവശിഷ്ടങ്ങളും സംസ്ക്കരണ എണ്ണയും നീക്കം ചെയ്യാൻ ഒരു ക്ലീനർ ആവശ്യമാണ്. അടുത്തതായി, ഒരു ഏകീകൃത പരുക്കൻ ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഒരു നല്ല ചെമ്പ് എച്ചിംഗ് നടത്തുന്നു. ബ്രൗൺ ഓക്സൈഡ് സൂചി പരലുകൾ ലാമിനേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ ബോണ്ടിംഗ് ലെയറിനെ സ്ഥിരപ്പെടുത്തുന്നു. ഏതൊരു രാസപ്രക്രിയയും പോലെ, പ്രക്രിയയുടെ ഓരോ ഘട്ടത്തിനും ശേഷം മതിയായ വൃത്തിയാക്കൽ ആവശ്യമാണ്. ഉപ്പ് അവശിഷ്ടങ്ങൾ അഡീഷൻ തടയും. അവസാന ഫ്ലഷിംഗ് നിരീക്ഷിക്കുകയും pH മൂല്യം 8.5-ൽ താഴെയായി നിലനിർത്തുകയും വേണം. പാളികളാൽ പാളി ഉണക്കുക, കൈകളിലെ എണ്ണയാൽ ഉപരിതലം മലിനമായിട്ടില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

ബി. ഓവർലേയും ലാമിനേഷനും

ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ബോണ്ടിംഗ് (അമർത്തുകയോ അമർത്തുകയോ ചെയ്യുക) താപനില: 425°F (220°C)

ഈർപ്പം ഇല്ലാതാക്കാൻ 1.250oF (100°C) ൽ പ്ലൈസ് ബേക്കിംഗ് ചെയ്യുന്നു. പാളികൾ കർശനമായി നിയന്ത്രിത പരിതസ്ഥിതിയിൽ സൂക്ഷിക്കുകയും 24 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

2. ടൂൾ ബോർഡിനും ആദ്യത്തെ ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് ബോർഡിനും ഇടയിൽ ഒരു പ്രഷർ ഫീൽഡ് ഉപയോഗിക്കണം, അങ്ങനെ കൺട്രോൾ ബോർഡിലെ മർദ്ദം തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യാൻ കഴിയും. പൂരിപ്പിക്കേണ്ട ബോർഡിലും സർക്യൂട്ട് ബോർഡിലും ഉള്ള ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് ഏരിയകൾ ഫീൽഡ് ആഗിരണം ചെയ്യും. ഫീൽഡിന് പുറത്ത് നിന്ന് മധ്യഭാഗത്തേക്ക് താപനില ഏകീകരിക്കാനും കഴിയും. അങ്ങനെ, കൺട്രോൾ ബോർഡും കൺട്രോൾ ബോർഡും തമ്മിലുള്ള കനം ഏകീകരിക്കപ്പെടുന്നു.

3. വിതരണക്കാരൻ നൽകുന്ന TACBOND ന്റെ ഒരു നേർത്ത പാളി ബോർഡിൽ ഉണ്ടായിരിക്കണം. നേർത്ത പാളികൾ മുറിച്ച് അടുക്കിവയ്ക്കുമ്പോൾ മലിനീകരണം തടയാൻ ശ്രദ്ധിക്കുക. സർക്യൂട്ട് രൂപകൽപ്പനയും പൂരിപ്പിക്കൽ ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ച്, 1 മുതൽ 3 വരെ നേർത്ത പശ പാളികൾ ആവശ്യമാണ്. 0.0015″ (38 മൈക്രോൺ) ഷീറ്റ് ആവശ്യകതകൾ കണക്കാക്കാൻ പൂരിപ്പിക്കേണ്ട ഏരിയയും വൈദ്യുത ആവശ്യകതകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ലാമിനേറ്റുകൾക്കിടയിൽ വൃത്തിയുള്ള സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ അലുമിനിയം മിറർ പ്ലേറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

4. ലാമിനേഷനിൽ സഹായിക്കുന്നതിന്, ചൂടാക്കുന്നതിന് മുമ്പ് 20 മിനിറ്റ് നേരത്തേക്ക് വാക്വം ചികിത്സ നടത്തുന്നു. സൈക്കിളിലുടനീളം വാക്വം നിലനിർത്തുന്നു. എയർ എക്‌സ്‌ട്രാക്‌റ്റുചെയ്യുന്നത് സർക്യൂട്ട് പാക്കേജുചെയ്‌തിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ സഹായിക്കും.

5. താപനില നിരീക്ഷണവും ഉചിതമായ ചക്രവും നിർണ്ണയിക്കാൻ സെന്റർ പ്ലേറ്റിന്റെ പെരിഫറൽ ഏരിയയിൽ ഒരു തെർമോകോൾ സ്ഥാപിക്കുക.

6. പ്ലേറ്റ് ആരംഭിക്കുന്നതിന് തണുത്ത അല്ലെങ്കിൽ പ്രീഹീറ്റ് ചെയ്ത പ്രസ് പ്ലേറ്റനിൽ ലോഡ് ചെയ്യാം. നഷ്ടപരിഹാരത്തിനായി മർദ്ദം ഫീൽഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, ചൂട് ഉയർച്ചയും രക്തചംക്രമണവും വ്യത്യസ്തമായിരിക്കും. പാക്കേജിലേക്കുള്ള ഹീറ്റ് ഇൻപുട്ട് നിർണായകമല്ല, പക്ഷേ ബാഹ്യവും മധ്യഭാഗങ്ങളും തമ്മിലുള്ള വിടവ് കുറയ്ക്കുന്നതിന് കഴിയുന്നത്ര നിയന്ത്രിക്കണം. സാധാരണയായി, താപ നിരക്ക് 12-20oF/min (6-9°C/min) മുതൽ 425oF (220°C) വരെയാണ്.

7. പ്രസ്സിൽ ലോഡ് ചെയ്തുകഴിഞ്ഞാൽ, മർദ്ദം ഉടനടി പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും. നിയന്ത്രണ പാനലിന്റെ വലിപ്പത്തിനനുസരിച്ച് മർദ്ദവും വ്യത്യാസപ്പെടും. 100-200psi (7-14bar) പരിധിക്കുള്ളിൽ നിയന്ത്രിക്കണം.

8. ഹോട്ട് പ്രെസിംഗ് താപനില 425oF (230°C) ൽ കുറഞ്ഞത് 15 മിനിറ്റെങ്കിലും നിലനിർത്തുക. താപനില 450F (235°C) കവിയാൻ പാടില്ല.

9. ലാമിനേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ, മർദ്ദം ഇല്ലാത്ത സമയം കുറയ്ക്കുക (ഉദാഹരണത്തിന്, ചൂടുള്ള പ്രസ്സിൽ നിന്ന് തണുത്ത പ്രസ്സിലേക്ക് മാറ്റുന്ന സമയം). മർദ്ദം 200oF (100°C) ൽ താഴെയാകുന്നതുവരെ മർദ്ദം നിലനിറുത്തുക.