Proseso sa produksiyon sa taas nga kalidad nga epoxy glass fiber board

A. Pag-andam ug pagtambal sa nawong sa epoxy nga bildo nga panapton nga laminate nga mga produkto

1. Human sa tumbaga nawong mao ang patterned ug etched sa pagporma sa usa ka sirkito, sa pagsulay sa pagpakunhod sa pagtambal ug kontak sa PTFE nawong. Ang operator kinahanglang magsul-ob ug limpyo nga gwantes ug magbutang ug interlayer film sa matag tabla aron mapasa sa sunod nga pamaagi.

2. Ang kinulit nga PTFE nga nawong adunay igo nga kabangis alang sa pagbugkos. Kung diin ang mga kinulit nga mga palid o wala’y tabon nga mga laminate igapos, girekomenda nga pagtratar ang nawong sa PTFE aron mahatagan ug igong pagkadugtong. Ang mga kemikal nga sangkap nga gigamit sa proseso sa pag-andam sa pth mahimo usab nga magamit alang sa pagtambal sa nawong. Irekomendar ang plasma etching o sodium-containing chemical reagents, sama sa FluroEtch®byActon, TetraEtch®byGore, ug Bond-Prep®byAPC. Ang piho nga teknolohiya sa pagproseso gihatag sa supplier.

3. Ang tumbaga ibabaw nga pagtambal kinahanglan nga masiguro ang labing maayo nga kalig-on sa bonding. Ang brown copper monoxide circuit treatment magpalig-on sa porma sa nawong aron mapadali ang kemikal nga pagdugtong sa TacBond adhesive. Ang una nga proseso nanginahanglan usa ka tiglimpyo aron makuha ang nahabilin ug lana sa pagtambal. Sunod, ang usa ka pino nga tumbaga etching gihimo aron maporma ang usa ka uniporme nga bagis nga lugar sa nawong. Ang brown oxide needle crystals nagpalig-on sa bonding layer atol sa lamination process. Sama sa bisan unsang kemikal nga proseso, ang igong pagpanglimpyo human sa matag lakang sa proseso gikinahanglan. Ang salin sa asin makapugong sa adhesion. Ang katapusan nga paghugas kinahanglan nga bantayan ug ang pH nga kantidad kinahanglan nga itago sa ubos sa 8.5. Pag-uga nga layer sa layer ug siguroha nga ang nawong dili kontaminado sa lana sa mga kamot.

B. Overlay ug lamination

Girekomendar nga pagbugkos (pagpamugos o pagpamugos) nga temperatura: 425°F (220°C)

Pagluto sa mga plies sa 1.250oF (100°C) aron mawala ang kaumog. Ang mga lut-od gitipigan sa usa ka hugot nga kontrolado nga palibot ug gigamit sulod sa 24 oras.

2. Ang usa ka pressure field kinahanglang gamiton tali sa tool board ug sa unang electrolytic board aron ang pressure sa control board mahimong parehas nga maapod-apod. Ang taas nga boltahe nga mga lugar nga naa sa board ug sa circuit board nga mapuno masuhop sa uma. Ang uma mahimo usab nga maghiusa sa temperatura gikan sa gawas hangtod sa sentro. Busa, ang gibag-on tali sa control board ug sa control board nagkahiusa.

3. Ang tabla kinahanglan nga gilangkuban sa usa ka nipis nga layer sa TACBOND nga gihatag sa supplier. Pag-amping aron malikayan ang kontaminasyon kung magputol sa nipis nga mga sapaw ug magtapok. Sumala sa disenyo sa sirkito ug mga kinahanglanon sa pagpuno, gikinahanglan ang 1 ngadto sa 3 ka manipis nga adhesive layer. Ang lugar nga mapuno ug ang mga kinahanglanon sa dielectric gigamit aron makalkulo ang 0.0015″ (38 micron) nga mga kinahanglanon sa sheet. Kini girekomendar sa paggamit sa limpyo nga puthaw o aluminum salamin nga mga palid sa taliwala sa mga laminates.

4. Aron sa pagtabang sa lamination, vacuum pagtambal gihimo alang sa 20 minutos sa wala pa pagpainit. Ang vacuum gipadayon sa tibuok siklo. Ang pagkuha sa hangin makatabang sa pagsiguro nga ang sirkito naputos.

5. Ibutang ang usa ka thermocouple sa peripheral nga lugar sa center plate aron mahibal-an ang pagmonitor sa temperatura ug angay nga siklo.

6. Ang plato mahimong ikarga sa bugnaw o preheated press platen aron magsugod. Kung ang natad sa presyur wala gigamit alang sa bayad, ang pagtaas sa kainit ug sirkulasyon magkalainlain. Ang init nga input sa pakete dili kritikal, apan kini kinahanglan nga kontrolon kutob sa mahimo aron makunhuran ang gintang tali sa gawas ug sentral nga mga lugar. Kasagaran, ang gikusgon sa kainit kay tali sa 12-20oF/min (6-9°C/min) ngadto sa 425oF (220°C).

7. Sa higayon nga makarga sa prensa, ang pressure mahimong magamit dayon. Ang presyur magkalainlain usab sa gidak-on sa control panel. Kinahanglan nga kontrolon sulod sa han-ay sa 100-200psi (7-14bar).

8. Hupti ang init nga temperatura sa pagpamugos sa 425oF (230°C) sulod sa labing menos 15 ka minuto. Ang temperatura kinahanglang dili molapas sa 450oF (235°C).

9. Atol sa proseso sa lamination, pamenosan ang panahon nga walay pressure state (sama sa oras sa pagbalhin gikan sa init nga press ngadto sa cold press). Hupti ang kahimtang sa presyur hangtod ang presyur ubos sa 200oF (100°C).