उच्च गुणस्तर epoxy ग्लास फाइबर बोर्ड को उत्पादन प्रक्रिया

A. सतहको तयारी र उपचार epoxy गिलास कपडा टुक्रा टुक्रा उत्पादनहरू

1. तामाको सतहलाई सर्किट बनाउनको लागि ढाँचा र नक्काशी गरिसकेपछि, PTFE सतहमा उपचार र सम्पर्क कम गर्ने प्रयास गर्नुहोस्। अपरेटरले सफा पन्जा लगाउनुपर्छ र अर्को प्रक्रियामा जानको लागि प्रत्येक बोर्डमा इन्टरलेयर फिल्म राख्नुपर्छ।

2. नक्काशी गरिएको PTFE सतहमा बन्धनको लागि पर्याप्त नरमपन छ। जहाँ नक्काशी गरिएका पानाहरू वा खुला ल्यामिनेटहरू बाँडिनेछन्, पर्याप्त संलग्नता प्रदान गर्न PTFE सतहलाई उपचार गर्न सिफारिस गरिन्छ। pth तयारी प्रक्रियामा प्रयोग हुने रासायनिक घटकहरू सतह उपचारको लागि पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ। FluroEtch®byActon, TetraEtch®byGore, र Bond-Prep®byAPC जस्ता प्लाज्मा एचिङ वा सोडियम युक्त रासायनिक अभिकर्मकहरू सिफारिस गर्नुहोस्। विशिष्ट प्रशोधन प्रविधि आपूर्तिकर्ता द्वारा प्रदान गरिएको छ।

3. तामा सतह उपचार सबै भन्दा राम्रो बन्धन बल सुनिश्चित गर्नुपर्छ। ब्राउन कपर मोनोअक्साइड सर्किट उपचारले TacBond टाँस्नेसँग रासायनिक बन्धनलाई सहज बनाउन सतहको आकारलाई सुदृढ पार्नेछ। पहिलो प्रक्रिया अवशेष र उपचार तेल हटाउन एक क्लीनर आवश्यक छ। अर्को, एक समान रफ सतह क्षेत्र बनाउनको लागि राम्रो तामाको नक्काशी गरिन्छ। ब्राउन अक्साइड सुई क्रिस्टलले ल्यामिनेशन प्रक्रियाको क्रममा बन्डिङ तहलाई स्थिर बनाउँछ। कुनै पनि रासायनिक प्रक्रियाको रूपमा, प्रक्रियाको प्रत्येक चरण पछि पर्याप्त सफाई आवश्यक छ। नुन अवशेषले आसंजनलाई रोक्छ। अन्तिम फ्लशिङ निगरानी गरिनु पर्छ र pH मान 8.5 भन्दा कम राख्नुपर्छ। तह तह सुकाउनुहोस् र सतह हातमा तेलले दूषित छैन भनेर सुनिश्चित गर्नुहोस्।

B. ओभरले र लेमिनेशन

सिफारिस गरिएको बन्डिङ (थिच्ने वा थिच्ने) तापमान: 425°F (220°C)

ओसिलोपन हटाउन 1.250oF (100°C) मा प्लिज बेक गर्नुहोस्। तहहरू कडा रूपमा नियन्त्रित वातावरणमा भण्डारण गरिन्छ र 24 घण्टा भित्र प्रयोग गरिन्छ।

2. उपकरण बोर्ड र पहिलो इलेक्ट्रोलाइटिक बोर्ड बीच एक दबाव क्षेत्र प्रयोग गरिनु पर्छ ताकि नियन्त्रण बोर्ड मा दबाब समान रूपमा वितरण गर्न सकिन्छ। बोर्ड र सर्किट बोर्डमा भरिने उच्च भोल्टेज क्षेत्रहरू फिल्डद्वारा अवशोषित हुनेछन्। क्षेत्रले बाहिरबाट केन्द्रमा तापक्रमलाई पनि एकताबद्ध गर्न सक्छ। यसरी, नियन्त्रण बोर्ड र नियन्त्रण बोर्ड बीच मोटाई एकीकृत छ।

3. बोर्ड आपूर्तिकर्ताले प्रदान गरेको TACBOND को पातलो तहबाट बनेको हुनुपर्छ। पातलो तहहरू काट्दा र स्ट्याकिंग गर्दा प्रदूषण रोक्न सावधान रहनुहोस्। सर्किट डिजाइन र भरिने आवश्यकताहरू अनुसार, 1 देखि 3 पातलो चिपकने तहहरू आवश्यक छन्। भरिने क्षेत्र र डाइलेक्ट्रिक आवश्यकताहरू ०.००१५″ (३८ माइक्रोन) पाना आवश्यकताहरू गणना गर्न प्रयोग गरिन्छ। ल्यामिनेटहरू बीच सफा स्टील वा एल्युमिनियम ऐना प्लेटहरू प्रयोग गर्न सिफारिस गरिन्छ।

4. लेमिनेशनमा सहयोग गर्न, तताउनु अघि 20 मिनेटको लागि भ्याकुम उपचार गरिन्छ। वैक्यूम चक्र भर मा राखिएको छ। हावा निकाल्दा सर्किट प्याकेज गरिएको छ भनेर सुनिश्चित गर्न मद्दत गर्नेछ।

5. तापक्रम निगरानी र उपयुक्त चक्र निर्धारण गर्न केन्द्र प्लेटको परिधीय क्षेत्रमा थर्मोकोपल राख्नुहोस्।

6. थाल सुरु गर्न चिसो वा preheated प्रेस प्लेटन मा लोड गर्न सकिन्छ। यदि दबाव क्षेत्र क्षतिपूर्तिको लागि प्रयोग गरिएन भने, गर्मी वृद्धि र परिसंचरण फरक हुनेछ। प्याकेजमा तातो इनपुट महत्त्वपूर्ण छैन, तर यो बाहिरी र केन्द्रीय क्षेत्रहरू बीचको अन्तर कम गर्न सम्भव भएसम्म नियन्त्रण गर्नुपर्छ। सामान्यतया, तातो दर 12-20oF/min (6-9°C/min) देखि 425oF (220°C) को बीचमा हुन्छ।

7. प्रेसमा लोड भएपछि, दबाब तुरुन्तै लागू गर्न सकिन्छ। दबाब पनि नियन्त्रण प्यानल को आकार संग भिन्न हुनेछ। 100-200psi (7-14bar) को दायरा भित्र नियन्त्रित हुनुपर्छ।

8. कम्तिमा 425 मिनेटको लागि तातो थिच्ने तापमान 230oF (15°C) मा राख्नुहोस्। तापमान 450oF (235 डिग्री सेल्सियस) भन्दा बढी हुनु हुँदैन।

9. ल्यामिनेसन प्रक्रियाको क्रममा, कुनै दबाव अवस्थाको समयलाई कम गर्नुहोस् (जस्तै तातो प्रेसबाट चिसो प्रेसमा स्थानान्तरण गर्ने समय)। दबाब 200oF (100°C) भन्दा कम नभएसम्म दबाब अवस्था कायम राख्नुहोस्।