- 23
- Apr
உயர்தர எபோக்சி கண்ணாடி ஃபைபர் போர்டின் உற்பத்தி செயல்முறை
உயர்தர எபோக்சி கண்ணாடி ஃபைபர் போர்டின் உற்பத்தி செயல்முறை
A. மேற்பரப்பு தயாரிப்பு மற்றும் சிகிச்சை எபோக்சி கண்ணாடி துணி லேமினேட் தயாரிப்புகள்
1. செப்பு மேற்பரப்பை வடிவமைத்து பொறித்த பிறகு, ஒரு சுற்று அமைக்க, சிகிச்சை மற்றும் PTFE மேற்பரப்பில் தொடர்பு குறைக்க முயற்சி. ஆபரேட்டர் சுத்தமான கையுறைகளை அணிந்து, அடுத்த நடைமுறைக்குச் செல்ல ஒவ்வொரு பலகையிலும் இன்டர்லேயர் ஃபிலிம் வைக்க வேண்டும்.
2. பொறிக்கப்பட்ட PTFE மேற்பரப்பு பிணைப்புக்கு போதுமான கடினத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது. பொறிக்கப்பட்ட தாள்கள் அல்லது மூடப்படாத லேமினேட்கள் பிணைக்கப்படும் இடங்களில், PTFE மேற்பரப்பை போதுமான இணைப்பு வழங்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. pth தயாரிப்பு செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படும் இரசாயன கூறுகள் மேற்பரப்பு சிகிச்சைக்கு பயன்படுத்தப்படலாம். FluroEtch®byActon, TetraEtch®byGore, மற்றும் Bond-Prep®byAPC போன்ற பிளாஸ்மா பொறித்தல் அல்லது சோடியம் கொண்ட இரசாயன எதிர்வினைகளை பரிந்துரைக்கவும். குறிப்பிட்ட செயலாக்க தொழில்நுட்பம் சப்ளையரால் வழங்கப்படுகிறது.
3. செப்பு மேற்பரப்பு சிகிச்சை சிறந்த பிணைப்பு வலிமையை உறுதி செய்ய வேண்டும். பழுப்பு செப்பு மோனாக்சைடு சுற்று சிகிச்சையானது TacBond பிசின் மூலம் இரசாயன பிணைப்பை எளிதாக்குவதற்கு மேற்பரப்பின் வடிவத்தை வலுப்படுத்தும். முதல் செயல்முறைக்கு எச்சம் மற்றும் சிகிச்சை எண்ணெயை அகற்ற ஒரு துப்புரவாளர் தேவை. அடுத்து, ஒரு சீரான கரடுமுரடான பரப்பளவை உருவாக்க ஒரு சிறந்த செப்பு பொறித்தல் செய்யப்படுகிறது. பழுப்பு ஆக்சைடு ஊசி படிகங்கள் லேமினேஷன் செயல்பாட்டின் போது பிணைப்பு அடுக்கை உறுதிப்படுத்துகின்றன. எந்தவொரு இரசாயன செயல்முறையையும் போலவே, செயல்முறையின் ஒவ்வொரு அடியிலும் போதுமான சுத்தம் அவசியம். உப்பு எச்சம் ஒட்டுதலைத் தடுக்கும். இறுதி சுத்திகரிப்பு கண்காணிக்கப்பட வேண்டும் மற்றும் pH மதிப்பை 8.5 க்கு கீழே வைத்திருக்க வேண்டும். அடுக்காக உலர்த்தி, கைகளில் எண்ணெய்யால் மேற்பரப்பு மாசுபடாமல் பார்த்துக் கொள்ளுங்கள்.
B. மேலடுக்கு மற்றும் லேமினேஷன்
பரிந்துரைக்கப்பட்ட பிணைப்பு (அழுத்துதல் அல்லது அழுத்துதல்) வெப்பநிலை: 425°F (220°C)
ஈரப்பதத்தை அகற்ற 1.250oF (100°C) இல் பிளேஸை சுடுதல். அடுக்குகள் இறுக்கமாக கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சூழலில் சேமிக்கப்பட்டு 24 மணி நேரத்திற்குள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
2. கருவிப் பலகைக்கும் முதல் மின்னாற்பகுப்புப் பலகைக்கும் இடையில் ஒரு அழுத்தப் புலத்தைப் பயன்படுத்த வேண்டும், இதனால் கட்டுப்பாட்டுப் பலகையில் உள்ள அழுத்தம் சமமாக விநியோகிக்கப்படும். பலகை மற்றும் சர்க்யூட் போர்டில் இருக்கும் உயர் மின்னழுத்த பகுதிகள் நிரப்பப்பட வேண்டிய புலத்தால் உறிஞ்சப்படும். புலம் வெளியில் இருந்து மையத்திற்கு வெப்பநிலையை ஒருங்கிணைக்க முடியும். இதனால், கட்டுப்பாட்டு பலகைக்கும் கட்டுப்பாட்டு பலகத்திற்கும் இடையே உள்ள தடிமன் ஒருங்கிணைக்கப்படுகிறது.
3. போர்டு சப்ளையர் வழங்கிய TACBOND இன் மெல்லிய அடுக்கைக் கொண்டதாக இருக்க வேண்டும். மெல்லிய அடுக்குகளை வெட்டி அடுக்கி வைக்கும்போது மாசுபடுவதைத் தடுக்க கவனமாக இருங்கள். சுற்று வடிவமைப்பு மற்றும் நிரப்புதல் தேவைகளின் படி, 1 முதல் 3 மெல்லிய பிசின் அடுக்குகள் அவசியம். நிரப்பப்பட வேண்டிய பகுதி மற்றும் மின்கடத்தா தேவைகள் 0.0015″ (38 மைக்ரான்) தாள் தேவைகளை கணக்கிட பயன்படுகிறது. லேமினேட்டுகளுக்கு இடையில் சுத்தமான எஃகு அல்லது அலுமினிய கண்ணாடி தகடுகளைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
4. லேமினேஷனில் உதவுவதற்கு, சூடுபடுத்துவதற்கு முன் 20 நிமிடங்களுக்கு வெற்றிட சிகிச்சை செய்யப்படுகிறது. சுழற்சி முழுவதும் வெற்றிடம் பராமரிக்கப்படுகிறது. காற்றைப் பிரித்தெடுப்பது சுற்று தொகுக்கப்பட்டிருப்பதை உறுதிப்படுத்த உதவும்.
5. வெப்பநிலை கண்காணிப்பு மற்றும் பொருத்தமான சுழற்சியைத் தீர்மானிக்க, மையத் தட்டின் புறப் பகுதியில் ஒரு தெர்மோகப்பிளை வைக்கவும்.
6. தகடு தொடங்குவதற்கு குளிர் அல்லது preheated அழுத்தி தட்டு ஏற்றப்படும். அழுத்தம் புலம் இழப்பீடு பயன்படுத்தப்படாவிட்டால், வெப்ப உயர்வு மற்றும் சுழற்சி வேறுபட்டதாக இருக்கும். தொகுப்புக்கான வெப்ப உள்ளீடு முக்கியமானதல்ல, ஆனால் வெளிப்புற மற்றும் மத்திய பகுதிகளுக்கு இடையே உள்ள இடைவெளியைக் குறைக்க முடிந்தவரை கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும். பொதுவாக, வெப்ப விகிதம் 12-20oF/min (6-9°C/min) முதல் 425oF (220°C) வரை இருக்கும்.
7. அச்சகத்தில் ஏற்றப்பட்டவுடன், அழுத்தத்தை உடனடியாகப் பயன்படுத்தலாம். கட்டுப்பாட்டுப் பலகத்தின் அளவைப் பொறுத்து அழுத்தமும் மாறுபடும். 100-200psi (7-14bar) வரம்பிற்குள் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.
8. குறைந்தபட்சம் 425 நிமிடங்களுக்கு 230oF (15°C) வெப்ப அழுத்த வெப்பநிலையை வைத்திருங்கள். வெப்பநிலை 450oF (235°C) ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது.
9. லேமினேஷன் செயல்பாட்டின் போது, அழுத்தம் இல்லாத நேரத்தைக் குறைக்கவும் (சூடான அழுத்தத்திலிருந்து குளிர்ந்த அழுத்தத்திற்கு மாற்றும் நேரம் போன்றவை). அழுத்தம் 200oF (100°C)க்குக் கீழே இருக்கும் வரை அழுத்த நிலையைப் பராமரிக்கவும்.