Defekte van tradisionele staalrolproses

Die tradisionele staalrolproses is dat die staalblokkies gestapel en afgekoel word, na die walswerk vervoer word, en dan in ‘n verhittingsoond verhit word om in staal gerol te word. Hierdie proses het twee gebreke:

1. Nadat die knuppel getrek is van die staalvervaardigende aaneengieter, is die temperatuur op die verkoelingsbed 700-900°C, en die latente hitte van die knuppel word nie effektief benut nie.

2. Nadat die deurlopende gietstuk deur die verhittingsoond verhit is, sal die oppervlak van die knuppel ongeveer 1.5% verloor as gevolg van oksidasie.

Energiebesparende voordele-ontleding:

1. Die steenkoolverbruik van die oorspronklike verwarmingsoondverhittingsblokproses is 80 kg/ton staal (kaloriese waarde 6400 kcal/kg), wat gelykstaande is aan 72 kg standaardsteenkool; na die tegnologiese transformasie is die proses-energieverbruik 38 kWh per ton staal, wat gelykstaande is aan 13.3 kg Standaardsteenkool

2. Gebaseer op die beraamde jaarlikse produksie van staalprodukte van 600,000 ton, is die jaarlikse besparings van standaardsteenkool: (72-13.3) ÷ 1000 × 600,000 ton = 35,220 ton standaardsteenkool.

3. Energiebesparingsbeginsel:

Nadat die knuppel uit die deurlopende gietmasjien getrek is, het die oppervlak ‘n temperatuur van 750-850, en die interne temperatuur is selfs so hoog as 950-1000°C. Een van die basiese beginsels van induksie verwarming is die vel effek, wat is dat hitte energie geleidelik na binne oorgedra word vanaf die oppervlak verwarming. Hierbo hoef een derde van die binnekant van die knuppel nie verhit te word nie. Kies verskillende frekwensies volgens verskillende deursnee-afmetings van die blok om beter verwarmingsdoeltreffendheid te kry.

4. Energiebesparende punte:

a) Die hoë energiebenuttingskoers van induksieverhitting kan so hoog as 65 tot 75% wees, terwyl die tradisionele regeneratiewe verhittingsoond slegs 25 tot 30% is.

b) Die oppervlakoksidasie van die induksieverhittingsblok is slegs 0.5%, terwyl die regeneratiewe oond 1.5-2% kan bereik.