Perinteisen teräsvalssausprosessin viat

– perinteinen teräsvalssausprosessi Teräsaihiot pinotaan ja jäähdytetään, kuljetetaan valssaamolle ja kuumennetaan sitten lämmitysuunissa valssatakseen teräkseksi. Tällä prosessilla on kaksi vikaa:

1. Kun aihio on vedetty terästä valmistavasta jatkuvatoimisesta pyörästä, jäähdytyskerroksen lämpötila on 700-900 °C, eikä aihion piilevää lämpöä hyödynnetä tehokkaasti.

2. Kun jatkuvavalu aihio on lämmitetty lämmitysuunissa, aihion pinta menettää noin 1.5 % hapettumisen vuoksi.

Energiansäästöhyötyanalyysi:

1. Alkuperäisen lämmitysuunin aihioprosessin hiilen kulutus on 80 kg/tonni terästä (lämpöarvo 6400 kcal/kg), mikä vastaa 72 kg:aa standardihiiltä; Teknologisen muutoksen jälkeen prosessin energiankulutus on 38 kWh terästonnia kohden, mikä vastaa 13.3 kg standardihiiltä

2. Terästuotteiden arvioituun 600,000 72 tonnin vuosituotantoon perustuen standardihiilen vuotuiset säästöt ovat: (13.3-1000) ÷ 600,000 × 35,220 XNUMX tonnia = XNUMX XNUMX tonnia standardihiiltä.

3. Energiansäästöperiaate:

Kun aihio on vedetty jatkuvavalukoneesta, pinnan lämpötila on 750-850 ja sisälämpötila jopa 950-1000 °C. Yksi induktiolämmityksen perusperiaatteista on skin-ilmiö, jossa lämpöenergia siirtyy vähitellen sisäänpäin pintalämmityksestä. Yläpuolella kolmasosaa aihion sisältä ei tarvitse lämmittää. Valitse eri taajuudet aihion eri poikkileikkausmittojen mukaan paremman lämmitystehokkuuden saavuttamiseksi.

4. Energiansäästöpisteet:

a) Induktiolämmityksen korkea energiankäyttöaste voi olla jopa 65-75 %, kun taas perinteisessä regeneratiivisessa lämmitysuunissa vain 25-30 %.

b) Induktiokuumennusaihion pintahapetus on vain 0.5 %, kun taas regeneratiivisen uunin pintahapetus voi olla 1.5-2 %.