Салттуу болот прокаттоо процессинин кемчиликтери

The салттуу болот прокаттоо процесси болот даяр-доолор уйулуп жана муздатылып, прокат станына жеткирилип, андан кийин болот прокаттоо учун ысытуучу меште ысытылат. Бул процесстин эки кемчилиги бар:

1. Дайда болот даярдоо үзгүлтүксүз кастер тартылган кийин, муздатуу керебетинде температурасы 700-900 ° C болуп саналат, ал эми даярдоо жашыруун жылуулук натыйжалуу колдонулган эмес.

2. Үзгүлтүксүз куюу даярдыгы жылытуу мешинде ысытылгандан кийин, кычкылдануудан улам даярдын бети болжол менен 1.5% жоготот.

Энергияны үнөмдөөчү пайданы талдоо:

1. Алгачкы жылытуу мешинин жылытуу процессинин көмүр керектөөсү 80 кг/тонна болот (калориялык баалуулугу 6400 ккал/кг), бул 72 кг стандарттык көмүргө барабар; технологиялык трансформациядан кийин, процесстин энергия керектөөсү бир тонна болот үчүн 38 кВт саатты түзөт, бул 13.3 кг Стандарттык көмүргө барабар.

2. 600,000 72 тонна болоттон жасалган буюмдардын жылдык болжолдуу өндүрүшүнүн негизинде стандарттык көмүрдүн жылдык үнөмдөлүшү: (13.3-1000) ÷ 600,000 × 35,220 XNUMX тонна = XNUMX XNUMX тонна стандарттык көмүр.

3. Энергияны үнөмдөө принциби:

Үзгүлтүксүз куюучу машинадан даярдалгандан кийин бетинин температурасы 750-850, ал эми ички температурасы 950-1000°Сге чейин жетет. Индукциялык жылытуунун негизги принциптеринин бири тери эффектиси болуп саналат, бул жылуулук энергиясы үстүнкү жылытуудан акырындап ичке өтөт. Жогору жактагы учтен бир белугун ысытуунун кереги жок. Ар кандай кесилишинин өлчөмдөрүнө ылайык, жакшы жылытуу натыйжалуулугун алуу үчүн ар кандай жыштыктарды тандаңыз.

4. Энергияны үнөмдөөчү пункттар:

а) Индукциялык жылытуунун жогорку энергияны колдонуу курсу 65тен 75%ке чейин болушу мүмкүн, ал эми салттуу регенеративдик жылытуу меши 25тен 30%ке чейин.

б) регенеративдик меш 0.5-1.5% жетиши мүмкүн, ал эми индукциялык жылытуу даярдалган беттик кычкылдануу болгону 2% түзөт.