සාම්ප්රදායික වානේ රෝල් කිරීමේ ක්රියාවලියේ දෝෂ

එම සාම්ප්රදායික වානේ රෝල් කිරීමේ ක්රියාවලිය යනු වානේ බිල්පත් ගොඩගසා සිසිල් කර, රෝලිං මෝල වෙත ප්‍රවාහනය කර, පසුව රත් කරන උදුනක රත් කර වානේ බවට පෙරළීමයි. මෙම ක්රියාවලිය දෝෂ දෙකක් ඇත:

1. වානේ සාදන අඛණ්ඩ වාත්තු යන්ත්‍රයෙන් බිල්ට් එක ඇදී ගිය පසු, සිසිලන ඇඳ මත උෂ්ණත්වය 700-900 ° C වන අතර, බිල්ට් එකේ ගුප්ත තාපය ඵලදායී ලෙස භාවිතා නොවේ.

2. අඛණ්ඩ වාත්තු බිල්ට් තාපන උදුන මගින් රත් වූ පසු, ඔක්සිකරණය හේතුවෙන් බිල්ට් මතුපිට 1.5% ක් පමණ අහිමි වනු ඇත.

බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ ප්රතිලාභ විශ්ලේෂණය:

1. මුල් තාපන උදුන තාපන බිල්ට් ක්රියාවලියේ ගල් අඟුරු පරිභෝජනය වානේ 80 kg / ටොන් (කැලරි අගය 6400 kcal / kg), එය සම්මත ගල් අඟුරු කිලෝ ග්රෑම් 72 ට සමාන වේ; තාක්ෂණික පරිවර්තනයෙන් පසුව, ක්රියාවලිය බලශක්ති පරිභෝජනය වානේ ටොන් එකකට kWh 38 ක් වන අතර එය 13.3 kg සම්මත ගල් අඟුරු වලට සමාන වේ.

2. ටොන් 600,000 ක වානේ නිෂ්පාදන ඇස්තමේන්තුගත වාර්ෂික නිෂ්පාදනය මත පදනම්ව, සම්මත ගල් අඟුරු වාර්ෂික ඉතුරුම්: (72-13.3) ÷ 1000 × 600,000 ටොන් = සම්මත ගල් අඟුරු ටොන් 35,220.

3. බලශක්ති ඉතිරි කිරීමේ මූලධර්මය:

අඛණ්ඩ වාත්තු යන්ත්‍රයෙන් බිල්ට් ඇඳීමෙන් පසු මතුපිට උෂ්ණත්වය 750-850 අතර වන අතර අභ්‍යන්තර උෂ්ණත්වය 950-1000 ° C තරම් ඉහළ මට්ටමක පවතී. ප්‍රේරණය රත් කිරීමේ මූලික මූලධර්මවලින් එකක් වන්නේ සමේ බලපෑමයි, එනම් තාප ශක්තිය මතුපිට උණුසුමෙන් ක්‍රමයෙන් අභ්‍යන්තරයට මාරු වීමයි. ඉහලින්, බිල්ට් ඇතුලත තුනෙන් එකක් රත් කිරීමට අවශ්ය නොවේ. විවිධ බිල්ට් හරස්කඩ මානයන් අනුව, වඩා හොඳ තාප කාර්යක්ෂමතාවයක් ලබා ගැනීම සඳහා විවිධ සංඛ්යාත තෝරන්න.

4. බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ ලකුණු:

අ) ප්‍රේරක උණුසුමෙහි ඉහළ බලශක්ති උපයෝගිතා අනුපාතය 65 සිට 75% දක්වා ඉහළ විය හැකි අතර සම්ප්‍රදායික පුනර්ජනනීය තාපන උදුන 25 සිට 30% දක්වා පමණි.

ආ) ප්‍රේරක තාපන බිල්ට් වල මතුපිට ඔක්සිකරණය 0.5% ක් පමණක් වන අතර පුනර්ජනනීය උදුන 1.5-2% දක්වා ළඟා විය හැකිය.