site logo

A hagyományos acélhengerlési eljárás hibái

A hagyományos acélhengerlési eljárás hibái

A hagyományos acélhengerlési eljárás az, hogy az acél tuskót egymásra rakják és lehűtik, a hengerműbe szállítják, majd fűtőkemencében hevítik acélba hengerelve. Ennek a folyamatnak két hibája van:

1. Az acélgyártó folyamatos öntőből a tuskó kihúzása után a hűtőágyon a hőmérséklet 700-900°C, és a tuskó látens hője nem hasznosul hatékonyan.

2. Miután a folyamatos öntéses tuskót a fűtőkemencében felmelegítették, a tuskó felülete körülbelül 1.5%-ot veszít az oxidáció miatt.

Energiatakarékossági haszon elemzése:

1. Az eredeti fűtőkemencés tuskó-eljárás szénfogyasztása 80 kg/tonna acél (fűtőértéke 6400 kcal/kg), ami 72 kg szabványos szénnek felel meg; A technológiai átalakítás után a technológiai energiafogyasztás 38 kWh/tonna acél, ami 13.3 kg szabványos szénnek felel meg.

2. Az acéltermékek évi 600,000 72 tonnára becsült termelése alapján a szabványos szén éves megtakarítása: (13.3-1000) ÷ 600,000 × 35,220 XNUMX tonna = XNUMX XNUMX tonna szabványos szén.

3. Energiatakarékossági elv:

A folyamatos öntőgépből a tuskó kihúzása után a felület hőmérséklete 750-850, a belső hőmérséklet pedig akár 950-1000°C is lehet. Az indukciós fűtés egyik alapelve a skin-effektus, amely az, hogy a hőenergia fokozatosan befelé kerül a felületmelegítésből. Fent a tuskó belsejének egyharmadát nem kell melegíteni. A különböző tuskókeresztmetszeti méreteknek megfelelően válasszon különböző frekvenciákat a jobb fűtési hatékonyság érdekében.

4. Energiatakarékossági pontok:

a) Az indukciós fűtés magas energiafelhasználási aránya elérheti a 65-75%-ot, míg a hagyományos regeneratív fűtésű kemence csak 25-30%.

b) Az indukciós fűtőtuskó felületi oxidációja mindössze 0.5%, míg a regeneratív kemence elérheti az 1.5-2%-ot.