ਰਵਾਇਤੀ ਸਟੀਲ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨੁਕਸ

The ਰਵਾਇਤੀ ਸਟੀਲ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਿੱਲਾਂ ਨੂੰ ਸਟੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇੱਕ ਹੀਟਿੰਗ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਕਰਕੇ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਦੋ ਨੁਕਸ ਹਨ:

1. ਸਟੀਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਲਗਾਤਾਰ ਕੈਸਟਰ ਤੋਂ ਬਿਲਟ ਖਿੱਚੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੂਲਿੰਗ ਬੈੱਡ ‘ਤੇ ਤਾਪਮਾਨ 700-900°C ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਿਲੇਟ ਦੀ ਲੁਕਵੀਂ ਗਰਮੀ ਦਾ ਅਸਰਦਾਰ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਉਪਯੋਗ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

2. ਹੀਟਿੰਗ ਭੱਠੀ ਦੁਆਰਾ ਲਗਾਤਾਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਬਿਲਟ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਆਕਸੀਕਰਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਬਿਲਟ ਦੀ ਸਤਹ ਲਗਭਗ 1.5% ਗੁਆ ਦੇਵੇਗੀ।

ਊਰਜਾ-ਬਚਤ ਲਾਭ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ:

1. ਅਸਲੀ ਹੀਟਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਹੀਟਿੰਗ ਬਿਲਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਕੋਲੇ ਦੀ ਖਪਤ 80 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਟਨ ਸਟੀਲ (ਕੈਲੋਰੀਫਿਕ ਮੁੱਲ 6400 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ) ਹੈ, ਜੋ ਕਿ 72 ਕਿਲੋ ਸਟੈਂਡਰਡ ਕੋਲੇ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ; ਤਕਨੀਕੀ ਤਬਦੀਲੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ 38 kWh ਪ੍ਰਤੀ ਟਨ ਸਟੀਲ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ 13.3 ਕਿਲੋ ਸਟੈਂਡਰਡ ਕੋਲੇ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ।

2. 600,000 ਟਨ ਦੇ ਸਟੀਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਅੰਦਾਜ਼ਨ ਸਾਲਾਨਾ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਆਧਾਰ ‘ਤੇ, ਮਿਆਰੀ ਕੋਲੇ ਦੀ ਸਾਲਾਨਾ ਬੱਚਤ ਹੈ: (72-13.3) ÷ 1000 × 600,000 ਟਨ = 35,220 ਟਨ ਮਿਆਰੀ ਕੋਲਾ।

3. ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ:

ਲਗਾਤਾਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਤੋਂ ਬਿਲਟ ਖਿੱਚੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 750-850 ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਾਪਮਾਨ 950-1000 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੱਕ ਵੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਦੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਚਮੜੀ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਗਰਮੀ ਦੀ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਸਤਹ ਹੀਟਿੰਗ ਤੋਂ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਅੰਦਰ ਵੱਲ ਤਬਦੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉੱਪਰੋਂ, ਬਿਲਟ ਦੇ ਅੰਦਰ ਦੇ ਇੱਕ ਤਿਹਾਈ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬਿਲੇਟ ਕ੍ਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਮਾਪਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਬਿਹਤਰ ਹੀਟਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾਵਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ।

4. ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪੁਆਇੰਟ:

a) ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਉੱਚ ਊਰਜਾ ਉਪਯੋਗਤਾ ਦਰ 65 ਤੋਂ 75% ਤੱਕ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਰਵਾਇਤੀ ਰੀਜਨਰੇਟਿਵ ਹੀਟਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਸਿਰਫ 25 ਤੋਂ 30% ਹੈ।

b) ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਬਿਲਟ ਦੀ ਸਤਹ ਆਕਸੀਕਰਨ ਸਿਰਫ 0.5% ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਪੁਨਰਜਨਮ ਭੱਠੀ 1.5-2% ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ।