Defects of traditional steel rolling process

The traditional steel rolling process is that the steel billets are stacked and cooled, transported to the rolling mill, and then heated in a heating furnace to be rolled into steel. This process has two defects:

1. Baada ya billet hutolewa kutoka kwa chuma kinachoendelea cha kutengeneza chuma, joto kwenye kitanda cha baridi ni 700-900 ° C, na joto la siri la billet haitumiwi kwa ufanisi.

2. After the continuous casting billet is heated by the heating furnace, the surface of the billet will lose about 1.5% due to oxidation.

Uchambuzi wa manufaa ya kuokoa nishati:

1. Matumizi ya makaa ya mawe ya mchakato wa billet ya kupokanzwa tanuru ya awali ni 80 kg / tani ya chuma (thamani ya kaloriki 6400 kcal / kg), ambayo ni sawa na kilo 72 ya makaa ya mawe ya kawaida; baada ya mabadiliko ya kiteknolojia, mchakato wa matumizi ya nishati ni 38 kWh kwa tani ya chuma, ambayo ni sawa na kilo 13.3 makaa ya mawe ya kawaida.

2. Kulingana na makadirio ya kila mwaka ya uzalishaji wa bidhaa za chuma za tani 600,000, akiba ya kila mwaka ya makaa ya mawe ya kawaida ni: (72-13.3) ÷ 1000 × 600,000 tani = tani 35,220 za makaa ya mawe ya kawaida.

3. Kanuni ya kuokoa nishati:

Baada ya billet kutolewa kutoka kwa mashine inayoendelea ya kutupa, uso una joto la 750-850, na joto la ndani ni la juu hadi 950-1000 ° C. Moja ya kanuni za msingi za kupokanzwa kwa induction ni athari ya ngozi, ambayo ni kwamba nishati ya joto huhamishwa hatua kwa hatua ndani kutoka kwa uso wa joto. Juu, theluthi moja ya ndani ya billet haina haja ya kuwa moto. Kulingana na vipimo tofauti vya sehemu nzima ya billet, chagua masafa tofauti ili kupata ufanisi bora wa kupokanzwa.

4. Pointi za kuokoa nishati:

a) Kiwango cha juu cha utumiaji wa nishati ya kupokanzwa kwa induction inaweza kuwa juu kama 65 hadi 75%, wakati tanuru ya jadi ya kupokanzwa ni 25 hadi 30% tu.

b) Oxidation ya uso wa billet inapokanzwa induction ni 0.5% tu, wakati tanuru ya kuzaliwa upya inaweza kufikia 1.5-2%.