Defekter i traditionell stålvalsprocess

Du har nu möjlighet traditionell stålvalsningsprocess är att stålämnena staplas och kyls, transporteras till valsverket och sedan värms upp i en värmeugn för att valsas till stål. Denna process har två defekter:

1. Efter att ämnet har dragits från den ståltillverkande stränggjutningsmaskinen är temperaturen på kylbädden 700-900°C, och ämnets latenta värme utnyttjas inte effektivt.

2. Efter att stränggjutningsämnet har värmts upp av värmeugnen, kommer ämnets yta att förlora cirka 1.5 % på grund av oxidation.

Energibesparande nyttoanalys:

1. Kolförbrukningen i den ursprungliga värmeugnens uppvärmningsämneprocess är 80 kg/ton stål (värmevärde 6400 kcal/kg), vilket motsvarar 72 kg standardkol; efter den tekniska omvandlingen är processenergiförbrukningen 38 kWh per ton stål, vilket motsvarar 13.3 kg standardkol

2. Baserat på den beräknade årliga produktionen av stålprodukter på 600,000 72 ton är den årliga besparingen av standardkol: (13.3-1000) ÷ 600,000 × 35,220 XNUMX ton = XNUMX XNUMX ton standardkol.

3. Energisparprincip:

Efter att ämnet har dragits från stränggjutningsmaskinen har ytan en temperatur på 750-850°C, och den inre temperaturen är till och med så hög som 950-1000°C. En av grundprinciperna för induktionsuppvärmning är hudeffekten, som är att värmeenergin gradvis överförs inåt från ytuppvärmningen. Ovanför behöver inte en tredjedel av insidan av ämnet värmas upp. Välj olika frekvenser för att få bättre uppvärmningseffektivitet enligt olika tvärsnittsdimensioner.

4. Energisparpunkter:

a) Den höga energianvändningsgraden för induktionsuppvärmning kan vara så hög som 65 till 75 %, medan den traditionella regenerativa värmeugnen endast är 25 till 30 %.

b) Ytoxidationen av induktionsvärmeämnet är endast 0.5%, medan den regenerativa ugnen kan nå 1.5-2%.