Defects of traditional steel rolling process

ໄດ້ traditional steel rolling process is that the steel billets are stacked and cooled, transported to the rolling mill, and then heated in a heating furnace to be rolled into steel. This process has two defects:

1. ຫຼັງຈາກແຜ່ນໃບບິນຖືກດຶງອອກຈາກທໍ່ຢາງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກກ້າ, ອຸນຫະພູມຢູ່ເທິງຕຽງເຢັນແມ່ນ 700-900 ອົງສາ C, ແລະຄວາມຮ້ອນທີ່ແຝງຂອງແຜ່ນໃບເກັບເງິນບໍ່ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

2. After the continuous casting billet is heated by the heating furnace, the surface of the billet will lose about 1.5% due to oxidation.

ການວິເຄາະຜົນປະໂຫຍດການປະຫຍັດພະລັງງານ:

1. ການບໍລິໂພກຖ່ານຫີນຂອງຂະບວນການເຮັດຄວາມຮ້ອນໃນເຕົາເຜົາຕົ້ນສະບັບແມ່ນ 80 ກລ/ໂຕນຂອງເຫຼັກກ້າ (ມູນຄ່າ 6400 kcal/kg), ເຊິ່ງເທົ່າກັບ 72 ກິໂລມາດຕະຖານຂອງຖ່ານຫີນ; ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ຫັນ​ເປັນ​ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ​, ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ພະ​ລັງ​ງານ​ຂະ​ບວນ​ການ​ແມ່ນ 38 kWh ຕໍ່​ໂຕນ​ຂອງ​ເຫຼັກ​ກ້າ​, ເທົ່າ​ກັບ 13.3 ກິ​ໂລ​ຖ່ານ​ຫີນ​ມາດ​ຕະ​ຖານ​.

2. ອີງຕາມການຄາດຄະເນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນເຫລໍກປະຈໍາປີ 600,000 ໂຕນ, ການປະຫຍັດຖ່ານຫີນມາດຕະຖານປະຈໍາປີແມ່ນ: (72-13.3) ÷ 1000 × 600,000 ໂຕນ = 35,220 ໂຕນຂອງຖ່ານຫີນມາດຕະຖານ.

3. ຫຼັກການປະຢັດພະລັງງານ:

ຫຼັງຈາກໃບບິນຖືກດຶງອອກຈາກເຄື່ອງຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ດ້ານມີອຸນຫະພູມ 750-850, ແລະອຸນຫະພູມພາຍໃນແມ່ນສູງເຖິງ 950-1000 ອົງສາ. ຫນຶ່ງໃນຫຼັກການພື້ນຖານຂອງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ induction ແມ່ນຜົນກະທົບຂອງຜິວຫນັງ, ແມ່ນວ່າພະລັງງານຄວາມຮ້ອນແມ່ນຄ່ອຍໆໂອນເຂົ້າໄປໃນພາຍໃນຈາກຄວາມຮ້ອນຂອງຫນ້າດິນ. ຂ້າງເທິງ, ຫນຶ່ງໃນສາມຂອງພາຍໃນຂອງ billet ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນ. ອີງຕາມຂະ ໜາດ ຂ້າມຂອງ billet ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເລືອກຄວາມຖີ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ປະສິດທິພາບຄວາມຮ້ອນທີ່ດີກວ່າ.

4. ຈຸດປະຢັດພະລັງງານ:

a) ອັດຕາການນໍາໃຊ້ພະລັງງານສູງຂອງຄວາມຮ້ອນ induction ສາມາດສູງເຖິງ 65 ຫາ 75%, ໃນຂະນະທີ່ furnace ຄວາມຮ້ອນ regenerative ພື້ນເມືອງມີພຽງແຕ່ 25 ຫາ 30%.

b) ການຜຸພັງດ້ານຂອງ billet ຄວາມຮ້ອນ induction ແມ່ນມີພຽງແຕ່ 0.5%, ໃນຂະນະທີ່ furnace regenerative ສາມາດບັນລຸ 1.5-2%.