Defects of traditional steel rolling process

ദി traditional steel rolling process is that the steel billets are stacked and cooled, transported to the rolling mill, and then heated in a heating furnace to be rolled into steel. This process has two defects:

1. സ്റ്റീൽ നിർമ്മിക്കുന്ന തുടർച്ചയായ കാസ്റ്ററിൽ നിന്ന് ബില്ലറ്റ് വരച്ച ശേഷം, തണുപ്പിക്കൽ കിടക്കയിലെ താപനില 700-900 ° C ആണ്, ബില്ലറ്റിന്റെ ഒളിഞ്ഞിരിക്കുന്ന ചൂട് ഫലപ്രദമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നില്ല.

2. After the continuous casting billet is heated by the heating furnace, the surface of the billet will lose about 1.5% due to oxidation.

ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ ആനുകൂല്യ വിശകലനം:

1. യഥാർത്ഥ തപീകരണ ചൂള ചൂടാക്കൽ ബില്ലറ്റ് പ്രക്രിയയുടെ കൽക്കരി ഉപഭോഗം 80 കി.ഗ്രാം / ടൺ സ്റ്റീൽ ആണ് (കലോറിഫിക് മൂല്യം 6400 കിലോ കലോറി / കിലോ), ഇത് 72 കി.ഗ്രാം സാധാരണ കൽക്കരിക്ക് തുല്യമാണ്; സാങ്കേതിക പരിവർത്തനത്തിന് ശേഷം, പ്രോസസ്സ് ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം ഒരു ടൺ സ്റ്റീലിന് 38 kWh ആണ്, ഇത് 13.3 കിലോ സ്റ്റാൻഡേർഡ് കൽക്കരിക്ക് തുല്യമാണ്.

2. 600,000 ടൺ ഉരുക്ക് ഉൽപന്നങ്ങളുടെ വാർഷിക ഉൽപ്പാദനത്തിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ, സാധാരണ കൽക്കരിയുടെ വാർഷിക സമ്പാദ്യം: (72-13.3) ÷ 1000 × 600,000 ടൺ = 35,220 ടൺ സാധാരണ കൽക്കരി.

3. ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ തത്വം:

തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനിൽ നിന്ന് ബില്ലറ്റ് വരച്ചതിന് ശേഷം, ഉപരിതലത്തിന് 750-850 താപനിലയുണ്ട്, ആന്തരിക താപനില 950-1000 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് വരെ ഉയർന്നതാണ്. ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണത്തിന്റെ അടിസ്ഥാന തത്വങ്ങളിലൊന്ന് ചർമ്മപ്രഭാവമാണ്, അതായത് താപ ഊർജ്ജം ഉപരിതല ചൂടാക്കലിൽ നിന്ന് ക്രമേണ അകത്തേക്ക് കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുന്നു. മുകളിൽ, ബില്ലറ്റിന്റെ ഉള്ളിൽ മൂന്നിലൊന്ന് ചൂടാക്കേണ്ടതില്ല. വ്യത്യസ്ത ബില്ലെറ്റ് ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ അളവുകൾ അനുസരിച്ച്, മികച്ച തപീകരണ കാര്യക്ഷമത ലഭിക്കുന്നതിന് വ്യത്യസ്ത ആവൃത്തികൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

4. ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ പോയിന്റുകൾ:

എ) ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണത്തിന്റെ ഉയർന്ന ഊർജ്ജ ഉപയോഗ നിരക്ക് 65 മുതൽ 75% വരെയാകാം, പരമ്പരാഗത പുനരുൽപ്പാദന തപീകരണ ചൂള 25 മുതൽ 30% വരെ മാത്രമാണ്.

ബി) ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ബില്ലറ്റിന്റെ ഉപരിതല ഓക്സിഡേഷൻ 0.5% മാത്രമാണ്, അതേസമയം പുനരുൽപ്പാദന ചൂള 1.5-2% വരെ എത്താം.