पारंपरिक स्टील रोलिंग प्रक्रिया के दोष

RSI पारंपरिक स्टील रोलिंग प्रक्रिया यह है कि स्टील के बिलेट को ढेर और ठंडा किया जाता है, रोलिंग मिल में ले जाया जाता है, और फिर स्टील में रोल करने के लिए एक हीटिंग भट्टी में गरम किया जाता है। इस प्रक्रिया में दो दोष हैं:

1. स्टील बनाने वाले निरंतर ढलाईकार से बिलेट तैयार होने के बाद, कूलिंग बेड पर तापमान 700-900 डिग्री सेल्सियस होता है, और बिलेट की गुप्त गर्मी का प्रभावी ढंग से उपयोग नहीं किया जाता है।

2. निरंतर कास्टिंग बिलेट को हीटिंग फर्नेस द्वारा गर्म करने के बाद, ऑक्सीकरण के कारण बिलेट की सतह लगभग 1.5% खो जाएगी।

ऊर्जा-बचत लाभ विश्लेषण:

1. मूल हीटिंग फर्नेस हीटिंग बिलेट प्रक्रिया की कोयले की खपत 80 किलो/टन स्टील (कैलोरी मान 6400 किलो कैलोरी/किलोग्राम) है, जो 72 किलो मानक कोयले के बराबर है; तकनीकी परिवर्तन के बाद, प्रक्रिया ऊर्जा खपत 38 kWh प्रति टन स्टील है, जो 13.3 किलोग्राम मानक कोयले के बराबर है।

2. 600,000 टन के स्टील उत्पादों के अनुमानित वार्षिक उत्पादन के आधार पर, मानक कोयले की वार्षिक बचत है: (72-13.3) 1000 × 600,000 टन = 35,220 टन मानक कोयले।

3. ऊर्जा बचत सिद्धांत:

कंटीन्यूअस कास्टिंग मशीन से बिलेट निकाले जाने के बाद, सतह का तापमान 750-850 है, और आंतरिक तापमान 950-1000 ° C जितना अधिक है। प्रेरण हीटिंग के बुनियादी सिद्धांतों में से एक त्वचा प्रभाव है, जो कि गर्मी ऊर्जा धीरे-धीरे सतह के हीटिंग से अंदर की ओर स्थानांतरित हो जाती है। ऊपर, बिलेट के अंदर के एक तिहाई हिस्से को गर्म करने की आवश्यकता नहीं है। विभिन्न बिलेट क्रॉस-सेक्शनल आयामों के अनुसार, बेहतर ताप दक्षता प्राप्त करने के लिए विभिन्न आवृत्तियों का चयन करें।

4. ऊर्जा-बचत बिंदु:

ए) प्रेरण हीटिंग की उच्च ऊर्जा उपयोग दर 65 से 75% तक हो सकती है, जबकि पारंपरिक पुनर्योजी हीटिंग भट्ठी केवल 25 से 30% है।

बी) प्रेरण हीटिंग बिलेट की सतह ऑक्सीकरण केवल 0.5% है, जबकि पुनर्योजी भट्ठी 1.5-2% तक पहुंच सकती है।