Дефекти на традиционния процес на валцуване на стомана

Най- традиционен процес на валцуване на стомана е, че стоманените заготовки се подреждат и охлаждат, транспортират се до валцовата мелница и след това се нагряват в нагревателна пещ, за да бъдат валцовани в стомана. Този процес има два недостатъка:

1. След като заготовката е изтеглена от леярската машина за непрекъснато леене на стомана, температурата на охлаждащия слой е 700-900°C, а латентната топлина на заготовката не се използва ефективно.

2. След като заготовката за непрекъснато леене се нагрее от нагревателната пещ, повърхността на заготовката ще загуби около 1.5% поради окисляване.

Анализ на ползите от енергоспестяването:

1. Разходът на въглища при първоначалния процес на нагряване на нагревателна пещ е 80 кг/тон стомана (калорична стойност 6400 kcal/kg), което се равнява на 72 кг стандартни въглища; след технологичната трансформация потреблението на технологична енергия е 38 kWh на тон стомана, което е еквивалентно на 13.3 kg Стандартни въглища

2. Въз основа на прогнозното годишно производство на стоманени продукти от 600,000 72 тона, годишната икономия на стандартни въглища е: (13.3-1000) ÷ 600,000 × 35,220 XNUMX тона = XNUMX XNUMX тона стандартни въглища.

3. Принцип на пестене на енергия:

След като заготовката е изтеглена от машината за непрекъснато леене, повърхността има температура 750-850°C, а вътрешната температура е дори 950-1000°C. Един от основните принципи на индукционното нагряване е скин ефектът, който се състои в това, че топлинната енергия постепенно се прехвърля навътре от повърхностното нагряване. По-горе една трета от вътрешността на заготовката не трябва да се нагрява. Според различните размери на напречното сечение на заготовката изберете различни честоти, за да получите по-добра ефективност на отопление.

4. Енергоспестяващи точки:

а) Високата степен на използване на енергия при индукционното нагряване може да достигне 65 до 75%, докато традиционната пещ за регенеративно отопление е само 25 до 30%.

б) Повърхностното окисляване на заготовката за индукционно нагряване е само 0.5%, докато регенеративната пещ може да достигне 1.5-2%.