Kecacatan proses penggulungan keluli tradisional

. proses penggulungan keluli tradisional ialah bilet keluli disusun dan disejukkan, diangkut ke kilang penggelek, dan kemudian dipanaskan dalam relau pemanas untuk digulung menjadi keluli. Proses ini mempunyai dua kecacatan:

1. Selepas bilet diambil daripada kastor berterusan pembuatan keluli, suhu pada katil penyejuk ialah 700-900°C, dan haba pendam bilet tidak digunakan dengan berkesan.

2. Selepas bilet tuangan berterusan dipanaskan oleh relau pemanasan, permukaan bilet akan kehilangan kira-kira 1.5% disebabkan oleh pengoksidaan.

Analisis faedah penjimatan tenaga:

1. Penggunaan arang batu proses bilet pemanasan relau pemanas asal ialah 80 kg/tan keluli (nilai kalori 6400 kcal/kg), yang bersamaan dengan 72 kg arang batu standard; selepas transformasi teknologi, penggunaan tenaga proses ialah 38 kWj setiap tan keluli, yang bersamaan dengan 13.3 kg arang batu Standard

2. Berdasarkan anggaran pengeluaran tahunan produk keluli sebanyak 600,000 tan, penjimatan tahunan arang batu standard ialah: (72-13.3) ÷ 1000 × 600,000 tan = 35,220 tan arang batu standard.

3. Prinsip penjimatan tenaga:

Selepas bilet diambil dari mesin tuangan berterusan, permukaan mempunyai suhu 750-850, dan suhu dalaman adalah setinggi 950-1000°C. Salah satu prinsip asas pemanasan aruhan ialah kesan kulit, iaitu tenaga haba dipindahkan secara beransur-ansur ke dalam daripada pemanasan permukaan. Di atas, satu pertiga bahagian dalam bilet tidak perlu dipanaskan. Mengikut dimensi keratan rentas bilet yang berbeza, pilih frekuensi yang berbeza untuk mendapatkan kecekapan pemanasan yang lebih baik.

4. Mata penjimatan tenaga:

a) Kadar penggunaan tenaga yang tinggi bagi pemanasan aruhan boleh setinggi 65 hingga 75%, manakala relau pemanasan semula tradisional hanya 25 hingga 30%.

b) Pengoksidaan permukaan bilet pemanasan aruhan hanya 0.5%, manakala relau regeneratif boleh mencapai 1.5-2%.