सकर रॉड हीट ट्रीटमेंट लाइनचे कार्य तत्त्व

1. सकर रॉड हीट ट्रीटमेंट लाइनवर फीडिंग रॅक (बल्क बंडलिंग डिव्हाइस आणि डिस्क फीडरसह): फीडिंग रॅक स्टील पाईप्स गरम करण्यासाठी स्टॅकिंगसाठी आहे, आणि रॅक 16 मिमी जाड स्टील प्लेट आणि 20#, हॉट-रोल्ड I चा बनलेला आहे. -आकाराचे ते वेल्डेड स्टीलचे बनलेले आहे, टेबलची रुंदी 200 मिमी आहे, टेबलचा उतार 3° आहे आणि 20 φ159 स्टील पाईप्स ठेवता येतात. प्लॅटफॉर्म आणि कॉलम वेल्डेड केले जातात आणि कामाच्या दरम्यान क्रेनद्वारे सामग्रीचे संपूर्ण बंडल प्लॅटफॉर्मवर फडकवले जाते आणि बंडल व्यक्तिचलितपणे अनबंडल केले जाते. बल्क बेल डिव्हाइस एअर सिलेंडरद्वारे चालविले जाते. जोपर्यंत कमांड चालू आहे, तोपर्यंत बल्क बेल सपोर्ट उघडला जाईल, आणि स्टील पाईप डिस्क फीडरला धरून ठेवण्यासाठी रोल करेल. डिस्क फीडर एकाच अक्षावर एकूण 7 डिस्क रिक्लेमर्ससह सुसज्ज आहे. सूचना दिल्याबरोबर, स्टील पाईप गरम करणे आवश्यक आहे, आणि ते आपोआप टेबलच्या शेवटी (म्हणजे वेळेनुसार) रोल करेल. मधल्या स्थितीत थांबलो.

2. सकर रॉड हीट ट्रीटमेंट लाइनची फीडिंग आणि फ्लिपिंग यंत्रणा: फीडिंग आणि फ्लिपिंग यंत्रणा लीव्हर प्रकार फ्लिपिंग मशीन सारखीच असते. या स्टेशनवरून वर्कपीस दुसर्या स्थानावर हस्तांतरित करण्याचा हेतू आहे, परंतु रचना मूलभूतपणे भिन्न आहे. कामाचे तत्त्व म्हणजे एक मोठा फरक आहे, फ्लिप यंत्रणा म्हणजे सामग्री सहजतेने धरून ठेवणे आणि नंतर सामग्री स्थिरपणे खाली ठेवणे, चांगले केंद्रीकरण आणि कोणताही प्रभाव किंवा प्रभाव नाही. तेथे 9 फ्लिपर्स आहेत, ते सर्व व्यवस्था केलेले आहेत आणि कार्यरत पृष्ठभाग 3° उंचापासून खालपर्यंत झुकलेला आहे. φ250 बाय 370 स्ट्रोक सिलेंडरने चालवलेले, जेव्हा कामाचा दाब 0.4Mpa असतो, तेव्हा पुलिंग फोर्स 1800kg असतो, जो सर्वात जड स्टील पाईपच्या 3 पट असतो. फ्लिप आणि फ्लिप हे जोडणी रॉड्स आणि टाय रॉड्सला बिजागरांसह जोडलेले आहेत आणि 9 फ्लिप कार्यरत आहेत. एकाच वेळी उदय आणि पडणे, चांगले सिंक्रोनाइझेशन.

3. सकर रॉड हीट ट्रीटमेंट लाइनसाठी व्ही-आकाराचे रोलर कन्व्हेयर सिस्टम:

३.१. रोलर कन्व्हेइंग सिस्टम स्वतंत्रपणे चालविलेल्या व्ही-आकाराच्या रोलर्सच्या 3.1 संचांनी बनलेली आहे. क्वेंचिंग आणि नॉर्मलायझिंग लाईनवर 121 व्ही-आकाराचे रोलर्स आहेत, जलद-फीडिंग व्ही-आकाराचे रोलर्सचे 47 संच (इन्व्हर्टरसह), हीटिंग स्प्रे व्ही-आकाराचे रोलर्सचे 9 संच (इन्व्हर्टरसह), आणि क्विक-लिफ्टचे 24 संच आहेत. रोलर्स (इन्व्हर्टरसह) ). पॉवर सायक्लॉइड पिनव्हील रेड्यूसरद्वारे चालविली जाते, मॉडेल XWD12-2-0.55 आहे, क्विक-लिफ्ट रोलरचा वेग 57 rpm आहे, फॉरवर्डचा वेग 85.3 mm/min आहे आणि स्टील पाईप 50889 सेकंदात प्रसारित केला जातो. शेवटच्या टप्प्यावर पोहोचा. टेम्परिंग लाइनचे 19.5 संच आहेत, हीटिंग V-आकाराचे रोलर्सचे 37 संच (फ्रिक्वेंसी कन्व्हर्टरसह), क्विक-लिफ्ट रोलर्सचे 25 संच (फ्रिक्वेंसी कन्व्हर्टरसह), आणि पॉवर सायक्लॉइडल पिनव्हील रेड्यूसर, मॉडेल XWD12-2-0.55, दत्तक घेते. क्विक-लिफ्ट रोलरचा रोटेशन स्पीड 59 आरपीएम आहे, फॉरवर्ड स्पीड 85.3 मिमी/मिनिट आहे आणि स्टील पाईप 50889 सेकंदात शेवटच्या बिंदूवर पोहोचते. दोन कूलिंग बेडमध्ये व्ही-आकाराचे रोलर्स आहेत, जे सर्व जलद रोलर्स आहेत. व्ही-आकाराचे रोलर्स तीन उत्पादन ओळींवर स्थापित केले जातात आणि त्याच केंद्रावर 19.5° वर व्यवस्थापित केले जातात. V-आकाराचा रोलर आणि V-आकाराच्या रोलरमधील अंतर 15mm आहे आणि V-आकाराच्या रोलरचा व्यास φ1500mm आहे. फीडच्या टोकावरील व्ही-आकाराचा रोलर वगळता (फीड एंड हे थंड सामग्री आहे), इतर सर्व व्ही-आकाराचे रोलर फिरणारे शाफ्ट थंड पाण्याच्या उपकरणांनी सुसज्ज आहेत. सपोर्टिंग रोलर उभ्या सीटसह बाह्य गोलाकार बेअरिंगचा अवलंब करतो. व्हेरिएबल फ्रिक्वेन्सी मोटर स्पीड कंट्रोल, फ्रिक्वेंसी कन्व्हर्टरसह सुसज्ज, स्पीड ऍडजस्टमेंट रेंज 190 क्रांती/मिनिट～38.5 क्रांती/मिनिट आहे. कन्व्हेइंग फॉरवर्ड स्पीड 7.5mm/min～22969mm/min आहे, आणि स्टील पाईप रोटेशन रेंज आहे: 4476 क्रांती/min～25.6 क्रांती/मिनिट.

३.२. शोषक रॉड हीट ट्रीटमेंट लाइनची गणना वार्षिक आउटपुट आवश्यकतांनुसार केली जाते. प्रति तास आउटपुट 3.2 टन असल्यास, स्टील पाईप आगाऊ गती 12.06mm/min～21900mm/min आहे.

३.३. परिणाम: योजनेची डिझाइन प्रगती गती उत्पादन आवश्यकता पूर्ण करते.

३.४. वारंवारता रूपांतरण मोटरची गती वारंवारता कनवर्टरद्वारे नियंत्रित केली जाते आणि स्टील पाईपच्या टोकापासून शेवटपर्यंत जोडण्यासाठी वेळ सुमारे 3.4 सेकंद आहे. 3 सामान्यीकरण आणि शमन केल्यानंतर स्टील पाईप दुसर्या स्टेशनमध्ये सहजतेने प्रवेश करते. जेव्हा स्टील पाईपचा शेवट शेवटचा स्प्रे रिंग सोडतो, तेव्हा स्टील पाईपचे डोके क्विक-लिफ्ट रेसवेमध्ये प्रवेश करते. फ्रिक्वेन्सी कन्व्हर्टर हे स्टील पाईप्स नियंत्रित करते जे एका सेकंदासाठी टोकाशी जोडलेले असते ते स्वयंचलितपणे वेगळे होण्यासाठी आणि पुढील स्टेशनमध्ये प्रवेश करण्यासाठी शेवटपर्यंत पोहोचते.

३.६. सामान्यीकरण आणि टेम्परिंगनंतर स्टील पाईप वेळेत कूलिंग बेडमध्ये प्रवेश करू शकते. जेव्हा स्टील पाईपचा शेवट सेन्सरच्या शेवटच्या भागातून बाहेर पडतो, तेव्हा स्टील पाईपचे डोके क्विक-लिफ्ट रेसवेमध्ये प्रवेश करते आणि फ्रिक्वेन्सी कन्व्हर्टर स्टील पाईपचा शेवट आणि शेवट एका सेकंदासाठी नियंत्रित करतो. ते त्वरीत वेगळे होते, शेवटी पोहोचते आणि फ्लिप यंत्रणेद्वारे कूलिंग बेडमध्ये प्रवेश करते.

३.७. फ्लोटिंग प्रेशर रोलर: फ्लोटिंग प्रेशर रोलर आणि ट्रान्सफर व्ही-आकाराचे रोलर एकत्रितपणे एकत्रित केले जातात आणि सेन्सर्सच्या प्रत्येक गटाच्या पुढील टोकाला सेट म्हणून स्थापित केले जाते. सामान्यीकरण आणि शमन करण्याचे 3.7 संच, टेम्परिंगचे 4 संच, एकूण 3 संच. वेगवान ट्रांसमिशन गतीमुळे, रेडियल बाउन्समुळे स्टील पाईपला सेन्सरचे नुकसान होण्यापासून रोखण्यासाठी सेट केले आहे. फ्लोटिंग प्रेशर रोलर समायोजित केले जाऊ शकते आणि श्रेणी विविध वैशिष्ट्यांच्या स्टील पाईप्ससाठी योग्य आहे. स्टील पाईप आणि वरच्या चाकामधील अंतर 7-4 मिमी आहे, जे व्यक्तिचलितपणे समायोजित केले जाऊ शकते.

3.8 टेम्परिंग सेन्सर हलवणारे उपकरण: जेव्हा स्टील पाईप सामान्यीकृत केले जाते, तेव्हा स्टील पाईप सहजतेने कूलिंग बेडमध्ये प्रवेश करण्यासाठी, टेम्परिंग सेन्सर उत्पादन लाइनमधून मागे घेणे आवश्यक आहे. φ100×1000 सिलिंडरचे तीन संच कनेक्टेड टेम्परिंग सेन्सर ट्रॅकमधून जातात आणि उत्पादन लाइनमधून मागे घेतात. स्ट्रोक समायोजित करणे आवश्यक नाही, त्यास पुढे ढकलणे, आणि ट्रॅकचे केंद्र सेन्सरचे केंद्र आहे.