Kanuni ya kazi ya mstari wa matibabu ya joto ya fimbo ya sucker

1. Rafu ya kulisha kwenye laini ya matibabu ya joto ya fimbo ya kunyonya (pamoja na kifaa cha kuunganisha kwa wingi na kilisha diski): rack ya kulisha ni ya kuweka bomba za chuma ili kuwashwa, na rack imeundwa kwa sahani ya chuma yenye unene wa 16mm na 20 #, iliyovingirishwa moto. -umbo Inafanywa kwa chuma kilichochombwa, upana wa meza ni 200mm, meza ina mteremko wa 3 °, na mabomba ya chuma 20 φ159 yanaweza kuwekwa. Jukwaa na safu ni svetsade, na kifungu kizima cha vifaa huinuliwa kwenye jukwaa na crane wakati wa kazi, na kifungu hicho kinatolewa kwa mikono. Kifaa kikubwa cha bale kinaendeshwa na silinda ya hewa. Muda tu amri imewashwa, msaada wa bale nyingi utafunguliwa, na bomba la chuma litabingiria hadi kwenye kilisha diski ili kushikilia. Mtoaji wa diski ana jumla ya wapokeaji 7 wa diski kwenye mhimili mmoja. Mara tu maagizo yanapotolewa, bomba la chuma linahitaji kuwashwa, na itazunguka moja kwa moja hadi mwisho wa meza kulingana na kupigwa (yaani wakati). Imesimama katika nafasi ya kati.

2. Utaratibu wa kulisha na kugeuza wa laini ya matibabu ya joto ya fimbo ya kunyonya: Utaratibu wa kulisha na kugeuza ni sawa na mashine ya kugeuza ya aina ya leva. Kusudi ni kuhamisha workpiece kutoka kituo hiki hadi nyingine, lakini muundo kimsingi ni tofauti. Kanuni ya kazi ni Kuna tofauti kubwa, utaratibu wa kugeuza ni kushikilia nyenzo vizuri, na kisha kuweka nyenzo chini kwa utulivu, kwa kuzingatia vizuri na hakuna athari au athari. Kuna flippers 9, zote zimepangwa, na uso wa kazi umeelekezwa 3 ° kutoka juu hadi chini. Inaendeshwa na φ250 na silinda ya kiharusi 370, wakati shinikizo la kazi ni 0.4Mpa, nguvu ya kuvuta ni 1800kg, ambayo ni mara 3 ya bomba la chuma nzito zaidi. Flip na flip zimeunganishwa kwa kuunganisha vijiti na vijiti vya kufunga na hinges, na flips 9 zinafanya kazi. Kupanda na kuanguka kwa wakati mmoja, maingiliano mazuri.

3. Mfumo wa kusafirisha roller wenye umbo la V kwa laini ya matibabu ya joto ya fimbo ya kunyonya:

3.1. Mfumo wa kusambaza roller unajumuisha seti 121 za rollers zinazoendeshwa kwa kujitegemea zenye umbo la V. Kuna rollers 47 za umbo la V kwenye mstari wa kuzima na wa kawaida, seti 9 za rollers za kulisha haraka za V-umbo (ikiwa ni pamoja na inverter), seti 24 za dawa ya kupokanzwa rollers za umbo la V (ikiwa ni pamoja na inverter), na seti 12 za kuinua haraka. rollers (ikiwa ni pamoja na inverter) ). Nguvu inaendeshwa na kipunguzaji cha pini ya cycloid, mfano ni XWD2-0.55-57, kasi ya roller ya kuinua haraka ni 85.3 rpm, kasi ya mbele ni 50889 mm / min, na bomba la chuma hupitishwa kwa sekunde 19.5 hadi kufikia hatua ya mwisho. Kuna seti 37 za laini ya kutuliza, seti 25 za rollers za kupokanzwa zenye umbo la V (pamoja na kibadilishaji masafa), seti 12 za roller za kuinua haraka (pamoja na kibadilishaji masafa), na nguvu inachukua kipunguza pini ya cycloidal, mfano wa XWD2-0.55-59, haraka-kuinua Kasi ya mzunguko wa roller ni 85.3 rpm, kasi ya mbele ni 50889 mm / min, na bomba la chuma hufikia hatua ya mwisho katika sekunde 19.5. Kuna rollers za umbo la V kati ya vitanda viwili vya baridi, ambavyo vyote ni rollers za haraka. Roli za umbo la V zimewekwa kwenye mistari mitatu ya uzalishaji na kupangwa kwa 15 ° kwenye kituo kimoja. Umbali kati ya roller V-umbo na V-umbo roller ni 1500mm, na kipenyo cha V-umbo roller ni φ190mm. Isipokuwa kwa roller yenye umbo la V kwenye mwisho wa malisho (mwisho wa malisho ni nyenzo baridi), shafts zingine zote zinazozunguka za umbo la V zina vifaa vya kupoeza maji. Roller inayounga mkono inachukua fani ya nje ya spherical na kiti cha wima. Udhibiti wa kasi ya motor inayobadilika, iliyo na kibadilishaji cha mzunguko, safu ya marekebisho ya kasi ni 38.5 mapinduzi/min～7.5 mapinduzi/min. Kasi ya mbele ya uwasilishaji ni 22969mm/min～4476mm/min, na safu ya mzunguko wa bomba la chuma ni: mizunguko 25.6/min～2.2 mapinduzi/min.

3.2. Laini ya matibabu ya joto ya fimbo ya kunyonya huhesabiwa kulingana na mahitaji ya kila mwaka ya pato. Ikiwa pato kwa saa ni tani 12.06, kasi ya mapema ya bomba la chuma ni 21900mm/min～4380mm/min.

3.3. Matokeo: kasi ya maendeleo ya muundo wa mpango inakidhi mahitaji ya uzalishaji.

3.4. Kasi ya motor ya ubadilishaji wa mzunguko inadhibitiwa na kibadilishaji cha mzunguko, na wakati ni karibu sekunde 3 kuunganisha mwisho wa bomba la chuma hadi mwisho. 2.3.5 Bomba la chuma baada ya kuimarisha na kuzima huingia kwenye kituo kingine vizuri. Wakati mwisho wa bomba la chuma huacha pete ya mwisho ya kunyunyizia dawa, kichwa cha bomba la chuma huingia kwenye njia ya mbio ya kuinua haraka. Kigeuzi cha masafa hudhibiti mabomba ya chuma ambayo yameunganishwa mwisho hadi mwisho kwa takriban sekunde moja ili kujitenga kiotomatiki na kufikia mwisho ili kuingia kituo kinachofuata.

3.6. Bomba la chuma baada ya kuimarisha na kuimarisha linaweza kuingia kwenye kitanda cha baridi kwa wakati. Wakati mwisho wa bomba la chuma huacha kutoka kwa sehemu ya mwisho ya sensor, kichwa cha bomba la chuma huingia kwenye barabara ya kuinua haraka, na kibadilishaji cha mzunguko hudhibiti mwisho na mwisho wa bomba la chuma kwa sekunde moja. Inajitenga haraka, hufikia mwisho, na huingia kwenye kitanda cha baridi kupitia utaratibu wa flip.

3.7. Rola ya shinikizo inayoelea: Roli ya shinikizo inayoelea na roller ya umbo la V ya kuhamisha imeunganishwa pamoja, na mwisho wa mbele wa kila kikundi cha sensorer imewekwa kama seti. Seti 4 za kuimarisha na kuzima, seti 3 za hasira, seti 7 kwa jumla. Kutokana na kasi ya upokezaji wa haraka, imewekwa ili kuzuia bomba la chuma lisiharibu kihisi kutokana na mdundo wa radial. Roller ya shinikizo inayoelea inaweza kubadilishwa, na safu hiyo inafaa kwa mabomba ya chuma ya vipimo mbalimbali. Pengo kati ya bomba la chuma na gurudumu la juu ni 4-6mm, ambayo inaweza kubadilishwa kwa mikono.

3.8 Kifaa cha kusongesha cha sensor ya joto: Wakati bomba la chuma limerekebishwa, ili kufanya bomba la chuma liingie vizuri kwenye kitanda cha kupoeza, sensor ya kutuliza lazima iondolewe kutoka kwa mstari wa uzalishaji. Seti tatu za mitungi ya φ100×1000 hupitisha vitambuzi vya kuwasha vilivyounganishwa kupitia wimbo na kujiondoa kwenye mstari wa uzalishaji. Kiharusi hakihitaji kurekebishwa, kusukuma mbele, na katikati ya wimbo ni katikati ya sensor.