सकर रड गर्मी उपचार लाइन को कार्य सिद्धान्त

1. सकर रड ताप उपचार लाइनमा फिडिङ र्याक (बल्क बन्डलिङ यन्त्र र डिस्क फिडर सहित): फिडिङ र्याक स्टिल पाइपहरू तताउनको लागि स्ट्याकिङको लागि हो, र र्याक 16mm बाक्लो स्टिल प्लेट र 20#, हट-रोल्ड I बाट बनेको हुन्छ। -आकारको यो वेल्डेड स्टिलले बनेको छ, टेबलको चौडाइ २०० मिमी छ, टेबलको ढलान ३° छ, र २० φ१५९ स्टिल पाइपहरू राख्न सकिन्छ। प्लेटफर्म र स्तम्भ वेल्डेड छन्, र सामग्रीको सम्पूर्ण बन्डल कामको क्रममा क्रेनद्वारा प्लेटफर्ममा फहराईन्छ, र बन्डल म्यानुअल रूपमा अनबन्डल गरिएको छ। बल्क बेल उपकरण हावा सिलिन्डर द्वारा संचालित छ। जबसम्म कमाण्ड सक्रिय हुन्छ, बल्क बेल समर्थन खोलिनेछ, र स्टील पाइप यसलाई समात्न डिस्क फिडरमा रोल हुनेछ। डिस्क फिडर एउटै अक्षमा कुल 200 डिस्क रिक्लेमरहरूसँग सुसज्जित छ। निर्देशन दिइने बित्तिकै, स्टिल पाइपलाई तताउन आवश्यक छ, र यो स्वचालित रूपमा तालको अन्त्यमा बीट (अर्थात समय) अनुसार घुम्नेछ। बीचको स्थितिमा रोकियो।

2. सकर रड तातो उपचार लाइनको फिडिङ र फ्लिपिङ मेकानिज्म: फिडिङ र फ्लिपिङ मेसिन लिभर टाइप फ्लिपिङ मेसिन जस्तै हो। उद्देश्य यो स्टेशनबाट अर्कोमा workpiece स्थानान्तरण गर्न हो, तर संरचना मौलिक रूपमा फरक छ। काम गर्ने सिद्धान्त हो त्यहाँ ठूलो भिन्नता छ, फ्लिप मेकानिज्म भनेको सामग्रीलाई सहज रूपमा समात्नु हो, र त्यसपछि सामग्रीलाई स्थिर रूपमा तल राख्नुहोस्, राम्रो केन्द्रीकरण र कुनै प्रभाव वा प्रभाव बिना। त्यहाँ 9 फ्लिपरहरू छन्, ती सबै व्यवस्थित छन्, र काम गर्ने सतह 3° उच्च देखि तल्लो सम्म झुकिएको छ। φ250 by 370 स्ट्रोक सिलिन्डर द्वारा संचालित, जब काम गर्ने दबाव 0.4Mpa हुन्छ, तान्ने बल 1800kg हुन्छ, जुन सबैभन्दा भारी स्टिल पाइपको 3 गुणा हो। फ्लिप र फ्लिपहरू जोडिएका रडहरू र टाई रडहरू टिकाहरूसँग जोडिएका छन्, र 9 फ्लिपहरू काम गरिरहेका छन्। एक साथ उदय र पतन, राम्रो सिंक्रोनाइजेसन।

3. सकर रड गर्मी उपचार लाइन को लागी V आकारको रोलर कन्वेयर प्रणाली:

३.१। रोलर कन्भिइङ सिस्टम स्वतन्त्र रूपमा संचालित V-आकारको रोलरहरूको 3.1 सेटहरू मिलेर बनेको छ। क्वेन्चिङ र नर्मलाइजिङ लाइनमा ४७ V आकारका रोलरहरू छन्, द्रुत-फिडिङ V-आकारका रोलरहरू (इन्भर्टर सहित), 121 वटा सेट हिटिङ स्प्रे V-आकारका रोलरहरू (इन्भर्टर सहित), र क्विक-लिफ्टका 47 वटा सेटहरू छन्। रोलर्स (इन्भर्टर सहित))। पावर साइक्लोइड पिनव्हील रिड्यूसर द्वारा संचालित हुन्छ, मोडेल XWD9-24-12 हो, द्रुत-लिफ्ट रोलरको गति 2 rpm हो, अगाडिको गति 0.55 mm/min हो, र स्टिल पाइप 57 सेकेन्डमा प्रसारित हुन्छ। अन्तिम बिन्दुमा पुग्नुहोस्। त्यहाँ 85.3 सेट टेम्परिङ लाइन, 50889 सेट तताउने V-आकारका रोलरहरू (फ्रिक्वेन्सी कन्भर्टर सहित), 19.5 सेट क्विक-लिफ्ट रोलरहरू (फ्रिक्वेन्सी कन्भर्टर सहित), र पावरले साइक्लोइडल पिनव्हील रिड्यूसर, मोडेल XWD37-25-12, द्रुत-लिफ्ट रोलरको घुमाउने गति 2 rpm छ, अगाडिको गति 0.55 मिमी/मिनेट छ, र स्टिल पाइप 59 सेकेन्डमा अन्तिम बिन्दुमा पुग्छ। त्यहाँ दुई कूलिङ बेडहरू बीच V-आकारका रोलरहरू छन्, ती सबै द्रुत रोलरहरू हुन्। V-आकारको रोलरहरू तीन उत्पादन लाइनहरूमा स्थापित छन् र एउटै केन्द्रमा 85.3° मा व्यवस्थित छन्। V-आकारको रोलर र V-आकारको रोलर बीचको दूरी 50889mm छ, र V-आकारको रोलरको व्यास φ19.5mm छ। फिडको छेउमा रहेको V-आकारको रोलर बाहेक (फिडको अन्त्य चिसो सामग्री हो), अन्य सबै V-आकारको रोलर घुमाउने शाफ्टहरू कूलिङ वाटर यन्त्रहरूले सुसज्जित छन्। समर्थन गर्ने रोलरले ठाडो सिटको साथ बाहिरी गोलाकार असर अपनाउँछ। चर फ्रिक्वेन्सी मोटर गति नियन्त्रण, फ्रिक्वेन्सी कनवर्टर संग सुसज्जित, गति समायोजन दायरा 15 क्रान्ति / मिनेट 1500 क्रान्ति / मिनेट हो। अगाडि बढाउने गति 190mm/min～38.5mm/min हो, र स्टील पाइप रोटेशन दायरा हो: 7.5 क्रांतिहरू/min～22969 क्रांतिहरू/मिनेट।

३.२। चूसने रड गर्मी उपचार लाइन वार्षिक उत्पादन आवश्यकताहरु अनुसार गणना गरिन्छ। यदि उत्पादन प्रति घण्टा 3.2 टन छ भने, स्टील पाइप अग्रिम गति 12.06mm/min～21900mm/min हो।

३.३। नतिजा: योजनाको डिजाइन प्रगति गति उत्पादन आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ।

३.४। फ्रिक्वेन्सी रूपान्तरण मोटरको गति फ्रिक्वेन्सी कन्भर्टरद्वारा नियन्त्रित छ, र समय लगभग 3.4 सेकेन्ड छ स्टील पाइपको अन्त्यमा जडान गर्न। 3 सामान्यीकरण र शमन गरेपछि स्टिल पाइप सजिलै अर्को स्टेशनमा प्रवेश गर्दछ। जब स्टिल पाइपको अन्त्यले अन्तिम स्प्रे रिंग छोड्छ, स्टिल पाइपको टाउको द्रुत-लिफ्ट रेसवेमा प्रवेश गर्दछ। फ्रिक्वेन्सी कन्भर्टरले स्टिल पाइपहरू नियन्त्रण गर्दछ जुन एक सेकेन्डको लागि अन्तमा जोडिएको छ र स्वचालित रूपमा अलग हुन र अर्को स्टेशनमा प्रवेश गर्नको लागि अन्तमा पुग्छ।

३.६। सामान्यीकरण र टेम्परिङ पछि स्टील पाइप समय मा कूलिंग ओछ्यानमा प्रवेश गर्न सक्छ। जब स्टिल पाइपको अन्त्यले सेन्सरको अन्तिम भागबाट बाहिर निस्कन्छ, स्टील पाइपको टाउको द्रुत-लिफ्ट रेसवेमा प्रवेश गर्दछ, र फ्रिक्वेन्सी कन्भर्टरले लगभग एक सेकेन्डको लागि स्टिल पाइपको अन्त्य र अन्त्य नियन्त्रण गर्दछ। यो छिट्टै अलग हुन्छ, अन्त्यमा पुग्छ, र फ्लिप मेकानिजम मार्फत कूलिङ बेडमा प्रवेश गर्छ।

३.७ फ्लोटिंग प्रेशर रोलर: फ्लोटिंग प्रेशर रोलर र ट्रान्सफर V-आकारको रोलर एकसाथ जोडिएको छ, र सेन्सरहरूको प्रत्येक समूहको अगाडिको छेउ सेटको रूपमा स्थापना गरिएको छ। सामान्यीकरण र शमन गर्ने 3.7 सेट, टेम्परिङको 4 सेट, कुल 3 सेट। द्रुत प्रसारण गतिको कारण, यो रेडियल बाउन्सको कारण सेन्सरलाई क्षति पुर्‍याउनबाट स्टिल पाइपलाई रोक्नको लागि सेट गरिएको छ। फ्लोटिंग दबाव रोलर समायोजित गर्न सकिन्छ, र दायरा विभिन्न विशिष्टता को स्टील पाइप लागि उपयुक्त छ। स्टिल पाइप र माथिल्लो पाङ्ग्रा बीचको अन्तर 7-4mm छ, जुन म्यानुअल रूपमा समायोजित गर्न सकिन्छ।

3.8 टेम्परिङ सेन्सर चल्ने यन्त्र: जब स्टिल पाइपलाई सामान्य बनाइन्छ, स्टिल पाइप सजिलैसँग कूलिङ बेडमा प्रवेश गर्नको लागि, टेम्परिङ सेन्सर उत्पादन लाइनबाट फिर्ता लिनुपर्छ। φ100×1000 सिलिन्डरका तीन सेटहरूले ट्र्याक मार्फत जडान गरिएको टेम्परिङ सेन्सरहरू पास गर्छन् र उत्पादन लाइनबाट हट्छन्। स्ट्रोकलाई समायोजन गर्न आवश्यक छैन, यसलाई अगाडि धकेल्नुहोस्, र ट्र्याकको केन्द्र सेन्सरको केन्द्र हो।