فحم الكوك فرن طوب السيليكا

يجب أن يكون طوب السيليكا الخاص بفحم الكوك من المواد المقاومة للحمض المكونة من الحجر المقياس والكريستوباليت وكمية صغيرة من الكوارتز المتبقي ومرحلة الزجاج.

1. محتوى ثاني أكسيد السيليكون أكثر من 93٪. الكثافة الحقيقية 2.38 جم / سم 3. لديها مقاومة لتآكل الخبث الحمضي. قوة أعلى في درجات الحرارة العالية. درجة حرارة بدء تخفيف الحمل هي 1620 1670 ℃. لن يتشوه بعد الاستخدام طويل الأمد في درجة حرارة عالية. لا يوجد بشكل عام تحويل بلوري أعلى من 600 درجة مئوية. معامل تمدد درجة حرارة أصغر. مقاومة عالية للصدمات الحرارية. أقل من 600 ، يتغير شكل الكريستال أكثر ، ويتغير الحجم بشكل كبير ، وتصبح مقاومة الصدمات الحرارية أسوأ. يتم استخدام السيليكا الطبيعية كمادة خام ، وتضاف كمية مناسبة من المُعدن لتعزيز تحويل الكوارتز في الجسم الأخضر إلى فوسفوريت. أطلق ببطء عند 1350 1430 في تقليل الجو.

2. تستخدم بشكل رئيسي في غرفة التكويك وجدار التقسيم لغرفة الاحتراق في فرن فحم الكوك ، وغرفة إعادة التوليد والخبث في فرن الموقد المفتوح الذي يصنع الفولاذ ، وفرن النقع ، وفرن صهر الزجاج ، وفرن الحرق الحراري المواد والسيراميك ، إلخ. والأجزاء الحاملة الأخرى. كما أنها تستخدم للأجزاء الحاملة ذات درجة الحرارة العالية لمواقد الانفجار الساخن وأسقف الفرن ذات الموقد المفتوح الحمضي.

3. مادة طوب السيليكا هي كوارتزيت كمادة خام ، مما يضيف كمية صغيرة من المُعدن. عند إطلاقه في درجة حرارة عالية ، يتكون تركيبه المعدني من التريديميت والكريستوباليت والزجاج المتكون عند درجة حرارة عالية. محتوى AiO2 به أكثر من 93٪. من بين طوب السيليكا الذي يتم حرقه جيدًا ، يكون محتوى التريديم هو الأعلى ، حيث يمثل 50٪ إلى 80٪ ؛ يأتي cristobalite في المرتبة الثانية ، حيث يمثل 10٪ إلى 30٪ فقط ؛ ويتراوح محتوى طور الكوارتز والزجاج بين 5٪ و 15٪.

4. مادة طوب السيليكا مصنوعة من الكوارتزيت ، تضاف بكمية صغيرة من مادة تمعدن ، وتُطلق في درجة حرارة عالية. تكوينه المعدني هو tridymite ، cristobalite والزجاجي تكونت في درجة حرارة عالية. محتوى SiO2 أعلى من 93٪.

5. لبنة السيليكا هي مادة مقاومة للحمض ، ولها مقاومة قوية لتآكل الخبث الحمضي ، ولكن عندما تتآكل بشدة بواسطة الخبث القلوي ، فإنها تتلف بسهولة بواسطة أكاسيد مثل Al2O3 ، ولها مقاومة جيدة للأكاسيد مثل iCaO ، FeO و Fe2O3. الجنس.

6. أكبر عيب للحمل هو انخفاض ثبات الصدمة الحرارية وانخفاض درجة الحرارة ، بشكل عام بين 1690-1730 ℃ ، مما يحد من نطاق التطبيق.

الخصائص الفيزيائية لبنة السيليكا

1. مقاومة حمض القاعدة

طوب السيليكا عبارة عن مواد حرارية حمضية تتمتع بمقاومة قوية لتآكل الخبث الحمضي ، ولكن عندما تتآكل بشدة بواسطة الخبث القلوي ، فإنها تتلف بسهولة بواسطة أكاسيد مثل AI2O3 ، وتتمتع بمقاومة جيدة للأكاسيد مثل CaO و FeO و Fe2O3.

2. التوسع

تزداد الموصلية الحرارية لطوب السيليكا مع زيادة درجة حرارة العمل دون الانكماش المتبقي. أثناء عملية الفرن ، يزداد حجم طوب السيليكا مع زيادة درجة الحرارة. في عملية الفرن ، يحدث أقصى تمدد لطوب السيليكا بين 100 و 300 ، والتمدد قبل 300 حوالي 70٪ إلى 75٪ من التمدد الكلي. والسبب هو أن SiO2 يحتوي على أربع نقاط تحول في شكل بلوري تبلغ 117 و 163 و 180 ~ 270 ℃ و 573 في عملية الفرن. من بينها ، يكون التوسع في الحجم الناجم عن cristobalite هو الأكبر بين 180 ~ 270 ℃.

3. درجة حرارة التشوه تحت الحمل

درجة حرارة التشوه الأعلى تحت الحمل هي ميزة طوب السيليكا. إنه قريب من نقطة انصهار التريديميت والكريستوباليت ، والتي تتراوح بين 1640 و 1680 درجة مئوية.

4. الاستقرار الحراري

تتمثل أكبر أوجه القصور في طوب السيليكا في انخفاض ثبات الصدمات الحرارية وانخفاض درجة الحرارة ، بشكل عام بين 1690 و 1730 درجة مئوية ، مما يحد من نطاق تطبيقها. إن مفتاح تحديد الثبات الحراري لطوب السيليكا هو الكثافة ، والتي تعد أحد المؤشرات المهمة لتحديد تحويل الكوارتز. كلما قلت كثافة طوب السيليكا ، كلما اكتمل تحويل الجير ، وصغر التمدد المتبقي أثناء عملية الفرن.

5. طوب السيليكا – الأمور التي تحتاج إلى اهتمام

1. عندما تكون درجة حرارة العمل أقل من 600 ~ 700 ℃ ، يتغير حجم طوب السيليكا بشكل كبير ، وأداء مقاومة البرودة السريعة والحرارة ضعيف ، والاستقرار الحراري ليس جيدًا. إذا تم تشغيل فرن الكوك في درجة الحرارة هذه لفترة طويلة ، فسيتم كسر البناء بسهولة.

2. الخصائص الفيزيائية للأداء لطوب السيليكا في أفران الكوك:

(1) درجة حرارة تليين الحمل مرتفعة. يمكن أن يتحمل طوب السيليكا الخاص بفحم الكوك الحمل الديناميكي لعربة تحميل الفحم على سطح الفرن تحت درجة حرارة عالية ، ويمكن استخدامه لفترة طويلة دون تشوه ؛

(2) الموصلية الحرارية العالية. يُصنع فحم الكوك من فحم الكوك في حجرة التكويك عن طريق تسخين التوصيل على جدران غرفة الاحتراق ، لذلك يجب أن يكون لبلاط السيليكا المستخدم في بناء جدران غرفة الاحتراق موصلية حرارية أعلى. في نطاق درجة حرارة غرفة احتراق فرن الكوك ، تتميز طوب السيليكا بموصلية حرارية أعلى من الطوب الطيني وطوب الألومينا العالي. بالمقارنة مع طوب السيليكا العادي في أفران الكوك ، يمكن زيادة التوصيل الحراري لطوب السيليكا بفحم الكوك الكثيف بنسبة 10٪ إلى 20٪ ؛

(3) مقاومة جيدة للصدمات الحرارية في درجات حرارة عالية. بسبب الشحن الدوري والتكويك لفرن الكوك ، تتغير درجة حرارة طوب السيليكا على جانبي جدار غرفة الاحتراق بشكل كبير. لن يتسبب نطاق التقلب في درجة الحرارة للتشغيل العادي في حدوث تشققات خطيرة وتقشير طوب السيليكا ، لأنه فوق 600 درجة مئوية ، تتمتع طوب السيليكا بفحم الكوك بمقاومة جيدة للصدمات الحرارية ؛

(4) حجم مستقر عند درجة حرارة عالية. في طوب السيليكون مع تحويل جيد للشكل البلوري ، لا يزيد الكوارتز المتبقي عن 1٪ ، ويتركز التمدد أثناء التسخين قبل 600 درجة مئوية ، ثم يتباطأ التمدد بشكل ملحوظ. أثناء التشغيل العادي لفرن الكوك ، لا تنخفض درجة الحرارة عن 600 درجة مئوية ، ولن يتغير البناء كثيرًا ، ويمكن الحفاظ على ثبات وضيق البناء لفترة طويلة.