కోక్ ఓవెన్ సిలికా బ్రిక్

కోక్ ఓవెన్ సిలికా ఇటుకలు స్కేల్ స్టోన్, క్రిస్టోబలైట్ మరియు కొద్ది మొత్తంలో అవశేష క్వార్ట్జ్ మరియు గ్లాస్ ఫేజ్‌తో కూడిన యాసిడ్ వక్రీభవన పదార్థాలుగా ఉండాలి.

1. సిలికాన్ డయాక్సైడ్ కంటెంట్ 93%కంటే ఎక్కువ. నిజమైన సాంద్రత 2.38g/cm3. ఇది యాసిడ్ స్లాగ్ కోతకు నిరోధకతను కలిగి ఉంది. అధిక అధిక ఉష్ణోగ్రత బలం. లోడ్ మృదుత్వం యొక్క ప్రారంభ ఉష్ణోగ్రత 1620 ～ 1670 is. అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద దీర్ఘకాలిక ఉపయోగం తర్వాత ఇది వైకల్యం చెందదు. సాధారణంగా 600 ° C కంటే క్రిస్టల్ మార్పిడి ఉండదు. చిన్న ఉష్ణోగ్రత విస్తరణ గుణకం. అధిక థర్మల్ షాక్ నిరోధకత. 600 Bel క్రింద, క్రిస్టల్ రూపం మరింత మారుతుంది, వాల్యూమ్ బాగా మారుతుంది మరియు థర్మల్ షాక్ రెసిస్టెన్స్ దారుణంగా మారుతుంది. సహజ సిలికాను ముడి పదార్థంగా ఉపయోగిస్తారు, మరియు ఆకుపచ్చ శరీరంలో క్వార్ట్జ్‌ను ఫాస్ఫరైట్‌గా మార్చడాన్ని ప్రోత్సహించడానికి తగిన మొత్తంలో మినరలైజర్ జోడించబడుతుంది. వాతావరణాన్ని తగ్గించడంలో నెమ్మదిగా 1350 ～ 1430 fired వద్ద కాల్చబడింది.

2. ప్రధానంగా కోకింగ్ చాంబర్ మరియు కోక్ ఓవెన్ యొక్క దహన చాంబర్ యొక్క విభజన గోడ, స్టీల్ మేకింగ్ ఓపెన్-హార్ట్ ఫర్నేస్ యొక్క రీజెనరేటర్ మరియు స్లాగ్ ఛాంబర్, నానబెట్టిన కొలిమి, గాజు ద్రవీభవన కొలిమి, వక్రీభవన కాల్పుల కొలిమి పదార్థాలు మరియు సెరామిక్స్, మొదలైనవి మరియు ఇతర లోడ్ మోసే భాగాలు. ఇది హాట్ బ్లాస్ట్ స్టవ్స్ మరియు యాసిడ్ ఓపెన్-హార్త్ ఫర్నేస్ రూఫ్‌ల యొక్క అధిక-ఉష్ణోగ్రత లోడ్-బేరింగ్ భాగాలకు కూడా ఉపయోగించబడుతుంది.

3. సిలికా ఇటుక యొక్క పదార్థం క్వార్ట్జైట్ ముడి పదార్థంగా ఉంటుంది, కొద్ది మొత్తంలో ఖనిజాన్ని జోడిస్తుంది. అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద కాల్చినప్పుడు, దాని ఖనిజ కూర్పు ట్రైడిమైట్, క్రిస్టోబలైట్ మరియు గాజుతో అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఏర్పడుతుంది. దీని AiO2 కంటెంట్ 93%కంటే ఎక్కువ. బాగా కాల్చిన సిలికా ఇటుకలలో, ట్రిడైమైట్ కంటెంట్ అత్యధికంగా ఉంటుంది, ఇది 50% నుండి 80% వరకు ఉంటుంది; క్రిస్టోబలైట్ రెండవది, కేవలం 10% నుండి 30% వరకు మాత్రమే; మరియు క్వార్ట్జ్ మరియు గ్లాస్ ఫేజ్ కంటెంట్ 5% మరియు 15% మధ్య హెచ్చుతగ్గులకు లోనవుతుంది.

4. సిలికా ఇటుక యొక్క పదార్థం క్వార్ట్జైట్‌తో తయారు చేయబడింది, కొద్ది మొత్తంలో మినరలైజర్‌తో జోడించబడుతుంది మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద కాల్చబడుతుంది. దీని ఖనిజ కూర్పు ట్రిడైమైట్, క్రిస్టోబలైట్ మరియు గ్లాసీ అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఏర్పడుతుంది. దీని SiO2 కంటెంట్ 93%కంటే ఎక్కువ.

5. సిలికా ఇటుక ఆమ్ల వక్రీభవన పదార్థం, ఇది ఆమ్ల స్లాగ్ కోతకు బలమైన నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, అయితే ఇది ఆల్కలీన్ స్లాగ్ ద్వారా బలంగా క్షీణించినప్పుడు, ఇది Al2O3 వంటి ఆక్సైడ్‌ల ద్వారా సులభంగా దెబ్బతింటుంది మరియు iCaO, FeO వంటి ఆక్సైడ్‌లకు మంచి నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. , మరియు Fe2O3. సెక్స్.

6. లోడ్ యొక్క అతిపెద్ద ప్రతికూలత తక్కువ థర్మల్ షాక్ స్టెబిలిటీ మరియు తక్కువ వక్రీభవనం, సాధారణంగా 1690-1730 between మధ్య, ఇది దాని అప్లికేషన్ పరిధిని పరిమితం చేస్తుంది.

సిలికా ఇటుక-భౌతిక లక్షణాలు

1. యాసిడ్-బేస్ నిరోధకత

సిలికా ఇటుకలు ఆమ్ల వక్రీభవన పదార్థాలు, ఇవి యాసిడ్ స్లాగ్ ఎరోషన్‌కు బలమైన నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి, అయితే అవి ఆల్కలీన్ స్లాగ్ ద్వారా బలంగా క్షీణించినప్పుడు, అవి AI2O3 వంటి ఆక్సైడ్‌ల ద్వారా సులభంగా దెబ్బతింటాయి మరియు CaO, FeO మరియు Fe2O3 వంటి ఆక్సైడ్‌లకు మంచి నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి.

2. విస్తరణ

అవశేష సంకోచం లేకుండా పని ఉష్ణోగ్రత పెరగడంతో సిలికా ఇటుకల ఉష్ణ వాహకత పెరుగుతుంది. ఓవెన్ ప్రక్రియలో, ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదలతో సిలికా ఇటుకల పరిమాణం పెరుగుతుంది. ఓవెన్ ప్రక్రియలో, సిలికా ఇటుకల గరిష్ట విస్తరణ 100 మరియు 300 between మధ్య జరుగుతుంది, మరియు 300 before కి ముందు విస్తరణ మొత్తం విస్తరణలో 70% నుండి 75% వరకు ఉంటుంది. కారణం, SiO2 ఓవెన్ ప్రక్రియలో 117 ℃, 163 ℃, 180 ~ 270 ℃ మరియు 573 four యొక్క నాలుగు క్రిస్టల్ ఫారమ్ ట్రాన్స్‌ఫర్మేషన్ పాయింట్‌లను కలిగి ఉంది. వాటిలో, క్రిస్టోబలైట్ వల్ల కలిగే వాల్యూమ్ విస్తరణ 180 ~ 270 between మధ్య అతిపెద్దది.

3. లోడ్ కింద వైకల్య ఉష్ణోగ్రత

లోడ్ కింద అధిక వైకల్య ఉష్ణోగ్రత సిలికా ఇటుకల ప్రయోజనం. ఇది ట్రిడైమైట్ మరియు క్రిస్టోబలైట్ యొక్క ద్రవీభవన స్థానానికి దగ్గరగా ఉంటుంది, ఇది 1640 మరియు 1680 ° C మధ్య ఉంటుంది.

4. ఉష్ణ స్థిరత్వం

సిలికా బ్రిక్స్ యొక్క అతి పెద్ద లోపాలు తక్కువ థర్మల్ షాక్ స్టెబిలిటీ మరియు తక్కువ వక్రీభవనం, సాధారణంగా 1690 మరియు 1730 ° C మధ్య ఉంటాయి, ఇవి వాటి అప్లికేషన్ పరిధిని పరిమితం చేస్తాయి. సిలికా బ్రిక్స్ యొక్క థర్మల్ స్టెబిలిటీని నిర్ణయించడానికి కీలకం సాంద్రత, ఇది క్వార్ట్జ్ మార్పిడిని నిర్ణయించడానికి ముఖ్యమైన సూచికలలో ఒకటి. సిలికా ఇటుక యొక్క తక్కువ సాంద్రత, సున్నం మార్పిడిని పూర్తి చేస్తుంది మరియు ఓవెన్ ప్రక్రియలో చిన్న అవశేష విస్తరణ.

5. సిలికా ఇటుక-శ్రద్ధ అవసరం

1. పని ఉష్ణోగ్రత 600 ~ 700 than కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, సిలికా ఇటుక వాల్యూమ్ బాగా మారుతుంది, వేగవంతమైన చలి మరియు వేడిని నిరోధించే పనితీరు పేలవంగా ఉంటుంది మరియు ఉష్ణ స్థిరత్వం మంచిది కాదు. ఈ ఉష్ణోగ్రత వద్ద కోక్ ఓవెన్ ఎక్కువసేపు పనిచేస్తే, రాతి సులభంగా విరిగిపోతుంది.

2. కోక్ ఓవెన్ సిలికా ఇటుకల పనితీరు భౌతిక లక్షణాలు:

(1) లోడ్ మృదుత్వం ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువగా ఉంటుంది. కోక్ ఓవెన్ సిలికా ఇటుకలు అధిక ఉష్ణోగ్రత కింద కొలిమి పైకప్పుపై బొగ్గు లోడింగ్ కారు యొక్క డైనమిక్ లోడ్‌ను తట్టుకోగలవు మరియు ఎక్కువ కాలం పాటు వైకల్యం లేకుండా ఉపయోగించవచ్చు;

(2) అధిక ఉష్ణ వాహకత. దహన చాంబర్ గోడలపై కండక్షన్ తాపన ద్వారా కోకింగ్ చాంబర్‌లోని కోకింగ్ బొగ్గు నుండి కోక్ తయారు చేయబడుతుంది, కాబట్టి దహన చాంబర్ గోడలను నిర్మించడానికి ఉపయోగించే సిలికా ఇటుకలు అధిక ఉష్ణ వాహకతను కలిగి ఉండాలి. కోక్ ఓవెన్ దహన చాంబర్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత పరిధిలో, సిలికా ఇటుకలు మట్టి ఇటుకలు మరియు అధిక అల్యూమినా ఇటుకలతో పోలిస్తే అధిక ఉష్ణ వాహకతను కలిగి ఉంటాయి. సాధారణ కోక్ ఓవెన్ సిలికా ఇటుకలతో పోలిస్తే, దట్టమైన కోక్ ఓవెన్ సిలికా ఇటుకల ఉష్ణ వాహకతను 10% నుండి 20% వరకు పెంచవచ్చు;

(3) అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద మంచి థర్మల్ షాక్ నిరోధకత. కోక్ ఓవెన్ యొక్క ఆవర్తన ఛార్జింగ్ మరియు కోకింగ్ కారణంగా, దహన చాంబర్ గోడకు ఇరువైపులా ఉన్న సిలికా ఇటుకల ఉష్ణోగ్రత తీవ్రంగా మారుతుంది. సాధారణ ఆపరేషన్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత హెచ్చుతగ్గుల శ్రేణి తీవ్రమైన పగుళ్లు మరియు సిలికా ఇటుకల పొట్టును కలిగించదు, ఎందుకంటే 600 above పైన, కోక్ ఓవెన్ సిలికా ఇటుకలు మంచి థర్మల్ షాక్ నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి;

(4) అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద స్థిరమైన వాల్యూమ్. మంచి క్రిస్టల్ ఫారమ్ మార్పిడి కలిగిన సిలికాన్ ఇటుకలలో, మిగిలిన క్వార్ట్జ్ 1%కంటే ఎక్కువ కాదు, మరియు తాపన సమయంలో విస్తరణ 600C కి ముందు కేంద్రీకృతమై ఉంటుంది, ఆపై విస్తరణ గణనీయంగా తగ్గిపోతుంది. కోక్ ఓవెన్ యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్ సమయంలో, ఉష్ణోగ్రత 600 ° C కంటే తగ్గదు, మరియు తాపీపని పెద్దగా మారదు, మరియు తాపీపని యొక్క స్థిరత్వం మరియు బిగుతును ఎక్కువ కాలం కొనసాగించవచ్చు.