ਕੋਕ ਓਵਨ ਸਿਲਿਕਾ ਇੱਟ

ਕੋਕ ਓਵਨ ਸਿਲਿਕਾ ਇੱਟਾਂ ਐਸਿਡ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਮਗਰੀ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਸਕੇਲ ਸਟੋਨ, ​​ਕ੍ਰਿਸਟੋਬਲਾਈਟ ਅਤੇ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਬਚੀ ਹੋਈ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਅਤੇ ਕੱਚ ਦੇ ਪੜਾਅ ਦੀ ਬਣੀ ਹੋਈ ਹੈ.

1. ਸਿਲੀਕਾਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਦੀ ਸਮਗਰੀ 93%ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ. ਅਸਲ ਘਣਤਾ 2.38g/cm3 ਹੈ. ਇਸ ਵਿੱਚ ਐਸਿਡ ਸਲੈਗ rosionਹਿਣ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਹੈ. ਉੱਚ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਤਾਕਤ. ਲੋਡ ਨਰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਤਾਪਮਾਨ 1620 ～ 1670 ਹੈ. ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਲੰਮੀ ਮਿਆਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਬਾਅਦ ਇਹ ਵਿਗਾੜ ਨਹੀਂ ਦੇਵੇਗਾ. ਆਮ ਤੌਰ ‘ਤੇ 600 above C ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਕੋਈ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਪਰਿਵਰਤਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ. ਛੋਟਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿਸਤਾਰ ਗੁਣਗ. ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ. 600 Below ਦੇ ਹੇਠਾਂ, ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਰੂਪ ਵਧੇਰੇ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਵਾਲੀਅਮ ਬਹੁਤ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਬਦਤਰ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਕੁਦਰਤੀ ਸਿਲਿਕਾ ਨੂੰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਰੇ ਸਰੀਰ ਵਿੱਚ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਦੇ ਫਾਸਫੋਰਾਈਟ ਵਿੱਚ ਪਰਿਵਰਤਨ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਤ ਕਰਨ ਲਈ ਖਣਿਜ ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਇੱਕ ਉਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ 1350 ～ 1430 ‘ਤੇ ਫਾਇਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ.

2. ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਕੋਕਿੰਗ ਚੈਂਬਰ ਅਤੇ ਕੋਕ ਓਵਨ ਦੇ ਕੰਬਸ਼ਨ ਚੈਂਬਰ ਦੀ ਵਿਭਾਜਨ ਦੀਵਾਰ, ਸਟੀਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਓਪਨ-ਹਾਰਥ ਭੱਠੀ ਦੇ ਰੀਜਨਰੇਟਰ ਅਤੇ ਸਲੈਗ ਚੈਂਬਰ, ਭਿੱਜਣ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ, ਕੱਚ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ, ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਦਾ ਫਾਇਰਿੰਗ ਭੱਠਾ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਵਸਰਾਵਿਕਸ, ਆਦਿ ਅਤੇ ਹੋਰ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਹਿੱਸੇ. ਇਹ ਗਰਮ ਧਮਾਕੇ ਦੇ ਚੁੱਲਿਆਂ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ਾਬ ਦੇ ਖੁੱਲ੍ਹੇ-ਚੁੱਲ੍ਹੇ ਭੱਠੀ ਦੀਆਂ ਛੱਤਾਂ ਦੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

3. ਸਿਲਿਕਾ ਇੱਟ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਕੁਆਰਟਜ਼ਾਈਟ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਖਣਿਜ ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਮਾਤਰਾ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਫਾਇਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਖਣਿਜ ਰਚਨਾ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਬਣੇ ਟ੍ਰਾਈਡਾਈਮਾਈਟ, ਕ੍ਰਿਸਟੋਬਲਾਈਟ ਅਤੇ ਕੱਚ ਨਾਲ ਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਸਦੀ ਏਆਈਓ 2 ਸਮਗਰੀ 93%ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ. ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਚੱਲਣ ਵਾਲੀ ਸਿਲਿਕਾ ਇੱਟਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਟ੍ਰਾਈਡਾਈਮਾਈਟ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਚੀ ਹੈ, ਜੋ 50% ਤੋਂ 80% ਤੱਕ ਹੈ; ਕ੍ਰਿਸਟੋਬਲਾਈਟ ਦੂਜੇ ਨੰਬਰ ਤੇ ਹੈ, ਸਿਰਫ 10% ਤੋਂ 30% ਦੇ ਲਈ ਲੇਖਾ ਜੋਖਾ ਕਰਦਾ ਹੈ; ਅਤੇ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਅਤੇ ਕੱਚ ਦੇ ਪੜਾਅ ਦੀ ਸਮਗਰੀ 5% ਅਤੇ 15% ਦੇ ਵਿੱਚ ਉਤਰਾਅ ਚੜ੍ਹਾਅ ਕਰਦੀ ਹੈ.

4. ਸਿਲਿਕਾ ਇੱਟ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਕੁਆਰਟਜ਼ਾਈਟ ਦੀ ਬਣੀ ਹੋਈ ਹੈ, ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਖਣਿਜ ਪਦਾਰਥ ਨਾਲ ਮਿਲਾ ਕੇ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਫਾਇਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਦੀ ਖਣਿਜ ਰਚਨਾ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਬਣਾਈ ਗਈ ਟ੍ਰਾਈਡਾਈਮਾਈਟ, ਕ੍ਰਿਸਟੋਬਲਾਈਟ ਅਤੇ ਗਲਾਸੀ ਹੈ. ਇਸ ਦੀ SiO2 ਸਮਗਰੀ 93%ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੈ.

5. ਸਿਲਿਕਾ ਇੱਟ ਇੱਕ ਐਸਿਡ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਪਦਾਰਥ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਸਲੈਗ ਦੇ rosionਹਿਣ ਲਈ ਸਖਤ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਜਦੋਂ ਇਹ ਖਾਰੀ ਸਲੈਗ ਦੁਆਰਾ ਸਖਤ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਆਕਸੀਡਸ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਲ 2 ਓ 3 ਦੁਆਰਾ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਈਸੀਏਓ, ਫੀਓ ਵਰਗੇ ਆਕਸਾਈਡਾਂ ਦਾ ਚੰਗਾ ਵਿਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. , ਅਤੇ Fe2O3. ਸੈਕਸ.

6. ਲੋਡ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਨੁਕਸਾਨ ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਸਦਮੇ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ ‘ਤੇ 1690-1730 between ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ, ਜੋ ਕਿ ਇਸਦੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸੀਮਾ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਸਿਲਿਕਾ ਇੱਟ-ਭੌਤਿਕ ਗੁਣ

1. ਐਸਿਡ-ਬੇਸ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ

ਸਿਲਿਕਾ ਇੱਟਾਂ ਐਸਿਡ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਪਦਾਰਥ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਐਸਿਡ ਸਲੈਗ ਦੇ rosionਹਿਣ ਲਈ ਸਖਤ ਵਿਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਜਦੋਂ ਉਹ ਖਾਰੀ ਸਲੈਗ ਦੁਆਰਾ ਸਖਤ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਉਹ ਏਆਈ 2 ਓ 3 ਵਰਗੇ ਆਕਸਾਈਡਾਂ ਦੁਆਰਾ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਨੁਕਸਾਨੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸੀਏਓ, ਫੀਓ ਅਤੇ ਐਫ 2 ਓ 3 ਵਰਗੇ ਆਕਸਾਈਡਾਂ ਦਾ ਚੰਗਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦੇ ਹਨ.

2. ਵਿਸਤਾਰਯੋਗਤਾ

ਸਿਲਿਕਾ ਇੱਟਾਂ ਦੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਬਕਾਇਆ ਸੰਕੁਚਨ ਦੇ ਬਿਨਾਂ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ ਵੱਧਦੀ ਹੈ. ਓਵਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ ਸਿਲਿਕਾ ਇੱਟਾਂ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਧਦੀ ਹੈ. ਓਵਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਸਿਲਿਕਾ ਇੱਟਾਂ ਦਾ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਿਸਥਾਰ 100 ਅਤੇ 300 ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ 300 before ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦਾ ਵਿਸਥਾਰ ਕੁੱਲ ਵਿਸਥਾਰ ਦਾ ਲਗਭਗ 70% ਤੋਂ 75% ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ SiO2 ਦੇ ਓਵਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ 117 ℃, 163 ℃, 180 ~ 270 ℃ ਅਤੇ 573 of ਦੇ ਚਾਰ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਰੂਪ ਪਰਿਵਰਤਨ ਅੰਕ ਹਨ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਕ੍ਰਿਸਟੋਬਲਾਈਟ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਾਲੀਅਮ ਦਾ ਵਿਸਥਾਰ 180 ~ 270 ਦੇ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਹੈ.

3. ਲੋਡ ਦੇ ਅਧੀਨ ਵਿਕਾਰ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ

ਲੋਡ ਦੇ ਅਧੀਨ ਉੱਚ ਵਿਕਾਰ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਸਿਲਿਕਾ ਇੱਟਾਂ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਟ੍ਰਾਈਡਾਈਮਾਈਟ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟੋਬਲਾਈਟ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਬਿੰਦੂ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ 1640 ਅਤੇ 1680 C ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੈ.

4. ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ

ਸਿਲਿਕਾ ਇੱਟਾਂ ਦੀਆਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਸਦਮੇ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ ਹਨ, ਆਮ ਤੌਰ ‘ਤੇ 1690 ਅਤੇ 1730 ° C ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ, ਜੋ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਅਰਜ਼ੀ ਦੀ ਸੀਮਾ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ. ਸਿਲਿਕਾ ਇੱਟਾਂ ਦੀ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਘਣਤਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇਸਦੇ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਪਰਿਵਰਤਨ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਸੂਚਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ. ਸਿਲਿਕਾ ਇੱਟ ਦੀ ਘਣਤਾ ਜਿੰਨੀ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗੀ, ਚੂਨੇ ਦਾ ਰੂਪਾਂਤਰਣ ਵਧੇਰੇ ਸੰਪੂਰਨ ਹੋਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਓਵਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਬਚਿਆ ਹੋਇਆ ਵਿਸਥਾਰ ਛੋਟਾ ਹੋਵੇਗਾ.

5. ਸਿਲਿਕਾ ਇੱਟ-ਮਾਮਲਿਆਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ

1. ਜਦੋਂ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਤਾਪਮਾਨ 600 ~ 700 ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਿਲਿਕਾ ਇੱਟ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਬਹੁਤ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤੇਜ਼ ਠੰਡ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਮਾੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਚੰਗੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ. ਜੇ ਕੋਕ ਓਵਨ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਇਸ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਚਿਣਾਈ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਟੁੱਟ ਜਾਵੇਗੀ.

2. ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਕੋਕ ਓਵਨ ਸਿਲੀਕਾ ਇੱਟਾਂ ਦੀ ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:

(1) ਲੋਡ ਨਰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਤਾਪਮਾਨ ਉੱਚਾ ਹੈ. ਕੋਕ ਓਵਨ ਸਿਲਿਕਾ ਇੱਟਾਂ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅਧੀਨ ਭੱਠੀ ਦੀ ਛੱਤ ‘ਤੇ ਕੋਲਾ ਲੋਡ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਕਾਰ ਦੇ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਲੋਡ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਬਿਨਾਂ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ;

(2) ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ. ਕੋਕ ਕੋਕਿੰਗ ਚੈਂਬਰ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਤੇ ਕੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਕੋਕਿੰਗ ਕੋਲੇ ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਬਲਨ ਚੈਂਬਰ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਿਲਿਕਾ ਇੱਟਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਕੋਕ ਓਵਨ ਕੰਬਸ਼ਨ ਚੈਂਬਰ ਦੀ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ, ਸਿਲਿਕਾ ਇੱਟਾਂ ਵਿੱਚ ਮਿੱਟੀ ਦੀਆਂ ਇੱਟਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ ਐਲੂਮੀਨਾ ਇੱਟਾਂ ਨਾਲੋਂ ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਆਮ ਕੋਕ ਓਵਨ ਸਿਲਿਕਾ ਇੱਟਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਸੰਘਣੀ ਕੋਕ ਓਵਨ ਸਿਲਿਕਾ ਇੱਟਾਂ ਦੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਨੂੰ 10% ਤੋਂ 20% ਤੱਕ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;

(3) ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਚੰਗਾ ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ. ਕੋਕ ਓਵਨ ਦੇ ਸਮੇਂ -ਸਮੇਂ ਤੇ ਚਾਰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਕੋਕਿੰਗ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਬਲਨ ਚੈਂਬਰ ਦੀ ਕੰਧ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸੇ ਸਿਲਿਕਾ ਇੱਟਾਂ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਬਦਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਸਧਾਰਨ ਕਾਰਜਾਂ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਉਤਰਾਅ -ਚੜ੍ਹਾਅ ਦੀ ਰੇਂਜ ਸਿਲਿਕਾ ਇੱਟਾਂ ਦੇ ਗੰਭੀਰ ਤਰੇੜਾਂ ਅਤੇ ਛਿਲਕਿਆਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਨਹੀਂ ਬਣੇਗੀ, ਕਿਉਂਕਿ 600 above ਤੋਂ ਉੱਪਰ, ਕੋਕ ਓਵਨ ਸਿਲਿਕਾ ਇੱਟਾਂ ਵਿੱਚ ਚੰਗਾ ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ;

(4) ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਸਥਿਰ ਵਾਲੀਅਮ. ਚੰਗੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਫਾਰਮ ਪਰਿਵਰਤਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਿਲੀਕਾਨ ਇੱਟਾਂ ਵਿੱਚ, ਬਾਕੀ ਬਚਿਆ ਕੁਆਰਟਜ਼ 1%ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਵਿਸਥਾਰ 600C ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਵਿਸਥਾਰ ਕਾਫ਼ੀ ਹੌਲੀ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਕੋਕ ਓਵਨ ਦੇ ਸਧਾਰਨ ਕੰਮ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਤਾਪਮਾਨ 600 ° C ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਨਹੀਂ ਆਉਂਦਾ, ਅਤੇ ਚਿਣਾਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਬਦਲੇਗੀ, ਅਤੇ ਚਿਣਾਈ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਤੰਗੀ ਨੂੰ ਲੰਮੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.