Mattone di silice della cokeria

I mattoni di silice della cokeria dovrebbero essere materiali refrattari agli acidi composti da pietra calcarea, cristobalite e una piccola quantità di quarzo residuo e fase di vetro.

1. Il contenuto di biossido di silicio è superiore al 93%. La vera densità è 2.38 g/cm3. Ha resistenza all’erosione delle scorie acide. Maggiore resistenza alle alte temperature. La temperatura iniziale dell’ammorbidimento del carico è 1620~1670℃. Non si deformerà dopo un uso a lungo termine ad alta temperatura. Non c’è generalmente alcuna conversione dei cristalli al di sopra di 600°C. Coefficiente di espansione della temperatura più piccolo. Elevata resistenza agli shock termici. Al di sotto di 600 , la forma del cristallo cambia di più, il volume cambia notevolmente e la resistenza agli shock termici peggiora. La silice naturale viene utilizzata come materia prima e viene aggiunta una quantità appropriata di mineralizzante per promuovere la conversione del quarzo nel corpo verde in fosforite. Cottura lenta a 1350～1430℃ in atmosfera riducente.

2. Utilizzato principalmente per la camera di cokeria e la parete divisoria della camera di combustione della cokeria, il rigeneratore e la camera delle scorie del forno a focolare aperto per la produzione dell’acciaio, il forno di ammollo, il forno per la fusione del vetro, il forno di cottura del refrattario materiali e ceramiche, ecc. E altre parti portanti. Viene anche utilizzato per parti portanti ad alta temperatura di stufe a caldo e tetti di forni acidi a focolare aperto.

3. Il materiale del mattone di silice è la quarzite come materia prima, aggiungendo una piccola quantità di mineralizzatore. Quando viene cotto ad alta temperatura, la sua composizione minerale è composta da tridimite, cristobalite e vetro formato ad alta temperatura. Il suo contenuto di AiO2 è superiore al 93%. Tra i mattoni di silice ben cotti, il contenuto di tridimite è il più alto, rappresentando dal 50% all’80%; la cristobalite è la seconda, rappresentando solo dal 10% al 30%; e il contenuto di quarzo e fase vetrosa oscilla tra il 5% e il 15%.

4. Il materiale del mattone di silice è fatto di quarzite, addizionato con una piccola quantità di mineralizzante e cotto ad alta temperatura. La sua composizione minerale è tridimite, cristobalite e vetrosa formata ad alta temperatura. Il suo contenuto di SiO2 superiore al 93%.

5. Il mattone di silice è un materiale refrattario acido, che ha una forte resistenza all’erosione delle scorie acide, ma quando è fortemente corroso da scorie alcaline, è facilmente danneggiato da ossidi come Al2O3 e ha una buona resistenza agli ossidi come iCaO, FeO e Fe2O3. sesso.

6. Il più grande svantaggio del carico è la bassa stabilità agli shock termici e la bassa refrattarietà, generalmente tra 1690-1730℃, che limita il suo campo di applicazione.

Proprietà fisiche del mattone di silice

1. Resistenza acido-base

I mattoni di silice sono materiali refrattari acidi che hanno una forte resistenza all’erosione delle scorie acide, ma quando sono fortemente corrosi da scorie alcaline, sono facilmente danneggiati da ossidi come AI2O3 e hanno una buona resistenza agli ossidi come CaO, FeO e Fe2O3.

2. Espandibilità

La conducibilità termica dei mattoni di silice aumenta con l’aumento della temperatura di esercizio senza ritiro residuo. Durante il processo in forno, il volume dei mattoni di silice aumenta con l’aumento della temperatura. Nel processo del forno, l’espansione massima dei mattoni di silice si verifica tra 100 e 300 e l’espansione prima di 300 è circa dal 70% al 75% dell’espansione totale. Il motivo è che SiO2 ha quattro punti di trasformazione della forma cristallina di 117℃, 163℃, 180~270℃ e 573℃ nel processo del forno. Tra questi, l’espansione del volume causata dalla cristobalite è la più grande tra 180 ~ 270 .

3. Temperatura di deformazione sotto carico

La maggiore temperatura di deformazione sotto carico è il vantaggio dei mattoni di silice. È vicino al punto di fusione di tridimite e cristobalite, che è compreso tra 1640 e 1680°C.

4. Stabilità termica

I maggiori difetti dei mattoni di silice sono la bassa stabilità agli shock termici e la bassa refrattarietà, generalmente tra 1690 e 1730°C, che ne limita il campo di applicazione. La chiave per determinare la stabilità termica dei mattoni di silice è la densità, che è uno degli indicatori importanti per determinarne la conversione del quarzo. Minore è la densità del mattone di silice, più completa è la conversione della calce e minore è l’espansione residua durante il processo in forno.

5. Mattoni di silice che richiedono attenzione

1. Quando la temperatura di lavoro è inferiore a 600~700 , il volume del mattone di silice cambia notevolmente, le prestazioni di resistenza al freddo rapido e al calore sono scarse e la stabilità termica non è buona. Se la cokeria viene fatta funzionare a lungo a questa temperatura, la muratura si rompe facilmente.

2. Prestazioni Proprietà fisiche dei mattoni di silice di cokeria:

(1) La temperatura di rammollimento del carico è elevata. I mattoni di silice della cokeria possono sopportare il carico dinamico dell’auto di caricamento del carbone sul tetto della fornace ad alta temperatura e possono essere utilizzati a lungo senza deformazioni;

(2) Elevata conduttività termica. Il coke viene prodotto dal carbone da coke nella camera di cokeria mediante riscaldamento per conduzione sulle pareti della camera di combustione, quindi i mattoni di silice utilizzati per costruire le pareti della camera di combustione dovrebbero avere una conduttività termica più elevata. Nell’intervallo di temperatura della camera di combustione della cokeria, i mattoni di silice hanno una conduttività termica maggiore rispetto ai mattoni di argilla e ai mattoni ad alto contenuto di allumina. Rispetto ai normali mattoni di silice di cokeria, la conduttività termica dei mattoni di silice densi di cokeria può essere aumentata dal 10% al 20%;

(3) Buona resistenza agli shock termici ad alta temperatura. A causa del caricamento periodico e della cottura della cokeria, la temperatura dei mattoni di silice su entrambi i lati della parete della camera di combustione cambia drasticamente. L’intervallo di fluttuazione della temperatura del normale funzionamento non causerà gravi crepe e desquamazione dei mattoni di silice, perché al di sopra di 600 , i mattoni di silice della cokeria hanno una buona resistenza agli shock termici;

(4) Volume stabile ad alta temperatura. Nei mattoni di silicio con una buona conversione della forma cristallina, il quarzo rimanente non è superiore all’1% e l’espansione durante il riscaldamento è concentrata prima di 600°C, quindi l’espansione rallenta in modo significativo. Durante il normale funzionamento della cokeria, la temperatura non scende sotto i 600°C, e la muratura non cambierà molto, e la stabilità e la tenuta della muratura possono essere mantenute per lungo tempo.