- 28
- Sep
کوک اوون سلیکا برک۔
کوک اوون سلیکا برک۔
کوک تندور سلیکا اینٹیں ایسڈ ریفریکٹری مواد ہونی چاہئیں جو سکیل اسٹون ، کرسٹوبالائٹ اور تھوڑی مقدار میں بقایا کوارٹج اور شیشے کے مرحلے پر مشتمل ہوں۔
1. سلیکن ڈائی آکسائیڈ مواد 93٪ سے زیادہ ہے۔ حقیقی کثافت 2.38g/cm3 ہے۔ اس میں ایسڈ سلیگ کٹاؤ کے خلاف مزاحمت ہے۔ زیادہ اعلی درجہ حرارت کی طاقت۔ بوجھ نرم کرنے کا ابتدائی درجہ حرارت 1620 ~ 1670 ہے۔ یہ اعلی درجہ حرارت پر طویل مدتی استعمال کے بعد خراب نہیں ہوگا۔ عام طور پر 600 above C سے اوپر کوئی کرسٹل تبدیلی نہیں ہے۔ چھوٹے درجہ حرارت کی توسیع گتانک۔ ہائی تھرمل جھٹکا مزاحمت۔ 600 Below سے نیچے ، کرسٹل کی شکل زیادہ تبدیل ہوتی ہے ، حجم بہت زیادہ تبدیل ہوتا ہے ، اور تھرمل شاک مزاحمت زیادہ خراب ہو جاتی ہے۔ قدرتی سلیکا کو خام مال کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے ، اور سبز جسم میں کوارٹج کو فاسفورائٹ میں تبدیل کرنے کے لیے معدنیات کی مناسب مقدار شامل کی جاتی ہے۔ ماحول کو کم کرنے میں آہستہ آہستہ 1350 ~ 1430 fired پر فائر کیا گیا۔
2. بنیادی طور پر کوکنگ چیمبر اور کوک اوون کے دہن چیمبر کی تقسیم دیوار ، سٹیل بنانے والی اوپن ہیرتھ فرنس کے ریجنریٹر اور سلیگ چیمبر ، ججب بھٹی ، گلاس پگھلنے والی بھٹی ، ریفریکٹری کا فائرنگ بھٹہ مواد اور سیرامکس ، وغیرہ اور دیگر بوجھ برداشت کرنے والے حصے۔ یہ گرم درجہ حرارت کے بوجھ اٹھانے والے چولہے اور تیزاب کھلی چولہے والی بھٹی کی چھتوں کے لیے بھی استعمال ہوتا ہے۔
3. سلکا اینٹ کا مواد خام مال کے طور پر کوارٹجائٹ ہے ، جس میں معدنیات کی ایک چھوٹی سی مقدار شامل ہوتی ہے۔ جب اعلی درجہ حرارت پر فائر کیا جاتا ہے تو ، اس کی معدنی ساخت ٹریڈیمائٹ ، کرسٹوبالائٹ اور اعلی درجہ حرارت پر بننے والے شیشے پر مشتمل ہوتی ہے۔ اس کا AiO2 مواد 93٪ سے زیادہ ہے۔ اچھی طرح سے چلنے والی سلیکا اینٹوں میں ، ٹرائڈیمائٹ کا مواد سب سے زیادہ ہے ، جو 50 to سے 80 for تک ہے۔ کرسٹوبالائٹ دوسرے نمبر پر ہے ، جو صرف 10 to سے 30 for ہے۔ اور کوارٹج اور شیشے کے مرحلے کا مواد 5 and اور 15 between کے درمیان اتار چڑھاؤ ہوتا ہے۔
4. سلکا اینٹ کا مواد کوارٹجائٹ سے بنا ہے ، معدنیات کی ایک چھوٹی سی مقدار کے ساتھ شامل کیا جاتا ہے ، اور اعلی درجہ حرارت پر فائر کیا جاتا ہے۔ اس کی معدنی ساخت ٹریڈیمائٹ ، کرسٹوبالائٹ اور شیشے دار ہے جو اعلی درجہ حرارت پر بنتی ہے۔ اس کا SiO2 مواد 93٪ سے اوپر ہے۔
5. سلیکا اینٹ ایک تیزابیت سے بچنے والا مواد ہے ، جس میں تیزابی سلیگ کٹاؤ کے خلاف سخت مزاحمت ہوتی ہے ، لیکن جب اسے الکلائن سلیگ سے مضبوطی سے خراب کیا جاتا ہے ، تو یہ آسانی سے آکسائڈ جیسے Al2O3 سے خراب ہوجاتا ہے ، اور آکسائڈ جیسے iCaO ، FeO کی اچھی مزاحمت ہوتی ہے۔ ، اور Fe2O3۔ جنسی
6. بوجھ کا سب سے بڑا نقصان کم تھرمل شاک استحکام اور کم ریفریکٹورینس ہے ، عام طور پر 1690-1730 between کے درمیان ، جو اس کی اطلاق کی حد کو محدود کرتا ہے۔
سیلیکا اینٹوں کی جسمانی خصوصیات۔
1. ایسڈ بیس مزاحمت۔
سلیکا اینٹیں تیزابی ریفریکٹری مواد ہیں جو تیزاب سلیگ کے کٹاؤ کے خلاف سخت مزاحمت رکھتے ہیں ، لیکن جب وہ الکلائن سلیگ سے مضبوطی سے خراب ہوجاتے ہیں تو ، وہ آسانی سے AI2O3 جیسے آکسائڈ سے خراب ہوجاتے ہیں ، اور CaO ، FeO اور Fe2O3 جیسے آکسائڈ کے خلاف اچھی مزاحمت رکھتے ہیں۔
2. قابل توسیع۔
سلیکا اینٹوں کی تھرمل چالکتا بقایا سکڑنے کے بغیر کام کرنے والے درجہ حرارت میں اضافے کے ساتھ بڑھتی ہے۔ تندور کے عمل کے دوران ، سیلیکا اینٹوں کا حجم درجہ حرارت میں اضافے کے ساتھ بڑھتا ہے۔ تندور کے عمل میں ، سلکا اینٹوں کی زیادہ سے زیادہ توسیع 100 اور 300 between کے درمیان ہوتی ہے ، اور 300 before سے پہلے کی توسیع کل توسیع کا 70 to سے 75 ہے۔ وجہ یہ ہے کہ SiO2 میں تندور کے عمل میں 117 ℃ ، 163 ℃ ، 180 ~ 270 ℃ اور 573 of کے چار کرسٹل فارم ٹرانسفارمیشن پوائنٹس ہیں۔ ان میں ، کرسٹوبالائٹ کی وجہ سے حجم کی توسیع 180 ~ 270 کے درمیان سب سے بڑی ہے۔
3. بوجھ کے تحت اخترتی درجہ حرارت۔
لوڈ کے نیچے اعلی اخترتی کا درجہ سیلیکا اینٹوں کا فائدہ ہے۔ یہ ٹریڈیمائٹ اور کرسٹوبالائٹ کے پگھلنے کے مقام کے قریب ہے ، جو 1640 اور 1680. C کے درمیان ہے۔
4. تھرمل استحکام۔
سلکا اینٹوں کی سب سے بڑی کوتاہیاں کم تھرمل شاک استحکام اور کم ریفریکٹورینس ہیں ، عام طور پر 1690 اور 1730 ° C کے درمیان ، جو ان کی درخواست کی حد کو محدود کرتی ہیں۔ سلکا اینٹوں کے تھرمل استحکام کا تعین کرنے کی کلید کثافت ہے ، جو اس کے کوارٹج تبادلوں کے تعین کے لیے اہم اشارے میں سے ایک ہے۔ سلکا اینٹ کی کثافت کم ، چونے کا تبادلہ زیادہ مکمل ، اور تندور کے عمل کے دوران بقایا توسیع چھوٹی۔
5. سلیکا اینٹ کے معاملات جن پر توجہ کی ضرورت ہے۔
1. جب کام کا درجہ حرارت 600 ~ 700 than سے کم ہو تو ، سلکا اینٹ کا حجم بہت زیادہ تبدیل ہو جاتا ہے ، تیز سردی اور گرمی کے خلاف مزاحمت کی کارکردگی ناقص ہے ، اور تھرمل استحکام اچھا نہیں ہے۔ اگر کوک اوون کو اس درجہ حرارت پر طویل عرصے تک چلایا جائے تو چنائی آسانی سے ٹوٹ جائے گی۔
2. کارکردگی کوک اوون سلیکا اینٹوں کی جسمانی خصوصیات:
(1) بوجھ نرم کرنے کا درجہ حرارت زیادہ ہے۔ کوک تندور سلیکا اینٹیں اعلی درجہ حرارت کے تحت بھٹی کی چھت پر کوئلے کی لوڈنگ کار کے متحرک بوجھ کو برداشت کر سکتی ہیں ، اور بغیر کسی اخترتی کے طویل عرصے تک استعمال کی جا سکتی ہیں۔
(2) ہائی تھرمل چالکتا کوک کوکنگ چیمبر میں کوکنگ چیمبر کی دیواروں پر کنڈکشن ہیٹنگ کے ذریعے بنایا جاتا ہے ، اس لیے سلیک اینٹوں کا استعمال دہن چیمبر کی دیواروں کی تعمیر کے لیے زیادہ تھرمل چالکتا ہونا چاہیے۔ کوک تندور دہن چیمبر کے درجہ حرارت کی حد میں ، سلکا اینٹوں میں مٹی کی اینٹوں اور اعلی ایلومینا اینٹوں سے زیادہ تھرمل چالکتا ہوتی ہے۔ عام کوک تندور سلیکا اینٹوں کے مقابلے میں ، گھنے کوک تندور سلیکا اینٹوں کی تھرمل چالکتا کو 10 by سے 20 increased تک بڑھایا جا سکتا ہے۔
(3) اعلی درجہ حرارت پر اچھا تھرمل جھٹکا مزاحمت۔ کوک تندور کی متواتر چارجنگ اور کوکنگ کی وجہ سے ، دہن چیمبر کی دیوار کے دونوں اطراف سلکا اینٹوں کا درجہ حرارت یکسر بدل جاتا ہے۔ عام آپریشن کے درجہ حرارت میں اتار چڑھاؤ کی حد سنگین دراڑوں اور سلکا اینٹوں کے چھیلنے کا سبب نہیں بنے گی ، کیونکہ 600 above سے اوپر ، کوک اوون سلیکا اینٹوں میں اچھی تھرمل شاک مزاحمت ہوتی ہے۔
(4) اعلی درجہ حرارت پر مستحکم حجم۔ اچھے کرسٹل فارم کنورژن والی سلیکون اینٹوں میں ، باقی کوارٹج 1 than سے زیادہ نہیں ہے ، اور حرارتی دوران توسیع 600C سے پہلے مرکوز ہے ، اور پھر توسیع نمایاں طور پر سست ہوجاتی ہے۔ کوک تندور کے عام آپریشن کے دوران ، درجہ حرارت 600 ° C سے نیچے نہیں گرتا ، اور چنائی زیادہ تبدیل نہیں ہوگی ، اور چنائی کی استحکام اور جکڑن کو طویل عرصے تک برقرار رکھا جا سکتا ہے۔
ماڈل | BG-94 | BG-95 | بی جی 96A | بی جی -96 بی۔ | |
کیمیائی ساخت | SiO2 | ≥94 | ≥95 | ≥96 | ≥96 |
Fe2O3 | 1.5 ≤ | 1.5 ≤ | 0.8 ≤ | 0.7 ≤ | |
Al2O3+TiO2+R2O۔ | 1.0 ≤ | 0.5 ≤ | 0.7 ≤ | ||
ریفریکٹرنیشن۔ | 1710 | 1710 | 1710 | 1710 | |
بظاہر پوروسٹی | 22 ≤ | 21 ≤ | 21 ≤ | 21 ≤ | |
بلک کثافت جی / سینٹی میٹر 3 | ≥1.8 | ≥1.8 | ≥1.87 | ≥1.8 | |
حقیقی کثافت ، g/cm3 | 2.38 ≤ | 2.38 ≤ | 2.34 ≤ | 2.34 ≤ | |
کولڈ کرشنگ طاقت ایم پی اے۔ | ≥24.5 | ≥29.4 | ≥35 | ≥35 | |
لوڈ T0.2 Under کے تحت 0.6Mpa ریفریکٹورینس۔ | ≥1630 | ≥1650 | ≥1680 | ≥1680 | |
ری ہیٹنگ پر مستقل لکیری تبدیلی۔ ()) 1500 ℃ X2h۔ |
0 ~+0.3۔ | 0 ~+0.3۔ | 0 ~+0.3۔ | 0 ~+0.3۔ | |
20-1000 ℃ تھرمل توسیع 10-6/۔ | 1.25 | 1.25 | 1.25 | 1.25 | |
تھرمل چالکتا (W/MK) 1000 | 1.74 | 1.74 | 1.44 | 1.44 |