د کوک اوون سیلیکا برک

د کوک تنور سیلیکا خښتې باید د اسید ریفریکټوري توکي وي چې د پیمانه ډبرې ، کریسټوبالایټ او لږ مقدار بقایا کوارټز او شیشې مرحلې څخه جوړ وي.

1. د سیلیکون ډای اکسایډ مینځپانګه له 93 than څخه ډیر دی. ریښتینی کثافت 2.38g/cm3 دی. دا د اسید سلیګ تخریب پروړاندې مقاومت لري. د لوړ حرارت لوړ ځواک. د بار نرمولو پیل تودوخه 1620 ～ 1670 ده. دا به په لوړه تودوخه کې د اوږدې مودې کارولو وروسته خراب نشي. عموما د 600 above C څخه پورته هیڅ کرسټال تبادله شتون نلري. د تودوخې کوچني توسیع ضعیف. د لوړ حرارتي شاک مقاومت. د 600 درجې لاندې ، د کرسټال ب moreه ډیر بدلیږي ، حجم خورا ډیر بدلیږي ، او د حرارتي شاک مقاومت خورا خراب کیږي. طبیعي سیلیکا د خامو موادو په توګه کارول کیږي ، او په شنه بدن کې فاسفورایټ ته د کوارټز بدلولو هڅولو لپاره د منرالیزم مناسب مقدار اضافه کیږي. د اتموسفیر په کمولو کې ورو ورو په 1350 ～ 1430 fired توغول شوی.

2. په عمده توګه د کوکینګ چیمبر او د کوک تنور د احتراق چیمبر برخې دیوال لپاره کارول کیږي ، د فولادو جوړولو خلاص چت فرنس ریجنریټر او سلیګ چیمبر ، لوند کولو فرنس ، د شیشې پګولو فرنس ، د اور وژنې بټۍ توکي او سیرامیکونه ، او داسې نور او د بار وړونکي برخې. دا د ګرمې چاودنې بخاریو او د اسید خلاص چت فرنس چتونو د لوړې تودوخې بار وړلو برخو لپاره هم کارول کیږي.

3. د سیلیکا خښتو مواد د خام موادو په توګه کوارټزایټ دی ، د منرالیزر لږ مقدار اضافه کوي. کله چې په لوړه تودوخه توغول کیږي ، د دې معدني ترکیب د ټریډیمایټ ، کریسټوبالایټ او شیشې څخه جوړ دی چې په لوړ حرارت کې رامینځته شوی. د دې AiO2 مینځپانګه له 93 more څخه ډیر دی. د ښه ځړول شوي سیلیکا خښتو په مینځ کې ، د ټریډیمایټ مینځپانګه ترټولو لوړه ده ، له 50 80 څخه تر 10 for پورې حساب کوي کریسټوبالایټ دوهم دی ، یوازې له 30 to څخه تر 5 for پورې حساب کوي او د کوارټز او شیشې مرحلې مینځپانګه د 15 and او XNUMX between ترمینځ بدلون مومي.

4. د سیلیکا خښتو مواد د کوارټزایټ څخه جوړ شوی ، د لږ مقدار منرالیزر سره اضافه شوی ، او په لوړه تودوخه توغول شوی. د دې معدني ترکیب ټریډیمایټ ، کریسټوبالایټ او شیشه ده په لوړه تودوخه کې رامینځته شوی. د دې SiO2 مینځپانګه له 93 ove څخه پورته.

5. سیلیکا بریک یو اسیدي انعکاسي مواد دی ، کوم چې د اسیدیک سلیګ تخریب پروړاندې قوي مقاومت لري ، مګر کله چې دا د الکلین سلیګ په واسطه قوي کیږي ، دا په اسانۍ سره د اکسایډونو لکه Al2O3 لخوا زیانمن کیږي ، او آکسیډونو لکه iCaO ، FeO ته ښه مقاومت لري. ، او Fe2O3. جنس

6. د بار ترټولو لوی زیان د ټیټ حرارتي شاک ثبات او ټیټ انعکاس دی ، عموما د 1690-1730 between ترمینځ ، کوم چې د دې غوښتنلیک حد محدودوي.

د سیلیکا برک-فزیکي ملکیتونه

1. د اسید بیس مقاومت

د سیلیکا خښتې د اسید ریفریکټوري توکي دي چې د اسید سلیګ تخریب پروړاندې قوي مقاومت لري ، مګر کله چې دا د الکلین سلیګ په واسطه قوي کیږي ، دا په اسانۍ سره د آکسایډونو لکه AI2O3 لخوا زیانمن کیږي ، او د آکسیډونو لکه CaO ، FeO ، او Fe2O3 سره ښه مقاومت لري.

2. د پراخوالي وړتیا

د سیلیکا خښتو حرارتي چال چلن د پاتې حرارت کمیدو پرته د کاري تودوخې ډیریدو سره ډیریږي. د تنور پروسې په جریان کې ، د سیلیکا خښتو حجم د تودوخې ډیریدو سره ډیریږي. د تنور په پروسه کې ، د سیلیکا خښتو اعظمي توسع د 100 او 300 between ترمینځ پیښیږي ، او د 300 before دمخه توسیع د ټول توسعې شاوخوا 70 to څخه تر 75 ℃ پورې دی. دلیل یې دا دی چې SiO2 د تنور په پروسه کې د 117 ℃ ، 163 ℃ ، 180 ~ 270 ℃ او 573 of څلور کریستال ب transې بدلون نقطې لري. د دوی په مینځ کې ، د کریسټوبالایټ له امله رامینځته شوي د حجم توسیع د 180 ~ 270 between تر مینځ ترټولو لوی دی.

.3 د بار لاندې د تودوخې درجه

د بار لاندې د لوړ تخریب تودوخه د سیلیکا خښتو ګټه ده. دا د ټریډیمایټ او کریسټوبالیت د پګولو نقطې ته نږدې دی ، کوم چې د 1640 او 1680 ° C ترمنځ دی.

4. حرارتي ثبات

د سیلیکا خښتو ترټولو لوی نیمګړتیاوې د ټیټ حرارتي شاک ثبات او ټیټ انعکاس دی ، په عمومي ډول د 1690 او 1730 between C ترمنځ ، کوم چې د دوی غوښتنلیک حد محدودوي. د سیلیکا خښتو د حرارتي ثبات ټاکلو کلیدي کثافت دی ، کوم چې د دې کوارټز تبادلې ټاکلو لپاره یو له مهم شاخصونو څخه دی. د سیلیکا خښتو ټیټ کثافت ، د لیمو تبادله نوره هم بشپړه کړئ ، او د تنور پروسې په جریان کې د پاتې پاتې کیدو کوچنی.

5. د سیلیکا د خښتو مسلې چې پاملرنې ته اړتیا لري

1. کله چې د کاري تودوخې درجه له 600 ~ 700 lower څخه ټیټه وي ، د سیلیکا خښتو حجم خورا ډیر بدلون مومي ، د ګړندي یخ او تودوخې په وړاندې مقاومت فعالیت ضعیف دی ، او حرارتي ثبات ښه ندی. که د کوک تنور د اوږدې مودې لپاره پدې تودوخې کې پرمخ وړل کیږي ، معمارۍ به په اسانۍ سره مات شي.

2. فعالیت د کوک تنور سیلیکا خښتو فزیکي ملکیتونه:

(1) د بار نرمولو تودوخه لوړه ده. د کوک تنور سیلیکا خښتې کولی شي د لوړې تودوخې لاندې د فرنس په چت کې د ډبرو سکرو بار وړونکي موټر متحرک بار سره مقاومت وکړي ، او د اوږدې مودې لپاره له اختلال پرته کارول کیدی شي

(2) د لوړ حرارتي conductivity. کوک د احتراق چیمبر دیوالونو کې د تودوخې تودوخې په واسطه د کوکینګ چیمبر کې د کوکینګ ډبرو څخه جوړ شوی ، نو د سلیکا اینټونه چې د احتراق خونې دیوالونو جوړولو لپاره کارول کیږي باید د تودوخې لوړ ولتاژ ولري. د کوک تنور د احتراق چیمبر د تودوخې حد کې ، سیلیکا خښتې د خټو خښتو او لوړ الومینا خښتو په پرتله لوړ تودوخې وړتیا لري. د عادي کوک تنور سیلیکا خښتو سره پرتله کول ، د کثیر کوک تنور سیلیکا خښتو حرارتي وړتیا له 10 to څخه تر 20 increased پورې لوړه کیدی شي

(3) په لوړ حرارت کې د ښه حرارتي شاک مقاومت. د کوک تنور د دوراني چارج کولو او کوکینګ له امله ، د احتراق چیمبر دیوال دواړو خواو کې د سیلیکا خښتو تودوخه په شدت سره بدلیږي. د نورمال عملیاتو د تودوخې بدلون کچه به د سیلیکا خښتو جدي درزونو او پړسوب لامل نشي ، ځکه چې د 600 above څخه پورته ، د کوک تنور سیلیکا خښتې ښه حرارتي شاک مقاومت لري

(4) په لوړ حرارت کې ثابت حجم. د ښه کرسټال فارم تبادلې سره سیلیکون خښتو کې ، پاتې کوارټز له 1 more څخه ډیر نه وي ، او د تودوخې پرمهال توسعه د 600C دمخه متمرکز وي ، او بیا توسیع د پام وړ ورو کوي. د کوک تنور د نورمال عملیاتو په جریان کې ، تودوخه له 600 ° C څخه ښکته نه راځي ، او معمارۍ به ډیر بدلون ونلري ، او د معمارۍ ثبات او ټینګښت د اوږدې مودې لپاره ساتل کیدی شي.