Коксын зуухны цахиурын тоосго

Коксын зуухны цахиурын тоосго нь чулуу, кристобалит, бага хэмжээний үлдэгдэл кварц, шилэн фазаас бүрдсэн хүчилд тэсвэртэй материал байх ёстой.

1. Цахиурын давхар ислийн агууламж 93%-иас дээш байна. Жинхэнэ нягт нь 2.38г/см3 юм. Энэ нь хүчиллэг шаар элэгдэлд тэсвэртэй байдаг. Илүү өндөр температурын хүч чадал. Ачааллыг зөөлрүүлэх эхлэх температур нь 1620 ～ 1670 ℃ байна. Өндөр температурт удаан хугацаагаар хэрэглэсний дараа хэв гажилтгүй болно. Ерөнхийдөө 600 ° C -аас дээш болор хувиргалт байдаггүй. Бага температурын өргөтгөлийн коэффициент. Өндөр дулааны цочролд тэсвэртэй. 600 хэмээс доош болор хэлбэр нь илүү их өөрчлөгдөж, эзэлхүүн нь ихээхэн өөрчлөгдөж, дулааны цохилтын эсэргүүцэл улам бүр дорддог. Байгалийн цахиурыг түүхий эд болгон ашигладаг бөгөөд ногоон биед байгаа кварцыг фосфорит болгон хувиргахын тулд зохих хэмжээний эрдэсжүүлэгч бодис нэмдэг. Агаар мандлыг багасгахын тулд 1350 ～ 1430 at хүртэл аажмаар буудаж эхлэв.

2. Голдуу коксжих зуухны шатаах камерын коксжих камер ба хуваалт хана, ган үйлдвэрлэх задгай зуухны нөхөн төлжүүлэгч ба шаарын камер, нэвт норгох зуух, шил хайлуулах зуух, галд тэсвэртэй зуух. материал ба керамик гэх мэт бусад даацын эд анги. Түүнчлэн халуун тэсэлгээний зуух, хүчлийн задгай зуухны дээврийн өндөр температурт даацын эд ангиудад ашиглагддаг.

3. Цахиурын тоосгоны материал нь түүхий эд болох кварцит бөгөөд бага хэмжээний эрдэсжүүлэгч бодис нэмдэг. Өндөр температурт галлахад түүний эрдэс найрлага нь өндөр температурт үүссэн тридимит, кристобалит, шилээс бүрдэнэ. Түүний AiO2 агууламж 93%-иас их байна. Сайн шатдаг цахиурын тоосгон дотроос тридимитийн агууламж хамгийн өндөр бөгөөд 50-80% -ийг эзэлдэг; кристобалит бол хоёрдугаарт, зөвхөн 10% -иас 30% -ийг эзэлдэг; кварц ба шилэн фазын агууламж 5-15% хооронд хэлбэлздэг.

4. Цахиурын тоосгоны материалыг кварцитаар хийж, бага хэмжээний эрдэсжүүлэгчээр нэмж, өндөр температурт галладаг. Түүний ашигт малтмалын найрлага нь өндөр температурт үүссэн тридимит, кристобалит, шилэн юм. Түүний SiO2 агууламж 93%-иас дээш байна.

5. Цахиурын тоосго нь хүчиллэг галд тэсвэртэй материал бөгөөд хүчиллэг шаар элэгдэлд хүчтэй тэсвэртэй боловч шүлтлэг шаараар хүчтэй зэврэх үед Al2O3 зэрэг исэлээр амархан гэмтдэг, iCaO, FeO зэрэг исэлд сайн тэсвэртэй байдаг. , мөн Fe2O3. секс

6. Ачааллын хамгийн том сул тал бол ерөнхийдөө 1690-1730 between хооронд дулааны цохилтын тогтвортой байдал багатай, хугарал багатай байдаг нь түүний хэрэглээний хүрээг хязгаарладаг.

Цахиурын тоосгоны физик шинж чанар

1. Хүчил-суурь эсэргүүцэл

Цахиурын тоосго нь хүчиллэг шаарын элэгдэлд хүчтэй тэсвэртэй хүчиллэг галд тэсвэртэй материал боловч шүлтлэг шаараар хүчтэй зэврэх үед AI2O3 зэрэг исэлээр амархан гэмтдэг бөгөөд CaO, FeO, Fe2O3 зэрэг исэлд сайн тэсвэртэй байдаг.

2. Өргөтгөх боломжтой

Цахиурын тоосгоны дулаан дамжилтын чанар үлдэгдэл агшилтгүйгээр ажлын температур нэмэгдэх тусам нэмэгддэг. Зуухны процессын явцад температур нэмэгдэхийн хэрээр цахиурын тоосгоны хэмжээ нэмэгддэг. Зуухны явцад цахиурын тоосгоны хамгийн их тэлэлт нь 100-300 between хооронд байдаг ба 300 ℃ -аас өмнө тэлэлт нь нийт өргөтгөлийн 70-75% -ийг эзэлдэг. Үүний шалтгаан нь SiO2 нь зуухны процесст 117 ℃, 163 ℃, 180 ~ 270 573 ба 180 of болор хэлбэрийн дөрвөн хувиргах цэгтэй байдаг. Тэдгээрийн дотроос кристобалитын улмаас үүссэн эзэлхүүний тэлэлт нь 270 ~ XNUMX between хооронд хамгийн том хэмжээтэй байна.

3. Ачаалал дор хэв гажилтын температур

Ачааллын үед хэв гажилтын температур өндөр байх нь цахиурын тоосгоны давуу тал юм. Энэ нь тридимит ба кристобалитын хайлах цэгийн ойролцоо байдаг бөгөөд энэ нь 1640-1680 хэмийн хооронд байдаг.

4. Дулааны тогтвортой байдал

Цахиурын тоосгоны хамгийн том дутагдал бол дулааны цохилт багатай, галд тэсвэртэй чанар багатай, ерөнхийдөө 1690-1730 ° C хооронд байдаг бөгөөд энэ нь тэдгээрийн хэрэглээний хүрээг хязгаарладаг. Цахиурын тоосгоны дулааны тогтвортой байдлыг тодорхойлох түлхүүр нь нягтшил бөгөөд энэ нь түүний кварцын хувиргалтыг тодорхойлох чухал үзүүлэлтүүдийн нэг юм. Цахиурын тоосгоны нягтрал бага байх тусам шохойн хувиргалтыг бүрэн хийж, зуухны процессын явцад үлдэгдэл тэлэлт бага байх болно.

5. Цахиурын тоосгоны асуудалд анхаарал хандуулах хэрэгтэй

1. Ажлын температур 600 ~ 700 хэмээс доош байх үед цахиурын тоосгоны эзэлхүүн эрс өөрчлөгдөж, хүйтэн, халуунд тэсвэртэй байх чадвар муу, дулааны тогтвортой байдал сайн биш байна. Хэрэв коксын зуухыг ийм температурт удаан ажиллуулбал өрлөг амархан эвдэрнэ.

2. Гүйцэтгэл Коксын зуухны цахиурын тоосгоны физик шинж чанар:

(1) Ачааллыг зөөлрүүлэх температур өндөр байна. Коксын зуухны цахиурын тоосго нь өндөр температурт зуухны дээвэр дээрх нүүрс ачих машины динамик ачааллыг тэсвэрлэх чадвартай бөгөөд деформацгүй удаан хугацаанд ашиглах боломжтой;

(2) Өндөр дулаан дамжуулалт. Кокс нь коксжих камер дахь коксжих нүүрснээс шатаах камерын хананд халаах замаар хийгддэг тул шаталтын камерын ханыг барихад ашигладаг цахиурын тоосго нь илүү өндөр дулаан дамжуулалттай байх ёстой. Коксын зуухны шатаах камерын температурын хязгаарт цахиурын тоосго нь шавар тоосго, хөнгөн цагааны хөнгөн цагааны тоосгоноос өндөр дулаан дамжуулалттай байдаг. Энгийн коксжих зуухны цахиурын тоосгонтой харьцуулахад өтгөн коксын зуухны цахиурын тоосгоны дулаан дамжуулалтыг 10% -аас 20% хүртэл нэмэгдүүлэх боломжтой;

(3) Өндөр температурт сайн дулааны цохилтонд тэсвэртэй. Коксын зуухыг үе үе цэнэглэж коксжуулдаг тул шаталтын камерын хананы хоёр талын цахиурын тоосгоны температур эрс өөрчлөгддөг. Ердийн үйл ажиллагааны температурын хэлбэлзлийн хүрээ нь цахиурын тоосгоны ноцтой хагарал, хальсыг үүсгэхгүй, учир нь 600 above -аас дээш температурт коксын зуухны цахиурын тоосго нь сайн дулааны цохилтонд тэсвэртэй байдаг;

(4) Өндөр температурт тогтвортой эзлэхүүн. Болор хэлбэрийн сайн хөрвүүлэлт бүхий цахиурын тоосгон дээр үлдсэн кварц нь 1%-иас ихгүй, халаалтын явцад тэлэлт нь 600С -аас өмнө төвлөрч, дараа нь тэлэлт ихээхэн удааширдаг. Коксын зуухны хэвийн үйл ажиллагааны явцад температур нь 600 ° C -аас доош буудаггүй бөгөөд өрлөг нь тийм ч их өөрчлөгдөхгүй бөгөөд өрлөгийн тогтвортой байдал, битүүмжлэлийг удаан хугацаанд хадгалах боломжтой.