कोक ओवन सिलिका ईट्टा

कोक ओभन सिलिका ईंटहरु एसिड दुर्दम्य मापन ढु ,्गा, cristobalite र अवशिष्ट क्वार्ट्ज र गिलास चरण को एक सानो मात्रा बाट बनेको सामग्री हुनुपर्छ।

1. सिलिकन डाइअक्साइड सामग्री 93%भन्दा बढी छ। साँचो घनत्व २.३g जी/सेमी ३ हो। यो एसिड स्ल्याग कटाव को प्रतिरोध छ। उच्च उच्च तापमान शक्ति। लोड नरम को शुरुवात तापमान 2.38 ～ 3 हो। यो उच्च तापमान मा लामो समय को उपयोग पछि विकृत हुनेछैन। त्यहाँ सामान्यतया cry०० above C माथि कुनै क्रिस्टल रूपान्तरण छ। सानो तापमान विस्तार गुणांक। उच्च थर्मल सदमे प्रतिरोध। 1620 Below तल, क्रिस्टल रूप धेरै परिवर्तन, भोल्युम धेरै परिवर्तन, र थर्मल सदमे प्रतिरोध नराम्रो हुन्छ। प्राकृतिक सिलिका कच्चा माल को रूप मा प्रयोग गरीन्छ, र खनिज को एक उचित मात्रा phosphorite मा हरियो शरीर मा क्वार्ट्ज को रूपान्तरण लाई बढावा दिन को लागी थपिएको छ। बिस्तारै 1670 fired 600 reducing वातावरण मा कम गर्न मा निकालिएको।

२. मुख्यतया कोकि cha्ग कोठा र कोक ओभन को दहन कक्ष को विभाजन पर्खाल को लागी प्रयोग गरीन्छ, इस्पात बनाउने खुला चूल्हा भट्ठी को रिजेनरेटर र स्लैग चैम्बर, भिजाउने भट्टी, गिलास पिघ्ने भट्टी, आगो को भट्टी भट्ठी सामग्री र सिरेमिक, आदि र अन्य लोड-असर भागहरु। यो पनि तातो ब्लास्ट स्टोभ र एसिड खुला चूल्हा भट्ठी छत को उच्च तापमान लोड असर भागहरु को लागी प्रयोग गरीन्छ।

3. सिलिका ईंट को सामग्री कच्चा माल को रूप मा क्वार्टजाइट हो, mineralizer को एक सानो रकम जोड्दै। जब उच्च तापमान मा निकाल्यो, यसको खनिज संरचना tridymite, cristobalite र गिलास उच्च तापमान मा बनेको बनेको छ। यसको AiO2 सामग्री 93%भन्दा बढी छ। राम्रो संग निकालिएको सिलिका ईंटहरु मध्ये, tridymite को सामग्री उच्चतम छ, ५०% देखि %०% को लागी लेखांकन; cristobalite दोस्रो हो, मात्र १०% देखि ३०% को लागी लेखांकन; र क्वार्ट्ज र गिलास चरण को सामग्री 50% र 80% को बीच उतार चढाव।

४. सिलिका ईट्टाको सामग्री क्वार्टजाइट बाट बनेको छ, एक सानो मात्रा मा खनिज संग जोडिएको छ, र उच्च तापमान मा निकालिएको छ। यसको खनिज संरचना tridymite, cristobalite र glassy उच्च तापमान मा गठन गरीन्छ। यसको SiO4 सामग्री 2%भन्दा माथि।

५. सिलिका ईट्टा एक अम्लीय अपवर्तक सामग्री हो, जो अम्लीय लावा कटाव को लागी कडा प्रतिरोध छ, तर जब यो दृढता से क्षारीय लावा द्वारा corroded छ, यो सजीलै Al5O2 जस्तै अक्साइड द्वारा क्षतिग्रस्त छ, र iCaO, FeO जस्ता अक्साइड को राम्रो प्रतिरोध छ। , र Fe3O2। सेक्स।

लोड को सबैभन्दा ठूलो हानि कम थर्मल सदमे स्थिरता र कम refractoriness, सामान्यतया १6 -1690 ०-१1730३० between को बीचमा छ, जो यसको आवेदन दायरा सीमित गर्दछ।

सिलिका ईंट भौतिक गुणहरु

1. एसिड आधार प्रतिरोध

सिलिका ईंटहरु अम्लीय अपवर्तक सामग्री हो कि एसिड स्ल्याग कटाव को लागी कडा प्रतिरोध छ, तर जब उनीहरु दृढता से क्षारीय लावा द्वारा corroded छन्, उनीहरु सजीलै AI2O3 जस्तै अक्साइड द्वारा क्षतिग्रस्त हुन्छन्, र CaO, FeO, र Fe2O3 जस्ता अक्साइडहरु को लागी राम्रो प्रतिरोध छ।

२. विस्तारयोग्यता

सिलिका ईंटहरु को थर्मल चालकता अवशिष्ट संकुचन बिना काम तापमान को वृद्धि संग बढ्छ। ओवन प्रक्रिया को दौरान, सिलिका ईंटहरु को मात्रा तापमान को बृद्धि संग बढ्छ। ओवन प्रक्रिया मा, सिलिका ईंटहरु को अधिकतम विस्तार १०० र ३०० between को बीच मा हुन्छ, र ३०० before भन्दा पहिले विस्तार कुल विस्तार को लगभग %०% देखि %५% सम्म हुन्छ। कारण यो हो कि SiO100 ओवन प्रक्रिया मा ११300 300, १70३, १~० ~ २75० ℃ र ५2३ of को चार क्रिस्टल रूप परिवर्तन बिन्दुहरु छन्। ती मध्ये, cristobalite को कारण भोल्युम विस्तार १ 117० ~ २163० between को बीचमा सबैभन्दा ठूलो हो।

3. लोड अन्तर्गत विरूपण तापमान

लोड अन्तर्गत उच्च विरूपण तापमान सिलिका ईट्टा को लाभ हो। यो tridymite र cristobalite को पिघ्ने बिन्दु को नजिक छ, जो १1640४० र १1680० between C को बीचमा छ।

४. थर्मल स्थिरता

सिलिका ईंटा को सबैभन्दा ठूलो कमजोरी कम थर्मल सदमे स्थिरता र कम अपवर्तकता हो, सामान्यतया १1690 1730 ० र १XNUMX३० डिग्री सेल्सियस को बीच, जो आफ्नो आवेदन दायरा सीमित गर्दछ। सिलिका ईंटहरु को थर्मल स्थिरता को निर्धारण गर्न को लागी घनत्व हो, जो यसको क्वार्ट्ज रूपान्तरण को निर्धारण को लागी एक महत्वपूर्ण संकेतक हो। कम सिलिका ईंटा को घनत्व, अधिक चूना रूपान्तरण पूरा, र सानो ओवन प्रक्रिया को दौरान अवशिष्ट विस्तार।

५. सिलिका ईंट-मामिलामा ध्यान चाहिन्छ

1. जब काम तापमान 600 than 700 than भन्दा कम छ, सिलिका ईट्टा को मात्रा धेरै परिवर्तन, छिटो चिसो र गर्मी को प्रतिरोध को प्रदर्शन गरीब छ, र थर्मल स्थिरता राम्रो छैन। यदि कोक ओवन एक लामो समय को लागी यो तापमान मा संचालित छ, चिनाई सजीलै भ broken्ग हुनेछ।

2. प्रदर्शन कोक ओवन सिलिका ईंटहरु को भौतिक गुणहरु:

(1) लोड नरम तापमान उच्च छ। कोक ओवन सिलिका ईंटहरु उच्च तापमान अन्तर्गत भट्ठी को छत मा कोइला लोड गर्ने कार को गतिशील लोड सामना गर्न सक्छन्, र विरूपण बिना एक लामो समय को लागी प्रयोग गर्न सकिन्छ;

(२) उच्च तापीय चालकता। कोक दहन कक्ष को पर्खालहरु मा कन्डक्शन हीटिंग द्वारा कोकिंग कोठा मा कोकिंग कोइला बाट बनेको छ, त्यसैले दहन कक्ष को पर्खालहरु को निर्माण गर्न को लागी सिलिका ईट्टाहरु को एक उच्च तापीय चालकता हुनु पर्छ। कोक ओभन दहन कक्ष को तापमान दायरा मा, सिलिका ईंटहरु माटो ईंटहरु र उच्च एल्युमिना ईंटहरु को तुलना मा उच्च तापीय चालकता छ। साधारण कोक ओवन सिलिका ईंटहरु संग तुलना, घना कोक ओवन सिलिका ईंटहरु को थर्मल चालकता १०% बाट २०% सम्म बढाउन सकिन्छ;

(3) उच्च तापमान मा राम्रो थर्मल सदमे प्रतिरोध। आवधिक चार्ज र कोक ओवन को कोकि to को कारण, दहन कक्ष पर्खाल को दुबै छेउमा सिलिका ईट्टा को तापमान मा भारी परिवर्तन हुन्छ। सामान्य अपरेशन को तापमान उतार चढाव को दायरा गंभीर दरार र सिलिका ईट्टा को छीलो कारण हुनेछैन, 600०० above माथि, कोक ओवन सिलिका ईट्टा राम्रो थर्मल सदमे प्रतिरोध छ किनभने;

(4) उच्च तापमान मा स्थिर मात्रा। राम्रो क्रिस्टल रूप रूपान्तरण संग सिलिकन ईंटहरु मा, शेष क्वार्ट्ज १%भन्दा बढि छैन, र हीटिंग को दौरान विस्तार 1C भन्दा पहिले ध्यान केन्द्रित छ, र त्यसपछि विस्तार उल्लेखनीय ढिलो हुन्छ। कोक ओवन को सामान्य संचालन को समयमा, तापमान 600 डिग्री सेल्सियस तल ड्रप छैन, र चिनाई धेरै परिवर्तन हुनेछैन, र स्थिरता र चिनाई को जकडन एक लामो समय को लागी कायम राख्न सकिन्छ।