Coke Oven Silica Bata

Coke oven silika bata kedah janten bahan réfrakter asam diwangun ku batu skala, cristobalite sareng sajumlah leutik résidu quartz sareng gelas.

1. Eusi silikon dioksida langkung ti 93%. Densitas anu leres nyaéta 2.38g / cm3. Éta ngagaduhan résistansi kana érosi slag asam. Kakuatan suhu luhur luhur. Suhu mimiti pelembutan beban nyaéta 1620 ～ 1670 ℃. Éta moal cacad saatos panggunaan jangka panjang dina suhu luhur. Umumna henteu aya konversi kristal di luhur 600 ° C. Koefisien ékspansi suhu anu langkung alit. Résistansi shock termal tinggi. Handapna 600 ℃, bentuk kristal langkung robih, polumeu robih pisan, sareng résistansi kejutan termal janten langkung parah. Silika alami dianggo salaku bahan baku, sareng sajumlah mineralizer anu pas ditambihan kanggo ngamajukeun konversi kuarsa dina awak héjo kana fosforit. Lalaunan dipecat dina 1350 ～ 1430 ℃ dina ngirangan suasana.

2. Utamana dianggo pikeun ruang coking sareng témbok partisi ruang pembakaran tina oven coke, régenerator sareng ruang terak tina tungku kabuka-pembuatan tungku baja, tungku perendaman, tungku lebur kaca, tungku némbak réfraktif bahan sareng keramik, sareng sajabana Sareng bagian-bagian bantosan anu sanés. Éta ogé dipaké pikeun suhu-beban bagéan bantosan panas tina kompor blast panas sareng hateup tungku open-hearth asam.

3. Bahan bata silika nyaéta quartzite salaku bahan baku, nambahan sajumlah leutik mineralizer. Nalika dipecat dina suhu luhur, komposisi mineral na diwangun ku tridymite, cristobalite sareng gelas anu kabentuk dina suhu luhur. Eusi AiO2 na langkung ti 93%. Diantara bata silika anu dipecat kalayan saé, eusi tridymite anu paling luhur, jumlahna 50% dugi ka 80%; cristobalite kadua, ngan ukur 10% dugi ka 30%; sareng eusi kuarsa sareng fase gelas turun naek antara 5% sareng 15%.

4. Bahan bata silika didamel tina quartzite, ditambih ku sajumlah kecil mineralizer, sareng dipecat dina suhu luhur. Komposisi mineral na nyaéta tridymite, cristobalite sareng glassy anu kabentuk dina suhu luhur. Eusi SiO2 na Di Luhur 93%.

5. Bata silika mangrupikeun bahan réfrakter asam, anu tahan kuat ka érosi slag asam, tapi nalika éta kuat dikorosi ku slag basa, éta gampang rusak ku oksida sapertos Al2O3, sareng tahan kuat pikeun oksida sapertos iCaO, FeO , sareng Fe2O3. kelamin.

6. Karugian anu paling ageung tina beban nyaéta stabilitas shock termal rendah sareng réfraksi rendah, umumna antara 1690-1730 ℃, anu ngabatesan kisaran aplikasi na.

Pasipatan bata-silika

1. Lalawanan asam-basa

Bata silika mangrupikeun bahan tahan asam anu tahan kuat kana érosi slag asam, tapi nalika éta kuat dikorosi ku slag basa, éta gampang rusak ku oksida sapertos AI2O3, sareng tahan kuat pikeun oksida sapertos CaO, FeO, sareng Fe2O3.

2. Dijembar

Konduktivitas termal bata silika ningkat kalayan ningkatna suhu damel tanpa résidu résidu. Salami prosés oven, volume bata silika ningkat kalayan ningkatna suhu. Dina prosés oven, ékspansi maksimum bata silika lumangsung antara 100 sareng 300 ℃, sareng ékspansi sateuacan 300 ℃ sakitar 70% dugi ka 75% tina total ékspansi. Alesanna nyaéta SiO2 ngagaduhan opat titik transformasi bentuk kristal 117 ℃, 163 ℃, 180 ~ 270 ℃ sareng 573 ℃ dina prosés oven. Diantarana, ékspansi volume anu disababkeun ku cristobalite mangrupikeun panggedéna antara 180 ~ 270 ℃.

3. Suhu déformasi dina beban

Suhu deformasi anu langkung luhur dina beban mangrupikeun kaunggulan bata silika. Éta caket kana titik lebur tridymite sareng cristobalite, nyaéta antara 1640 sareng 1680 ° C.

4. stabilitas termal

Kakurangan batu bata silika pangageungna nyaéta stabilitas shock termal rendah sareng réfraksi rendah, umumna antara 1690 sareng 1730 ° C, anu ngabatesan kisaran aplikasi na. Konci pikeun mastikeun stabilitas termal bata silika nyaéta kapadetan, anu mangrupikeun salah sahiji indikator penting pikeun nangtoskeun konvérsi kuarsa na. Nurunkeun kapadetan bata silika, beuki lengkep konversi kapur, sareng langkung alit ékspansi résidu nalika prosés oven.

5. Silika bata-masalah peryogi diperhatoskeun

1. Nalika suhu damel langkung handap 600 ~ 700 ℃, volume bata silika robih pisan, kinerja nolak tiis gancang sareng panas goréng, sareng stabilitas termal henteu saé. Upami oven coke dioperasikeun dina suhu ieu pikeun waktos anu lami, tukang batu bakal gampang pegat.

2. Kinerja Sipat fisik bata cau silika oven:

(1) Suhu pelemasan beban tinggi. Bata silika oven coke tiasa nahan beban dinamis tina mobil muatan batubara dina hateup tungku handapeun suhu luhur, sareng tiasa dianggo lami-lami tanpa deformasi;

(2) konduktivitas termal tinggi. Coke didamel tina batu bara coking dina rohangan coking ku manaskeun konduksi dina témbok kamar pembakaran, janten bata silika anu dianggo ngawangun témbok kamar pembakaran kedah ngagaduhan konduktivitas termal anu langkung luhur. Dina kisaran suhu kamar pembakaran oven coke, bata silika gaduh konduktivitas termal langkung luhur tibatan bata liat sareng bata alumina tinggi. Dibandingkeun sareng batu bata silika oven coke biasa, konduktivitas termal bata silika oven coke padet tiasa ningkat 10% dugi ka 20%;

(3) Résistansi shock termal anu saé dina suhu luhur. Kusabab muatan périodik sareng coking tina oven coke, suhu bata silika dina dua sisi témbok kamar durukan robih pisan. Kisaran fluktuasi suhu operasi normal moal ngabalukarkeun retakan serius sareng mesék bata silika, kusabab di luhur 600 ℃, batu bata silika oven coke gaduh résistansi kejutan termal anu hadé;

(4) Volume stabil dina suhu luhur. Dina bata silikon kalayan konversi bentuk kristal anu saé, sésa quartz henteu langkung ti 1%, sareng ékspansi nalika pemanasan dikonsentrasi sateuacan 600C, teras ékspansi ngalambatkeun turun sacara signifikan. Salila operasi normal tina oven coke, suhu henteu turun di handap 600 ° C, sareng masonry henteu bakal robih seueur, sareng stabilitas sareng ketang masonry tiasa dijaga salami lami.