Coke Oven Silica Brick

Ang mga coke oven na silica brick ay dapat na mga acid na matigas na materyales na binubuo ng sukat na bato, cristobalite at isang maliit na halaga ng natitirang quartz at salamin na yugto.

1. Ang nilalaman ng silicon dioxide ay higit sa 93%. Ang totoong density ay 2.38g / cm3. Mayroon itong paglaban sa pagguho ng acid slag. Mas mataas na lakas ng mataas na temperatura. Ang panimulang temperatura ng paglambot ng pag-load ay 1620 ～ 1670 ℃. Hindi ito magpapapangit pagkatapos ng pangmatagalang paggamit sa mataas na temperatura. Sa pangkalahatan ay walang kristal na pagbabago sa itaas 600 ° C. Mas maliit na coefficient ng pagpapalawak ng temperatura. Mataas na paglaban ng shock shock. Sa ibaba ng 600 ℃, higit na nagbabago ang form na kristal, ang dami ay nagbabago nang malaki, at ang paglaban ng thermal shock ay naging mas malala. Ginagamit ang likas na silica bilang hilaw na materyal, at ang isang naaangkop na halaga ng mineralizer ay idinagdag upang itaguyod ang pagbabago ng quartz sa berdeng katawan sa phosphorite. Dahan-dahang pinaputok ang 1350 ～ 1430 ℃ upang mabawasan ang kapaligiran.

2. Pangunahing ginagamit para sa coking chamber at sa partition wall ng combustion chamber ng coke oven, ang regenerator at slag room ng paggawa ng bakal na open-hearth furnace, ang soaking furnace, ang baso ng melting furnace, ang firing oven ng refrakter mga materyales at keramika, atbp. At iba pang mga bahagi ng pag-load. Ginagamit din ito para sa mga bahagi ng pagdadala ng mataas na temperatura ng mga maiinit na kalan at mga bubong ng oven na open-hearth.

3. Ang materyal ng silica brick ay quartzite bilang hilaw na materyal, pagdaragdag ng isang maliit na halaga ng mineralizer. Kapag pinaputok sa mataas na temperatura, ang komposisyon ng mineral na ito ay binubuo ng tridymite, cristobalite at baso na nabuo sa mataas na temperatura. Ang nilalaman ng AiO2 na ito ay higit sa 93%. Kabilang sa mahusay na pagpapaputok ng mga brick ng silica, ang nilalaman ng tridymite ay ang pinakamataas, na umaabot sa 50% hanggang 80%; Ang cristobalite ay pangalawa, na tinatasa lamang ng 10% hanggang 30%; at ang nilalaman ng quartz at phase ng baso ay nagbabago sa pagitan ng 5% at 15%.

4. Ang materyal ng silica brick ay gawa sa quartzite, idinagdag na may isang maliit na halaga ng mineralizer, at pinaputok sa mataas na temperatura. Ang komposisyon ng mineral nito ay tridymite, cristobalite at glassy na nabuo sa mataas na temperatura. Ang nilalaman ng SiO2 sa Itaas 93%.

5. Ang silica brick ay isang acidic refractory material, na kung saan ay may malakas na paglaban sa acidic slag erosion, ngunit kapag malakas itong na-corrode ng alkaline slag, madali itong mapinsala ng mga oxide tulad ng Al2O3, at may mahusay na paglaban sa mga oxide tulad ng iCaO, FeO , at Fe2O3. kasarian

6. Ang pinakamalaking kawalan ng pagkarga ay mababa ang katatagan ng thermal shock at mababang repraktibo, sa pangkalahatan sa pagitan ng 1690-1730 ℃, na naglilimita sa saklaw ng aplikasyon.

Mga silica-pisikal na katangian ng silica

1. Paglaban ng acid-base

Ang mga brick ng silica ay mga acidic na repraktibo na materyales na may malakas na paglaban sa pagguho ng acid slag, ngunit kapag ang mga ito ay matindi na na-corrode ng alkaline slag, madali silang mapinsala ng mga oxide tulad ng AI2O3, at may mahusay na paglaban sa mga oxide tulad ng CaO, FeO, at Fe2O3.

2. Kakayahan

Ang thermal conductivity ng mga brick ng silica ay nagdaragdag sa pagtaas ng temperatura ng pagtatrabaho nang walang natitirang pag-urong. Sa panahon ng proseso ng oven, ang dami ng mga brick ng silica ay tumataas sa pagtaas ng temperatura. Sa proseso ng oven, ang maximum na pagpapalawak ng mga brick ng silica ay nangyayari sa pagitan ng 100 at 300 ℃, at ang paglawak bago ang 300 ℃ ay halos 70% hanggang 75% ng kabuuang pagpapalawak. Ang dahilan dito ay ang SiO2 ay may apat na mga form na kristal na anyo ng pagbabago na 117 ℃, 163 ℃, 180 ~ 270 ℃ at 573 ℃ sa proseso ng oven. Kabilang sa mga ito, ang pagpapalawak ng dami na sanhi ng cristobalite ay ang pinakamalaking pagitan ng 180 ~ 270 ℃.

3. Ang temperatura ng pagpapapangit sa ilalim ng pagkarga

Ang mas mataas na temperatura ng pagpapapangit sa ilalim ng pagkarga ay ang kalamangan ng mga brick ng silica. Malapit ito sa natutunaw na punto ng tridymite at cristobalite, na nasa pagitan ng 1640 at 1680 ° C.

4. Thermal katatagan

Ang pinakamalaking kakulangan ng mga brick ng silica ay mababa ang katatagan ng thermal shock at mababang repraktibo, sa pangkalahatan sa pagitan ng 1690 at 1730 ° C, na naglilimita sa kanilang saklaw ng aplikasyon. Ang susi sa pagtukoy ng thermal katatagan ng mga brick ng silica ay ang density, na kung saan ay isa sa mga mahalagang tagapagpahiwatig para sa pagtukoy ng quartz conversion nito. Mas mababa ang density ng silica brick, mas kumpleto ang pag-convert ng dayap, at mas maliit ang natitirang pagpapalawak habang proseso ng oven.

5. Mga silica brick-bagay na nangangailangan ng pansin

1. Kapag ang temperatura ng pagtatrabaho ay mas mababa sa 600 ~ 700 ℃, ang dami ng brick ng silica ay malaki ang pagbabago, ang pagganap ng resisting mabilis na malamig at init ay mahirap, at ang thermal katatagan ay hindi maganda. Kung ang coke oven ay pinapatakbo sa temperatura na ito nang mahabang panahon, ang masonry ay madaling masira.

2. Pagganap Mga katangiang pisikal ng coke oven silica brick:

(1) Ang temperatura ng pag-load ng paglambot ay mataas. Ang coke oven silica brick ay makatiis ng pabagu-bago ng karga ng kotse sa pag-load ng karbon sa bubong ng pugon sa ilalim ng mataas na temperatura, at maaaring magamit nang mahabang panahon nang walang pagpapapangit;

(2) Mataas na thermal conductivity. Ang coke ay gawa sa coking coal sa coking chamber sa pamamagitan ng pag-init ng conduction sa mga dingding ng pagkasunog, kaya’t ang mga brick ng silica na ginamit upang itayo ang mga dingding ng silid ng pagkasunog ay dapat magkaroon ng mas mataas na kondaktibiti sa thermal. Sa saklaw ng temperatura ng coke oven combustion room, ang mga brick ng silica ay may mas mataas na thermal conductivity kaysa sa brick brick at mataas na alumina brick. Kung ikukumpara sa ordinaryong coke oven silica brick, ang thermal conductivity ng siksik na coke oven silica brick ay maaaring dagdagan ng 10% hanggang 20%;

(3) Magandang paglaban ng thermal shock sa mataas na temperatura. Dahil sa pana-panahong pag-charge at coking ng oven ng coke, ang temperatura ng mga brick ng silica sa magkabilang panig ng pader ng silid ng pagkasunog ay nagbago nang husto. Ang saklaw ng pagbagu-bago ng temperatura ng normal na operasyon ay hindi magiging sanhi ng mga seryosong basag at pagbabalat ng mga brick ng silica, dahil sa itaas ng 600 ℃, ang mga coke oven silica brick ay may mahusay na paglaban ng thermal shock;

(4) Matatag na dami sa mataas na temperatura. Sa mga brick ng silikon na may mahusay na conversion ng form ng kristal, ang natitirang quartz ay hindi hihigit sa 1%, at ang pagpapalawak sa panahon ng pag-init ay nakatuon bago ang 600C, at pagkatapos ay ang pagbagal ay mabagal. Sa panahon ng normal na pagpapatakbo ng oven ng coke, ang temperatura ay hindi bumaba sa ibaba 600 ° C, at ang masonry ay hindi magbabago nang malaki, at ang katatagan at higpit ng pagmamason ay maaaring mapanatili sa mahabang panahon.