Furra koksi Tulla silicë

Tullat e silicës së furrës së koksit duhet të jenë materiale zjarrduruese të acidit të përbëra nga guri i shkallës, kristobaliti dhe një sasi e vogël e fazës së mbetur të kuarcit dhe qelqit.

1. Përmbajtja e dioksidit të silikonit është më shumë se 93%. Dendësia e vërtetë është 2.38g/cm3. Ka rezistencë ndaj erozionit të shllakut acid. Forca më e lartë e temperaturës së lartë. Temperatura fillestare e zbutjes së ngarkesës është 1620 ～ 1670. Nuk do të deformohet pas përdorimit afatgjatë në temperaturë të lartë. Në përgjithësi nuk ka konvertim kristal mbi 600 ° C. Koeficienti më i vogël i zgjerimit të temperaturës. Rezistencë e lartë ndaj goditjeve termike. Nën 600 ℃, forma kristalore ndryshon më shumë, vëllimi ndryshon shumë dhe rezistenca ndaj goditjes termike bëhet më e keqe. Siçilë natyrale përdoret si silicë natyrale, dhe një sasi e përshtatshme mineralizuesi shtohet për të promovuar shndërrimin e kuarcit në trupin e gjelbër në fosforit. Shkrepur ngadalë në 1350 ～ 1430 në zvogëlimin e atmosferës.

2. Përdoret kryesisht për dhomën e koksit dhe murin ndarës të dhomës së djegies të furrës së koksit, dhomën e rigjenerimit dhe shllakut të furrës me vatër të çelikut, furrën e njomjes, furrën e shkrirjes së qelqit, furrën e zjarrit të zjarrtë materiale dhe qeramikë, etj. Dhe pjesë të tjera mbajtëse. Përdoret gjithashtu për pjesët mbajtëse të temperaturës së lartë të sobave me shpërthim të nxehtë dhe çatitë e furrave me acide të hapura me acid.

3. Materiali i tullave të silicës është kuarciti si lëndë e parë, duke shtuar një sasi të vogël mineralizuesi. Kur nxirret në temperaturë të lartë, përbërja e tij minerale përbëhet nga tridimiti, kristobaliti dhe qelqi të formuar në temperaturë të lartë. Përmbajtja e tij AiO2 është më shumë se 93%. Ndër tullat e silicës të pjekur mirë, përmbajtja e tridimitit është më e larta, duke përbërë 50% deri në 80%; cristobalite është e dyta, duke përbërë vetëm 10% deri 30%; dhe përmbajtja e fazës së kuarcit dhe qelqit luhatet midis 5% dhe 15%.

4. Materiali i tullave të silicës është bërë nga kuarciti, shtohet me një sasi të vogël mineralizuesi dhe nxirret në temperaturë të lartë. Përbërja e tij minerale është tridymite, cristobalite dhe qelqore e formuar në temperaturë të lartë. Përmbajtja e tij SiO2 Mbi 93%.

5. Tulla silicë është një material zjarrdurues acid, i cili ka rezistencë të fortë ndaj erozionit të skorjeve acidike, por kur gërryhet fort nga skorjet alkaline, dëmtohet lehtë nga oksidet si Al2O3, dhe ka rezistencë të mirë ndaj oksideve si iCaO, FeO , dhe Fe2O3. seksi

6. Disavantazhi më i madh i ngarkesës është stabiliteti i ulët i goditjes termike dhe refraktoriteti i ulët, përgjithësisht midis 1690-1730 ℃, gjë që kufizon gamën e aplikimit të tij.

Tulla silicë-vetitë fizike

1. Rezistenca acid-bazë

Tullat silicë janë materiale zjarrduruese acidike që kanë rezistencë të fortë ndaj erozionit të shllakut acid, por kur gërryhen fort nga skorjet alkaline, ato dëmtohen lehtësisht nga oksidet si AI2O3 dhe kanë rezistencë të mirë ndaj oksideve si CaO, FeO dhe Fe2O3.

2. Zgjerueshmëria

Përçueshmëria termike e tullave të silicës rritet me rritjen e temperaturës së punës pa tkurrje të mbetur. Gjatë procesit të furrës, vëllimi i tullave të silicës rritet me rritjen e temperaturës. Në procesin e furrës, zgjerimi maksimal i tullave të silicës ndodh midis 100 dhe 300 ℃, dhe zgjerimi para 300 ℃ është rreth 70% në 75% të zgjerimit të përgjithshëm. Arsyeja është se SiO2 ka katër pika të transformimit të formës kristale prej 117 ℃, 163, 180 ~ 270 ℃ dhe 573 ℃ në procesin e furrës. Midis tyre, zgjerimi i vëllimit i shkaktuar nga kristobaliti është më i madhi midis 180 ~ 270.

3. Temperatura e deformimit nën ngarkesë

Temperatura më e lartë e deformimit nën ngarkesë është përparësia e tullave të silicës. Shtë afër pikës së shkrirjes së tridimitit dhe kristobalitit, e cila është midis 1640 dhe 1680 ° C.

4. Stabiliteti termik

Mangësitë më të mëdha të tullave të silicës janë qëndrueshmëria e ulët e goditjes termike dhe refraktoriteti i ulët, përgjithësisht midis 1690 dhe 1730 ° C, gjë që kufizon gamën e aplikimit të tyre. Çelësi për përcaktimin e qëndrueshmërisë termike të tullave të silicës është dendësia, e cila është një nga treguesit e rëndësishëm për përcaktimin e konvertimit të saj të kuarcit. Sa më i ulët dendësia e tullave të silicës, aq më i plotë është shndërrimi i gëlqeres dhe aq më i vogël është zgjerimi i mbetur gjatë procesit të furrës.

5. Çështjet me tulla silicë që kërkojnë vëmendje

1. Kur temperatura e punës është më e ulët se 600 ~ 700 ℃, vëllimi i tullave silicë ndryshon shumë, performanca e rezistencës ndaj të ftohtit dhe nxehtësisë së shpejtë është e dobët, dhe qëndrueshmëria termike nuk është e mirë. Nëse furra e koksit funksionon në këtë temperaturë për një kohë të gjatë, muratura do të prishet lehtë.

2. Performanca Vetitë fizike të tullave silicë të furrës së koksit:

(1) Temperatura e zbutjes së ngarkesës është e lartë. Tullat silicë të furrës koks mund të përballojnë ngarkesën dinamike të makinës së ngarkimit të qymyrit në çatinë e furrës nën temperaturë të lartë, dhe mund të përdoren për një kohë të gjatë pa deformim;

(2) Përçueshmëri e lartë termike. Koksi është bërë nga qymyri i koksit në dhomën e koksit me ngrohje të përcjelljes në muret e dhomës së djegies, kështu që tullat e silicës të përdorura për të ndërtuar muret e dhomës së djegies duhet të kenë një përçueshmëri më të lartë termike. Në gamën e temperaturës së dhomës së djegies së furrës së koksit, tullat e silicës kanë përçueshmëri më të lartë termike sesa tullat e argjilës dhe tullat e larta të aluminit. Krahasuar me tullat e zakonshme silicë të furrës së koksit, përçueshmëria termike e tullave të silicës së furrës së koksit të dendur mund të rritet me 10% në 20%;

(3) Rezistencë e mirë ndaj goditjeve termike në temperaturë të lartë. Për shkak të ngarkimit dhe koksit periodik të furrës së koksit, temperatura e tullave të silicës në të dy anët e murit të dhomës së djegies ndryshon në mënyrë drastike. Gama e luhatjes së temperaturës së funksionimit normal nuk do të shkaktojë çarje serioze dhe zhvishem të tullave të silicës, sepse mbi 600 ℃, tullat e silicës së furrës me koks kanë rezistencë të mirë ndaj goditjeve termike;

(4) Vëllimi i qëndrueshëm në temperaturë të lartë. Në tullat e silikonit me shndërrim të mirë në formë kristali, kuarci i mbetur nuk është më shumë se 1%, dhe zgjerimi gjatë ngrohjes përqendrohet para 600C, dhe pastaj zgjerimi ngadalësohet ndjeshëm. Gjatë funksionimit normal të furrës së koksit, temperatura nuk bie nën 600 ° C, dhe muratura nuk do të ndryshojë shumë, dhe stabiliteti dhe ngushtësia e muraturës mund të ruhet për një kohë të gjatë.