ಕೋಕ್ ಓವನ್ ಸಿಲಿಕಾ ಬ್ರಿಕ್

ಕೋಕ್ ಓವನ್ ಸಿಲಿಕಾ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಸ್ಕೇಲ್ ಸ್ಟೋನ್, ಕ್ರಿಸ್ಟೋಬಲೈಟ್ ಮತ್ತು ಅಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ಉಳಿದ ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆ ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ಹಂತದಿಂದ ಕೂಡಿದ ಆಸಿಡ್ ರಿಫ್ರ್ಯಾಕ್ಟರಿ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿರಬೇಕು.

1. ಸಿಲಿಕಾನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಅಂಶವು 93%ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು. ನಿಜವಾದ ಸಾಂದ್ರತೆ 2.38g/cm3. ಇದು ಆಮ್ಲ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸವೆತಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಧಿಕ ತಾಪಮಾನದ ಶಕ್ತಿ. ಲೋಡ್ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಆರಂಭಿಕ ತಾಪಮಾನ 1620 ～ 1670 is. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಬಳಕೆಯ ನಂತರ ಇದು ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 600 ° C ಗಿಂತ ಯಾವುದೇ ಸ್ಫಟಿಕ ಪರಿವರ್ತನೆ ಇಲ್ಲ. ಸಣ್ಣ ತಾಪಮಾನ ವಿಸ್ತರಣೆ ಗುಣಾಂಕ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ಆಘಾತ ಪ್ರತಿರೋಧ. 600 ℃ ಕೆಳಗೆ, ಸ್ಫಟಿಕ ರೂಪವು ಹೆಚ್ಚು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪರಿಮಾಣವು ಹೆಚ್ಚು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಥರ್ಮಲ್ ಶಾಕ್ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಕೆಟ್ಟದಾಗುತ್ತದೆ. ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸಿಲಿಕಾವನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಹಸಿರು ದೇಹದಲ್ಲಿನ ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆಯನ್ನು ಫಾಸ್ಫೊರೈಟ್ ಆಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲು ಉತ್ತೇಜಿಸಲು ಸೂಕ್ತ ಪ್ರಮಾಣದ ಖನಿಜವನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಾತಾವರಣವನ್ನು ತಗ್ಗಿಸುವಲ್ಲಿ ನಿಧಾನವಾಗಿ 1350 ～ 1430 at ನಲ್ಲಿ ಗುಂಡು ಹಾರಿಸಲಾಯಿತು.

2. ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕೋಕಿಂಗ್ ಚೇಂಬರ್ ಮತ್ತು ಕೋಕ್ ಓವನ್‌ನ ದಹನ ಕೊಠಡಿಯ ವಿಭಜನಾ ಗೋಡೆ, ಉಕ್ಕನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ತೆರೆದ ಒಲೆ ಕುಲುಮೆಯ ಪುನರುತ್ಪಾದಕ ಮತ್ತು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಚೇಂಬರ್, ನೆನೆಸುವ ಕುಲುಮೆ, ಗಾಜಿನ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆ, ವಕ್ರೀಭವನದ ಫೈರಿಂಗ್ ಗೂಡು ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್, ಇತ್ಯಾದಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು. ಬಿಸಿ ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಸ್ಟೌವ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಆಸಿಡ್ ಓಪನ್-ಹಾರ್ಥ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಛಾವಣಿಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಹೊರೆ ಹೊರುವ ಭಾಗಗಳಿಗೂ ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

3. ಸಿಲಿಕಾ ಇಟ್ಟಿಗೆಯ ವಸ್ತುವು ಕ್ವಾರ್ಟ್ಜೈಟ್ ಅನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ, ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಖನಿಜವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಉರಿಸಿದಾಗ, ಅದರ ಖನಿಜ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಟ್ರೈಡಿಮೈಟ್, ಕ್ರಿಸ್ಟೋಬಲೈಟ್ ಮತ್ತು ಗಾಜಿನಿಂದ ಅಧಿಕ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇದರ AiO2 ಅಂಶವು 93%ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು. ಚೆನ್ನಾಗಿ ಸುಟ್ಟುಹೋದ ಸಿಲಿಕಾ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳಲ್ಲಿ, ಟ್ರಿಡಿಮೈಟ್ನ ವಿಷಯವು ಅತ್ಯಧಿಕವಾಗಿದೆ, ಇದು 50% ರಿಂದ 80% ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ; ಕ್ರಿಸ್ಟೋಬಲೈಟ್ ಎರಡನೆಯದು, ಕೇವಲ 10% ರಿಂದ 30% ಮಾತ್ರ; ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆ ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ಹಂತದ ಅಂಶವು 5% ಮತ್ತು 15% ನಡುವೆ ಏರಿಳಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

4. ಸಿಲಿಕಾ ಇಟ್ಟಿಗೆಯ ವಸ್ತುವನ್ನು ಕ್ವಾರ್ಟ್‌ಜೈಟ್‌ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಖನಿಜದೊಂದಿಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಹಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಖನಿಜ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಟ್ರಿಡಿಮೈಟ್, ಕ್ರಿಸ್ಟೋಬಲೈಟ್ ಮತ್ತು ಗ್ಲಾಸಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇದರ SiO2 ವಿಷಯ 93%ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.

5. ಸಿಲಿಕಾ ಇಟ್ಟಿಗೆ ಆಮ್ಲೀಯ ವಕ್ರೀಭವನದ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಆಮ್ಲೀಯ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸವೆತಕ್ಕೆ ಬಲವಾದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಕ್ಷಾರೀಯ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್‌ನಿಂದ ಬಲವಾಗಿ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿದಾಗ, ಅದು Al2O3 ನಂತಹ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳಿಂದ ಸುಲಭವಾಗಿ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು iCaO, FeO ನಂತಹ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ , ಮತ್ತು Fe2O3. ಸೆಕ್ಸ್.

6. ಲೋಡ್‌ನ ಅತಿದೊಡ್ಡ ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ಆಘಾತ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವಕ್ರೀಭವನ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1690-1730 between ನಡುವೆ, ಇದು ಅದರ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಿಲಿಕಾ ಇಟ್ಟಿಗೆ-ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

1. ಆಸಿಡ್-ಬೇಸ್ ಪ್ರತಿರೋಧ

ಸಿಲಿಕಾ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಆಸಿಡ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸವೆತಕ್ಕೆ ಬಲವಾದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಆಮ್ಲೀಯ ವಕ್ರೀಭವನದ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿವೆ, ಆದರೆ ಅವು ಕ್ಷಾರೀಯ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್‌ನಿಂದ ಬಲವಾಗಿ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿದಾಗ, ಅವುಗಳು AI2O3 ನಂತಹ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳಿಂದ ಸುಲಭವಾಗಿ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು CaO, FeO ಮತ್ತು Fe2O3 ನಂತಹ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

2. ವಿಸ್ತರಣೆ

ಸಿಲಿಕಾ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯು ಉಳಿದಿರುವ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯಿಲ್ಲದೆ ಕೆಲಸದ ಉಷ್ಣತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸಿಲಿಕಾ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳ ಪರಿಮಾಣವು ಉಷ್ಣತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಓವನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸಿಲಿಕಾ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳ ಗರಿಷ್ಠ ವಿಸ್ತರಣೆ 100 ರಿಂದ 300 between ನಡುವೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು 300 before ಕ್ಕಿಂತ ಮೊದಲು ವಿಸ್ತರಣೆಯು ಒಟ್ಟು ವಿಸ್ತರಣೆಯ 70% ರಿಂದ 75% ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಕಾರಣ SiO2 ಒವನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ 117 ℃, 163 ℃, 180 ~ 270 ℃ ಮತ್ತು 573 four ನ ನಾಲ್ಕು ಸ್ಫಟಿಕ ರೂಪ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಕ್ರಿಸ್ಟೋಬಲೈಟ್‌ನಿಂದ ಉಂಟಾದ ಪರಿಮಾಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯು 180 ~ 270 between ನಡುವೆ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ.

3. ಲೋಡ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುವ ತಾಪಮಾನ

ಲೋಡ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿರೂಪತೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯು ಸಿಲಿಕಾ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳ ಪ್ರಯೋಜನವಾಗಿದೆ. ಇದು ಟ್ರೈಡಮೈಟ್ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಸ್ಟೋಬಲೈಟ್ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವಿಗೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ, ಇದು 1640 ಮತ್ತು 1680 ° C ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ.

4. ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ

ಸಿಲಿಕಾ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳ ಅತಿದೊಡ್ಡ ನ್ಯೂನತೆಗಳು ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ಆಘಾತ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವಕ್ರೀಭವನ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1690 ಮತ್ತು 1730 ° C ನಡುವೆ, ಅವುಗಳ ಅನ್ವಯದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಸಿಲಿಕಾ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಕೀಲಿಯು ಸಾಂದ್ರತೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಅದರ ಸ್ಫಟಿಕ ಪರಿವರ್ತನೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಸೂಚಕಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಸಿಲಿಕಾ ಇಟ್ಟಿಗೆಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಕಡಿಮೆ, ಹೆಚ್ಚು ಸಂಪೂರ್ಣವಾದ ಸುಣ್ಣದ ಪರಿವರ್ತನೆ, ಮತ್ತು ಒವನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ಸಣ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ.

5. ಸಿಲಿಕಾ ಇಟ್ಟಿಗೆ-ಗಮನ ಅಗತ್ಯ

1. ಕೆಲಸದ ತಾಪಮಾನವು 600 ~ 700 than ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದಾಗ, ಸಿಲಿಕಾ ಇಟ್ಟಿಗೆಯ ಪರಿಮಾಣವು ಹೆಚ್ಚು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ, ತ್ವರಿತ ಶೀತ ಮತ್ತು ಶಾಖವನ್ನು ಪ್ರತಿರೋಧಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಕಳಪೆಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣದ ಸ್ಥಿರತೆಯು ಚೆನ್ನಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಕೋಕ್ ಓವನ್ ಅನ್ನು ಈ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಕಾಲ ನಿರ್ವಹಿಸಿದರೆ, ಕಲ್ಲು ಸುಲಭವಾಗಿ ಮುರಿಯುತ್ತದೆ.

2. ಕೋಕ್ ಓವನ್ ಸಿಲಿಕಾ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ:

(1) ಲೋಡ್ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವ ತಾಪಮಾನ ಅಧಿಕವಾಗಿದೆ. ಕೋಕ್ ಓವನ್ ಸಿಲಿಕಾ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕುಲುಮೆಯ ಮೇಲ್ಛಾವಣಿಯ ಮೇಲೆ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಲೋಡಿಂಗ್ ಕಾರಿನ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು, ಮತ್ತು ವಿರೂಪವಿಲ್ಲದೆ ದೀರ್ಘಕಾಲ ಬಳಸಬಹುದು;

(2) ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ. ಕೋಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕೋಕಿಂಗ್ ಚೇಂಬರ್‌ನಲ್ಲಿ ಕೋಕಿಂಗ್ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲಿನಿಂದ ದಹನ ಕೊಠಡಿಯ ಗೋಡೆಗಳ ಮೇಲೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ದಹನ ಕೊಠಡಿಯ ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ಬಳಸುವ ಸಿಲಿಕಾ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಕೋಕ್ ಓವನ್ ದಹನ ಕೊಠಡಿಯ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ, ಸಿಲಿಕಾ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಮಣ್ಣಿನ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೋಕ್ ಓವನ್ ಸಿಲಿಕಾ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ದಟ್ಟವಾದ ಕೋಕ್ ಓವನ್ ಸಿಲಿಕಾ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು 10% ರಿಂದ 20% ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು;

(3) ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣತೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಥರ್ಮಲ್ ಶಾಕ್ ಪ್ರತಿರೋಧ. ಕೋಕ್ ಒವನ್‌ನ ಆವರ್ತಕ ಚಾರ್ಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕೋಕಿಂಗ್‌ನಿಂದಾಗಿ, ದಹನ ಕೊಠಡಿಯ ಗೋಡೆಯ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಸಿಲಿಕಾ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳ ಉಷ್ಣತೆಯು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯ ಏರಿಳಿತದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಗಂಭೀರವಾದ ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ 600 above ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ, ಕೋಕ್ ಓವನ್ ಸಿಲಿಕಾ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಉತ್ತಮ ಥರ್ಮಲ್ ಶಾಕ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ;

(4) ಅಧಿಕ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರ ಪರಿಮಾಣ. ಉತ್ತಮ ಸ್ಫಟಿಕ ರೂಪ ಪರಿವರ್ತನೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳಲ್ಲಿ, ಉಳಿದ ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆ 1%ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಬಿಸಿಮಾಡುವಾಗ ವಿಸ್ತರಣೆಯು 600C ಗಿಂತ ಮೊದಲು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ವಿಸ್ತರಣೆಯು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಕೋಕ್ ಓವನ್‌ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ತಾಪಮಾನವು 600 ° C ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಕಲ್ಲು ಹೆಚ್ಚು ಬದಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಕಲ್ಲಿನ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಬಿಗಿತವನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು.