Кокс пешінің кремний кірпіші

Кокс пешінің кремнеземді кірпіші қабыршақты тастан, кристобалит пен аз мөлшерде қалдық кварц пен шыны фазадан тұратын қышқылға төзімді материалдар болуы керек.

1. Кремний диоксидінің құрамы 93%-дан асады. Нақты тығыздық – 2.38г/см3. Ол қышқыл қож эрозиясына төзімді. Жоғары жоғары температура беріктігі. Жүкті жұмсартудың бастапқы температурасы 1620 ～ 1670 ℃ құрайды. Жоғары температурада ұзақ қолданғаннан кейін деформацияланбайды. Әдетте 600 ° C -тан жоғары кристалды конверсия жоқ. Температураның кеңеюінің кіші коэффициенті. Жоғары термиялық соққыға төзімділік. 600 Below төмен болғанда, кристалды пішін көбірек өзгереді, көлемі қатты өзгереді және термиялық соққыға төзімділік нашарлайды. Табиғи кремнезем шикізат ретінде пайдаланылады, ал жасыл денеде кварцтың фосфоритке айналуын ынталандыру үшін минерализатордың тиісті мөлшері қосылады. Атмосфераны төмендетуде 1350 ～ 1430 at баяу атылады.

2. Негізінен кокстеу камерасы мен кокс пешінің жану камерасының аралық қабырғасы үшін, болат жасайтын мартен пешінің регенераторы мен қож камерасы, жібіту пеші, шыны балқыту пеші, отқа төзімді пеш. материалдар мен керамика, т.б. Және басқа жүк көтергіш бөлшектер. Ол сондай-ақ ыстық домна пештерінің және қышқылдық мартен пештерінің төбелерінің жоғары температуралы көтергіш бөліктері үшін қолданылады.

3. Кремний кірпішінің материалы шикізат ретінде кварцит болып табылады, оған минерализатордың аз мөлшерін қосады. Жоғары температурада күйдіру кезінде оның минералды құрамы жоғары температурада түзілген тридимит, кристобалит және шыныдан тұрады. Оның AiO2 мазмұны 93%-дан асады. Жақсы күйдірілген кремнезем кірпіштерінің ішінде тридимит мөлшері 50% -дан 80% -ға дейін жоғары; кристобалит екінші орында, тек 10% -дан 30% -ға дейін; және кварц пен шыны фазасының мазмұны 5% -дан 15% -ға дейін өзгереді.

4. Кремний кірпішінің материалы кварциттен жасалған, оған аз мөлшерде минерализатор қосылады және жоғары температурада күйдіріледі. Оның минералды құрамы жоғары температурада түзілген тридимит, кристобалит және шыны тәрізді. Оның SiO2 құрамы 93%жоғары.

5. Кремнеземді кірпіш – қышқыл отқа төзімді материал, ол қышқыл қож эрозиясына берік төзімділікке ие, бірақ сілтілі қождан қатты коррозияға ұшыраған кезде, ол Al2O3 сияқты оксидтермен оңай зақымдалады және iCaO, FeO сияқты тотықтарға жақсы төзімділікке ие. және Fe2O3. жыныстық қатынас.

6. Жүктіліктің ең үлкен кемшілігі-бұл жылу соққысының төмен тұрақтылығы және төмен отқа төзімділігі, әдетте оның қолдану ауқымын шектейтін 1690-1730 ℃ аралығында.

Кремний кірпішінің физикалық қасиеттері

1. Қышқыл-негіздік төзімділік

Кремнеземді кірпіштер қышқылды қож эрозиясына берік төзімділігі бар қышқыл отқа төзімді материалдар болып табылады, бірақ олар сілтілі қождан қатты коррозияға ұшыраған кезде AI2O3 сияқты оксидтермен оңай зақымдалады және CaO, FeO және Fe2O3 сияқты тотықтарға жақсы төзімді болады.

2. Кеңейту мүмкіндігі

Кремнеземді кірпіштің жылуөткізгіштігі қалдық шөгусіз жұмыс температурасының жоғарылауымен артады. Тұмшапеш процесінде температураның жоғарылауымен кремний кірпішінің көлемі артады. Тұмшапеш процесінде кремний кірпішінің максималды кеңеюі 100 мен 300 ℃ аралығында болады, ал 300 ℃ дейін кеңею жалпы кеңеюдің шамамен 70% – 75% құрайды. Себебі, SiO2 пеште 117 ℃, 163 ℃, 180 ~ 270 573 және 180 ℃ төрт кристалды түрлендіру нүктелеріне ие. Олардың ішінде кристобалит тудыратын көлемнің кеңеюі 270 ~ XNUMX between арасындағы ең үлкен болып табылады.

3. Жүктеме кезіндегі деформация температурасы

Жүктеме кезінде деформацияның жоғары температурасы – кремнеземді кірпіштің артықшылығы. Ол тридимит пен кристобалит балқу температурасына жақын, ол 1640-1680С аралығында.

4. Жылу тұрақтылығы

Кремнеземді кірпіштің ең үлкен кемшіліктері төмен температуралық соққының тұрақтылығы мен төмен отқа төзімділігі болып табылады, әдетте оларды қолдану ауқымын шектейтін 1690 мен 1730 ° C аралығында. Кремнеземді кірпіштің термиялық тұрақтылығын анықтаудың кілті тығыздық болып табылады, бұл оның кварц түрленуін анықтайтын маңызды көрсеткіштердің бірі болып табылады. Кремнеземді кірпіштің тығыздығы неғұрлым төмен болса, әктің конверсиясы соғұрлым толық болады, ал пеш процесінде қалдық кеңеюі азаяды.

5. Кремний кірпіші-назар аударуды қажет ететін заттар

1. Жұмыс температурасы 600 ~ 700 than төмен болған кезде, кремний кірпішінің көлемі қатты өзгереді, суық пен ыстыққа төзімділігі нашар, ал жылу тұрақтылығы жақсы емес. Егер кокс пеші осы температурада ұзақ уақыт жұмыс жасаса, онда қалау оңай бұзылады.

2. Өнімділік Кокс пешінің кремнеземді кірпішінің физикалық қасиеттері:

(1) Жүкті жұмсарту температурасы жоғары. Кокс пешінің кремнеземді кірпіші жоғары температурада пештің төбесінде көмір тиейтін вагонның динамикалық жүктемесіне төтеп бере алады, деформациясыз ұзақ уақыт бойы қолданыла алады;

(2) Жоғары жылуөткізгіштік. Кокс кокстеу камерасындағы кокстелетін көмірден жану камерасының қабырғаларында жылыту арқылы жасалады, сондықтан жану камерасының қабырғаларын тұрғызу үшін қолданылатын кремнеземді кірпіштер жоғары жылуөткізгіштікке ие болуы керек. Кокс пешінің жану камерасының температуралық диапазонында кремнеземді кірпіштер сазды кірпіштен және глиноземді кірпіштен жоғары жылу өткізгіштікке ие. Кәдімгі кокс пешінің кремнеземді кірпіштерімен салыстырғанда, тығыз кокс пешінің кремнеземді кірпішінің жылуөткізгіштігін 10% -дан 20% -ға дейін арттыруға болады;

(3) Жоғары температурада жақсы термиялық соққыға төзімділік. Кокс пешінің мерзімді зарядталуы мен кокстелуіне байланысты жану камерасы қабырғасының екі жағындағы кремний кірпішінің температурасы күрт өзгереді. Қалыпты жұмыс температурасының ауытқу диапазоны кремнеземді кірпіштің елеулі жарықшақтарына және қабыршақтарына әкелмейді, себебі кокс пешінің кремнеземді кірпіштерінің жақсы термиялық соққыға төзімділігі бар;

(4) Жоғары температурадағы тұрақты көлем. Жақсы кристалды формасы бар кремний кірпішінде қалған кварц 1%-дан аспайды, ал қыздыру кезінде кеңею 600С дейін шоғырланады, содан кейін кеңейту айтарлықтай баяулайды. Кокс пешінің қалыпты жұмысы кезінде температура 600 ° С -тан төмен түспейді, ал қалау көп өзгермейді, ал қалаудың тұрақтылығы мен тығыздығын ұзақ уақыт сақтауға болады.