อิฐซิลิกาเตาอบโค้ก

อิฐซิลิกาเตาอบโค้กควรเป็นวัสดุทนกรดที่ประกอบด้วยหินขนาด คริสโตบาไลต์ และควอตซ์ที่เหลือและเฟสแก้วจำนวนเล็กน้อย

1. ปริมาณซิลิกอนไดออกไซด์มากกว่า 93% ความหนาแน่นที่แท้จริงคือ 2.38g/cm3 มีความทนทานต่อการสึกกร่อนของกรด ความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูงขึ้น อุณหภูมิเริ่มต้นของการอ่อนตัวของโหลดคือ 1620～1670℃ จะไม่ทำให้เสียรูปหลังจากใช้งานเป็นเวลานานที่อุณหภูมิสูง โดยทั่วไปจะไม่มีการแปลงผลึกที่อุณหภูมิสูงกว่า 600 องศาเซลเซียส ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวของอุณหภูมิที่น้อยกว่า ทนต่อแรงกระแทกจากความร้อนสูง ที่อุณหภูมิต่ำกว่า 600 องศาเซลเซียส รูปทรงของผลึกจะเปลี่ยนแปลงมากขึ้น ปริมาตรเปลี่ยนแปลงอย่างมาก และความต้านทานการกระแทกจากความร้อนจะแย่ลง ซิลิกาธรรมชาติถูกใช้เป็นวัตถุดิบ และเติมแร่ในปริมาณที่เหมาะสมเพื่อส่งเสริมการแปลงควอตซ์ในตัวสีเขียวเป็นฟอสฟอรัส เผาอย่างช้าๆ ที่ 1350～1430℃ ในบรรยากาศลดระดับ

2. ส่วนใหญ่ใช้สำหรับห้องโค้กและผนังกั้นของห้องเผาไหม้ของเตาอบโค้ก, เครื่องกำเนิดใหม่และห้องตะกรันของเตาหลอมแบบเปิดที่ทำจากเหล็ก, เตาแช่, เตาหลอมแก้ว, เตาเผาของวัสดุทนไฟ วัสดุและเซรามิก เป็นต้น และชิ้นส่วนรับน้ำหนักอื่นๆ นอกจากนี้ยังใช้สำหรับชิ้นส่วนที่รับน้ำหนักอุณหภูมิสูงของเตาระเบิดร้อนและหลังคาเตาเผาแบบเปิดที่เป็นกรด

3. วัสดุของอิฐซิลิกาเป็นหินควอตซ์เป็นวัตถุดิบ โดยเพิ่มแร่แร่เล็กน้อย เมื่อเผาที่อุณหภูมิสูง องค์ประกอบของแร่ธาตุประกอบด้วยไตรไดไมต์ คริสโตบาไลต์ และแก้วที่ก่อตัวขึ้นที่อุณหภูมิสูง มีเนื้อหา AiO2 มากกว่า 93% ในบรรดาอิฐซิลิกาที่เผาอย่างดี ปริมาณของไตรไดไมต์นั้นสูงที่สุด คิดเป็น 50% ถึง 80%; คริสโตบาไลต์เป็นอันดับสองโดยคิดเป็นเพียง 10% ถึง 30%; และเนื้อหาของเฟสควอตซ์และแก้วมีความผันผวนระหว่าง 5% ถึง 15%

4. วัสดุของอิฐซิลิกาทำจากควอทไซต์ เติมแร่แร่จำนวนเล็กน้อย และเผาที่อุณหภูมิสูง องค์ประกอบของแร่ธาตุคือ ไตรไดไมต์ คริสโตบาไลต์ และมีลักษณะเหมือนแก้วที่อุณหภูมิสูง มีเนื้อหา SiO2 สูงกว่า 93%

5. อิฐซิลิกาเป็นวัสดุทนไฟที่เป็นกรดซึ่งมีความทนทานต่อการสึกกร่อนของตะกรันที่เป็นกรด แต่เมื่อถูกกัดกร่อนอย่างรุนแรงจากตะกรันอัลคาไลน์ จะเกิดความเสียหายได้ง่ายจากออกไซด์เช่น Al2O3 และมีความทนทานต่อออกไซด์เช่น iCaO, FeO และ Fe2O3 เพศ.

6. ข้อเสียที่ใหญ่ที่สุดของโหลดคือความเสถียรของแรงกระแทกจากความร้อนต่ำและการหักเหของแสงต่ำ โดยทั่วไประหว่าง 1690-1730 ℃ ซึ่งจำกัดช่วงการใช้งาน

คุณสมบัติทางกายภาพของอิฐซิลิกา

1. ความต้านทานต่อกรดเบส

อิฐซิลิกาเป็นวัสดุทนไฟที่เป็นกรดซึ่งมีความทนทานต่อการสึกกร่อนของตะกรันกรด แต่เมื่อเกิดการสึกกร่อนอย่างรุนแรงจากตะกรันที่เป็นด่าง ก็จะเกิดความเสียหายได้ง่ายจากออกไซด์ เช่น AI2O3 และมีความทนทานต่อออกไซด์ เช่น CaO, FeO และ Fe2O3

2. การขยายตัว

ค่าการนำความร้อนของอิฐซิลิกาจะเพิ่มขึ้นตามอุณหภูมิการทำงานที่เพิ่มขึ้นโดยไม่มีการหดตัวตกค้าง ระหว่างกระบวนการอบ ปริมาตรของอิฐซิลิกาจะเพิ่มขึ้นตามอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น ในกระบวนการเตาอบ การขยายตัวสูงสุดของอิฐซิลิกาจะเกิดขึ้นระหว่าง 100 ถึง 300 ℃ และการขยายตัวก่อน 300 ℃ จะอยู่ที่ประมาณ 70% ถึง 75% ของการขยายตัวทั้งหมด เหตุผลก็คือ SiO2 มีจุดเปลี่ยนรูปผลึกสี่จุด 117℃, 163℃, 180~270℃ และ 573℃ ในกระบวนการเตาอบ ในหมู่พวกเขา การขยายตัวของปริมาตรที่เกิดจากคริสโตบาไลต์นั้นใหญ่ที่สุดระหว่าง 180 ~ 270 ℃

3. อุณหภูมิการเปลี่ยนรูปภายใต้ภาระ

อุณหภูมิการเปลี่ยนรูปที่สูงขึ้นภายใต้ภาระคือข้อดีของอิฐซิลิกา ใกล้กับจุดหลอมเหลวของไตรไดไมต์และคริสโตบาไลต์ ซึ่งอยู่ระหว่าง 1640 ถึง 1680 องศาเซลเซียส

4. เสถียรภาพทางความร้อน

ข้อบกพร่องที่ใหญ่ที่สุดของอิฐซิลิกาคือความเสถียรของการสั่นสะเทือนจากความร้อนต่ำและการหักเหของแสงต่ำ โดยทั่วไประหว่าง 1690 ถึง 1730°C ซึ่งจำกัดช่วงการใช้งาน กุญแจสำคัญในการกำหนดความเสถียรทางความร้อนของอิฐซิลิกาคือความหนาแน่น ซึ่งเป็นหนึ่งในตัวชี้วัดที่สำคัญสำหรับการพิจารณาการแปลงควอตซ์ ยิ่งความหนาแน่นของอิฐซิลิกาต่ำเท่าใด การแปลงมะนาวก็จะยิ่งสมบูรณ์มากขึ้นเท่านั้น และการขยายตัวของสารตกค้างระหว่างกระบวนการเตาอบก็จะยิ่งน้อยลง

5. อิฐซิลิกาที่ต้องให้ความสนใจ

1. เมื่ออุณหภูมิในการทำงานต่ำกว่า 600 ~ 700 ℃ ปริมาตรของอิฐซิลิกาจะเปลี่ยนไปอย่างมาก ประสิทธิภาพของการต้านทานความเย็นและความร้อนอย่างรวดเร็วไม่ดี และความเสถียรทางความร้อนไม่ดี หากใช้เตาอบโค้กที่อุณหภูมินี้เป็นเวลานาน อิฐจะแตกหักง่าย

2. ประสิทธิภาพคุณสมบัติทางกายภาพของอิฐซิลิกาเตาอบโค้ก:

(1) อุณหภูมิอ่อนตัวโหลดสูง อิฐซิลิกาเตาอบโค้กสามารถทนต่อโหลดแบบไดนามิกของรถขนถ่านหินบนหลังคาของเตาหลอมภายใต้อุณหภูมิสูง และสามารถใช้ได้เป็นเวลานานโดยไม่เสียรูป

(2) การนำความร้อนสูง โค้กทำมาจากถ่านโค้กในห้องโค้กโดยการนำความร้อนที่ผนังห้องเผาไหม้ ดังนั้นอิฐซิลิกาที่ใช้สร้างผนังห้องเผาไหม้ควรมีค่าการนำความร้อนสูงกว่า ในช่วงอุณหภูมิของห้องเผาไหม้เตาอบโค้ก อิฐซิลิกามีค่าการนำความร้อนสูงกว่าอิฐดินเหนียวและอิฐอลูมินาสูง เมื่อเทียบกับอิฐซิลิกาเตาถ่านโค้กธรรมดา การนำความร้อนของอิฐซิลิกาเตาถ่านโค้กหนาแน่นสามารถเพิ่มขึ้น 10% ถึง 20%;

(3) ทนต่อแรงกระแทกจากความร้อนได้ดีที่อุณหภูมิสูง เนื่องจากการชาร์จไฟและการใช้ถ่านโค้กเป็นระยะ อุณหภูมิของอิฐซิลิกาที่ผนังห้องเผาไหม้ทั้งสองด้านจึงเปลี่ยนแปลงไปอย่างมาก ช่วงความผันผวนของอุณหภูมิของการทำงานปกติจะไม่ทำให้เกิดรอยแตกที่รุนแรงและการลอกของอิฐซิลิกา เนื่องจากสูงกว่า 600 ℃ อิฐซิลิกาเตาอบถ่านโค้กมีความต้านทานแรงกระแทกจากความร้อนได้ดี

(4) ปริมาตรคงที่ที่อุณหภูมิสูง ในอิฐซิลิกอนที่มีการแปลงรูปผลึกที่ดี ควอตซ์ที่เหลือไม่เกิน 1% และการขยายตัวระหว่างการให้ความร้อนจะมีความเข้มข้นก่อน 600C จากนั้นการขยายตัวจะช้าลงอย่างมาก ในระหว่างการทำงานปกติของเตาอบโค้ก อุณหภูมิจะไม่ลดลงต่ำกว่า 600 องศาเซลเซียส และอิฐจะไม่เปลี่ยนแปลงมากนัก และสามารถรักษาเสถียรภาพและความแน่นของอิฐได้เป็นเวลานาน