site logo

কারণগুলি কেন ইন্ডাকশন শক্ত অংশগুলির কঠোরতা প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে না

কেন কঠোরতা কারণ আনয়ন কঠিন অংশ প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না

1. quenching তাপমাত্রা যথেষ্ট নয়

অর্থাৎ, গরম করা অপর্যাপ্ত এবং অস্টিনিটাইজিং তাপমাত্রার প্রয়োজনীয়তা পৌঁছায় না। মাঝারি কার্বন স্ট্রাকচারাল স্টিলের জন্য, অস্টেনাইটের মধ্যে দ্রবীভূত ফেরাইট থাকে এবং মার্টেনসাইট ব্যতীত নিভে যাওয়া কাঠামোতে দ্রবীভূত ফেরাইট থাকে এবং ওয়ার্কপিসের নিভে যাওয়া পৃষ্ঠ প্রায়শই নীল হয়। ইন্ডাকশন শক্ত হওয়া অংশগুলির চেহারা থেকেও এটি দেখা যায় যে স্বাভাবিক নিভে যাওয়া পৃষ্ঠটি বেইজ এবং অতিরিক্ত উত্তপ্ত পৃষ্ঠটি সাদা।

2. অপর্যাপ্ত কুলিং

অর্থাৎ, কুলিং রেট ক্রিটিক্যাল কুলিং রেট থেকে কম। নিভে যাওয়া কাঠামোতে, মার্টেনসাইটের অংশ ছাড়াও, টর্টেনাইটও রয়েছে এবং টর্টেনাইটের পরিমাণ যত বেশি হবে, কঠোরতা তত কম হবে। এটি প্রায়ই ঘটে যখন quenching মাধ্যমের ঘনত্ব, তাপমাত্রা, চাপ পরিবর্তন এবং তরল ইনজেকশন গর্ত অবরুদ্ধ করা হয়।

3. স্ব-টেম্পারিং তাপমাত্রা খুব বেশি

অত্যধিক উচ্চ স্ব-টেম্পারিং তাপমাত্রার সমস্যাটি শ্যাফ্ট স্ক্যানিং quenching এ ঘটে, যা সাধারণত অনুভূমিক শ্যাফ্ট quenching বা স্টেপড শ্যাফ্ট উল্লম্ব quenching সময় ঘটে। যখন তরল জেটের প্রস্থ ছোট হয়, তখন গরম করার পৃষ্ঠটি দ্রুত তরল জেটকে অতিক্রম করে এবং নিবারণ বিভাগটিকে যথেষ্ট ঠান্ডা করে না, এবং জলের প্রবাহটি ধাপগুলির দ্বারা অবরুদ্ধ হয় (বড় ব্যাসের অংশটি উপরে থাকে, ছোট ব্যাসের অংশটি নীচে রয়েছে) এবং নিভে যাওয়া অংশটি ঠান্ডা করা চালিয়ে যেতে পারে না। ফলস্বরূপ, আপাত স্ব-টেম্পারিং তাপমাত্রা প্রায়শই নিভে যাওয়া পৃষ্ঠে পর্যবেক্ষণ এবং সনাক্ত করা হয়।

4. নরম স্পট বা সর্পিল কালো বেল্ট

নিভে যাওয়া পৃষ্ঠের নরম দাগ এবং ব্লকগুলি প্রায়শই কালো হয় এবং সাধারণ সর্পিল কালো বেল্ট নিভে যাওয়া অংশগুলি স্ক্যান করার একটি সাধারণ ত্রুটির ঘটনা। এই কালো ব্যান্ডটিকে নরম ব্যান্ডও বলা হয় এবং এটি প্রায়শই একটি টর্টাইট গঠন। সমাধানটি হল তরলটিকে সমানভাবে স্প্রে করা, এবং ওয়ার্কপিসের ঘূর্ণন গতি বাড়ানোও কালো বেল্টের পিচকে কমিয়ে দিতে পারে, তবে সবচেয়ে মৌলিক বিষয় হল যে তরল স্প্রেয়ারের গঠনটি গরম করার পৃষ্ঠটিকে সমানভাবে ঠান্ডা করতে হবে। আটকে থাকা জেটের গর্ত প্রায়ই নরম দাগের অন্যতম কারণ।

5. উপাদান রাসায়নিক গঠন প্রভাব

উপাদান গঠনের হ্রাস, বিশেষত কার্বন সামগ্রী, কঠোরতা হ্রাস করার অন্যতম কারণ। প্রয়োজনে, নির্বাচিত কার্বন সামগ্রী গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলির জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, যাতে w(C) এর উপরের এবং নিম্ন সীমা 0.05% এর মধ্যে সংকুচিত করা যায়।

6. প্রস্তুতিমূলক তাপ চিকিত্সা

নিভানোর এবং টেম্পারিং প্রক্রিয়ার পরিবর্তন, এবং ঘূর্ণিত উপাদানের কালো চামড়া নিভানোর পৃষ্ঠে রয়ে যাওয়ার কারণগুলিও কেন ইন্ডাকশন শক্ত অংশগুলির কঠোরতা প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না।

7. পৃষ্ঠ decarburization এবং decarbonization

এটি প্রায়শই ঠান্ডা-টানা উপকরণের পৃষ্ঠে ঘটে। অতএব, এই বারগুলি নিভানোর পরে, বাইরের স্তরটি কঠোরতার আগে 0.5 মিমি গ্রাউন্ড করা যেতে পারে। যদি পৃষ্ঠের কঠোরতা কম হয়, তবে অভ্যন্তরীণ স্তরের কঠোরতা পৃষ্ঠের চেয়ে বেশি হয়, এটি নির্দেশ করে যে একটি কার্বন-ক্ষয়প্রাপ্ত বা ডিকারবারাইজড স্তর রয়েছে। (বিশেষ জ্যামিতির জন্য ব্যতিক্রম যেমন ক্যাম লোব, গিয়ার টপস)।

8. রিবন আদিম টিস্যু

quenched অংশের মূল কাঠামোতে ব্যান্ডেড কাঠামো quenching পরে অপর্যাপ্ত কঠোরতা হতে হবে. ব্যান্ডেড স্ট্রাকচারে দ্রবীভূত ফেরাইট রয়েছে, যা অস্টিনিটাইজেশন প্রক্রিয়ার সময় দ্রবীভূত করা যায় না, এবং নিভে যাওয়ার পরে কঠোরতা অবশ্যই অপর্যাপ্ত হতে হবে, এবং গরম করার তাপমাত্রা বাড়লেও ব্যান্ডযুক্ত কাঠামোটি নির্মূল করা কঠিন।