Alesan naha karasa tina induksi hardened bagian teu minuhan sarat teknis

1. Suhu quenching teu cukup

Nyaéta, pemanasan henteu cekap sareng sarat suhu austenitizing henteu ngahontal. Pikeun baja struktural karbon sedeng, aya ferrite undissolved dina austenite, sarta aya ferrite undissolved dina struktur quenched iwal martensite, sarta beungeut quenched tina workpiece nu mindeng biru. Ogé bisa ditempo ti penampilan bagian hardened induksi yén beungeut quenched normal nyaeta beige, sarta beungeut overheated bodas.

2. cooling teu cukup

Hartina, laju cooling leuwih handap tina laju cooling kritis. Dina struktur quenched, sajaba bagian tina martensite, aya ogé tortenit, sarta leuwih gede jumlah tortenit, nu handap karasa. Ieu sering lumangsung nalika konsentrasi sedeng quenching, suhu, parobahan tekanan sarta liang suntik cair diblokir.

3. Suhu timer tempering teuing tinggi

Masalah suhu timer tempering kaleuleuwihan luhur lumangsung dina aci scanning quenching, nu umumna lumangsung salila quenching aci horizontal atawa aci stepped quenching nangtung. Nalika lebar jet cair pondok, permukaan pemanasan gancang ngaliwat jet cair sareng henteu niiskeun bagian quenching cukup, sareng aliran cai diblokir ku léngkah (bagian diaméterna ageung aya di luhur, bagian diaméterna leutik. aya di handap), sarta bagian quenched teu bisa neruskeun jadi leuwih tiis. Hasilna, hawa timer tempering semu sering dititénan sarta dideteksi dina beungeut quenched.

4. titik lemes atawa spiral sabuk hideung

Bintik lemes sareng blok dina permukaan quenched mindeng hideung, sarta spiral sabuk hideung has mangrupa fenomena cacad umum scanning bagian quenched. Pita hideung ieu disebut oge pita lemes, sarta mindeng struktur tortite. Leyuran nyaéta pikeun menyemprot cairanana merata, sarta ngaronjatkeun kagancangan rotational workpiece nu ogé bisa ngurangan pitch tina sabuk hideung, tapi hal paling dasar nyaéta yén struktur sprayer cair kedah ngadamel permukaan pemanasan niiskeun merata. Liang jet anu tersumbat sering janten salah sahiji panyabab bintik lemes.

5. Pangaruh komposisi kimia bahan

Pangurangan komposisi bahan, khususna kandungan karbon, mangrupikeun salah sahiji faktor pikeun ngirangan karasa. Upami diperlukeun, eusi karbon dipilih bisa dipaké pikeun bagian penting, ku kituna wates luhur jeung handap w (C) bisa narrowed kana dina 0.05%.

6. perlakuan panas Preparatory

Parobahan dina prosés quenching na tempering, sarta kulit hideung tina bahan digulung tetep dina beungeut quenching oge alesan naha karasa bagian hardened induksi teu minuhan sarat teknis.

7. Surface decarburization na decarbonization

Ieu sering lumangsung dina beungeut bahan tiis-digambar. Ku alatan éta, sanggeus quenching bar ieu, lapisan luar bisa taneuh ku 0.5mm saméméh karasa. Upami karasa permukaanna rendah, karasa lapisan jero langkung luhur tibatan permukaan, nunjukkeun yén aya lapisan karbon-depleted atanapi decarburized. (iwal géométri husus kayaning lobus Cam, gear tops).

8. Pita jaringan primitif

Struktur banded dina struktur aslina tina bagian quenched bakal ngakibatkeun teu cukup karasa sanggeus quenching. Aya ferrite undissolved dina struktur banded, nu teu bisa leyur salila prosés austenitization, sarta karasa sanggeus quenching kudu cukup, sarta struktur banded hese ngaleungitkeun sanajan suhu pemanasan ngaronjat.