च्या कडकपणा का कारणे प्रेरण कठोर भाग तांत्रिक आवश्यकता पूर्ण करत नाहीत

1. शमन तापमान पुरेसे नाही

म्हणजेच, हीटिंग अपुरी आहे आणि ऑस्टेनिटाइझिंग तापमानाची आवश्यकता पूर्ण झालेली नाही. मध्यम कार्बन स्ट्रक्चरल स्टीलसाठी, ऑस्टेनाइटमध्ये न विरघळलेले फेराइट असते आणि मार्टेन्साईट व्यतिरिक्त विरघळलेल्या रचनेमध्ये विरघळलेले फेराइट असते आणि वर्कपीसची विझलेली पृष्ठभाग अनेकदा निळी असते. इंडक्शन टणक भागांच्या दिसण्यावरून हे देखील दिसून येते की सामान्य विझलेली पृष्ठभाग बेज रंगाची आहे आणि जास्त गरम झालेली पृष्ठभाग पांढरी आहे.

2. अपुरा कूलिंग

म्हणजेच, थंड होण्याचा दर गंभीर शीतकरण दरापेक्षा कमी आहे. शमन केलेल्या संरचनेत, मार्टेन्साइटच्या काही भागाव्यतिरिक्त, टॉर्टेनाइट देखील आहे आणि टॉर्टेनाइटचे प्रमाण जितके जास्त असेल तितकी कडकपणा कमी असेल. जेव्हा शमन माध्यमाची एकाग्रता, तापमान, दाब बदलते आणि द्रव इंजेक्शन होल अवरोधित केले जाते तेव्हा हे बर्याचदा घडते.

3. सेल्फ-टेम्परिंग तापमान खूप जास्त आहे

शाफ्ट स्कॅनिंग क्वेन्चिंगमध्ये अत्याधिक उच्च सेल्फ-टेम्परिंग तापमानाची समस्या उद्भवते, जी सामान्यत: क्षैतिज शाफ्ट क्वेन्चिंग किंवा स्टेप्ड शाफ्ट वर्टिकल क्वेंचिंग दरम्यान उद्भवते. जेव्हा लिक्विड जेटची रुंदी कमी असते, तेव्हा गरम पृष्ठभाग त्वरीत द्रव जेटमधून जातो आणि शमन विभाग पुरेसा थंड होत नाही, आणि पाण्याचा प्रवाह पायर्यांद्वारे अवरोधित केला जातो (मोठ्या व्यासाचा विभाग वरच्या बाजूला असतो, लहान व्यासाचा विभाग असतो. तळाशी आहे), आणि विझवलेला विभाग थंड करणे सुरू ठेवू शकत नाही. परिणामी, उघड स्व-तापमान तापमान अनेकदा पाहिल्या जातात आणि विझलेल्या पृष्ठभागावर आढळतात.

4. सॉफ्ट स्पॉट किंवा सर्पिल ब्लॅक बेल्ट

बुजलेल्या पृष्ठभागावरील मऊ डाग आणि ठोकळे बहुतेक वेळा काळे असतात आणि ठराविक सर्पिल ब्लॅक बेल्ट ही विझलेल्या भागांच्या स्कॅनिंगमधील एक सामान्य दोष आहे. या काळ्या पट्ट्याला सॉफ्ट बँड असेही म्हणतात, आणि ही बहुतेक वेळा टॉर्टाइट रचना असते. उपाय म्हणजे द्रव समान रीतीने फवारणी करणे, आणि वर्कपीसचा घूर्णन वेग वाढवण्यामुळे ब्लॅक बेल्टची खेळपट्टी देखील कमी होऊ शकते, परंतु सर्वात मूलभूत गोष्ट म्हणजे द्रव स्प्रेअरच्या संरचनेमुळे गरम पृष्ठभाग समान रीतीने थंड करणे आवश्यक आहे. अडकलेले जेट छिद्रे हे मऊ स्पॉट्सचे एक कारण असते.

5. भौतिक रासायनिक रचनांचा प्रभाव

सामग्रीची रचना कमी होणे, विशेषत: कार्बन सामग्री, कडकपणा कमी करण्यासाठी घटकांपैकी एक आहे. आवश्यक असल्यास, निवडलेल्या कार्बन सामग्रीचा वापर महत्त्वाच्या भागांसाठी केला जाऊ शकतो, जेणेकरून w(C) च्या वरच्या आणि खालच्या मर्यादा 0.05% च्या आत संकुचित केल्या जाऊ शकतात.

6. प्रारंभिक उष्णता उपचार

शमन आणि टेम्परिंग प्रक्रियेतील बदल आणि गुंडाळलेल्या सामग्रीची काळी त्वचा शमन पृष्ठभागावर राहते हे देखील कारणे आहेत की इंडक्शन कठोर भागांची कठोरता तांत्रिक आवश्यकता पूर्ण करत नाही.

7. पृष्ठभाग decarburization आणि decarbonization

हे बर्याचदा थंड-रेखांकित सामग्रीच्या पृष्ठभागावर होते. म्हणून, या पट्ट्या शांत केल्यानंतर, बाहेरील थर कडकपणापूर्वी 0.5 मिमीने ग्राउंड केला जाऊ शकतो. जर पृष्ठभागाची कडकपणा कमी असेल, तर आतील थराची कडकपणा पृष्ठभागापेक्षा जास्त असेल, हे सूचित करते की कार्बन-कष्ट किंवा डीकार्ब्युराइज्ड थर आहे. (कॅम लोब, गियर टॉप सारख्या विशेष भूमितींसाठी अपवाद).

8. रिबन आदिम ऊतक

शमन केलेल्या भागाच्या मूळ संरचनेतील बँडेड स्ट्रक्चरमुळे शमन केल्यानंतर अपुरा कडकपणा येतो. बँडेड स्ट्रक्चरमध्ये विरघळलेले फेराइट आहे, जे ऑस्टेनिटायझेशन प्रक्रियेदरम्यान विरघळले जाऊ शकत नाही आणि शमन केल्यानंतर कडकपणा अपुरा असणे आवश्यक आहे, आणि गरम तापमान वाढले तरीही बँडेड रचना काढून टाकणे कठीण आहे.